Зачем в машиностроение смазка? Как выбрать смазочные материалы

смазочные материалы

«Смазка» - очень распространенный термин в машиностроении.

Что такое смазка, как она используется и в чем ее применение?

Есть так много вопросов о смазочных материалах, вот ответы на все эти.

Прежде всего, что такое смазка?

Это процесс контроля трения, износа, связывания или исключения влаги путем введения уменьшающей трение пленки между движущимися поверхностями в контакте. Это также уменьшает высокую температуру, вызванную ссадинами. Промышленные смазки могут быть жидкими, твердыми, полутвердыми или пластичными.

Для смазывания поверхности можно использовать много разных материалов. Масло и жир являются наиболее распространенными.

Большинство смазочных материалов, используемых в промышленности, имеют органическую или неорганическую основу. Смазочные материалы могут также решать различные проблемы, встречающиеся в промышленном оборудовании всех типов.

Давайте углубимся в индустриальные смазки ...

Промышленные смазки

Промышленные смазки detal-oil.ru в основном определяются как компоненты, такие как жидкости, смазки и жидкости.

Они используются в большом разнообразии оборудования и приложений. Большинство промышленных смазочных материалов включают синтетические смазки, эмульсии, нефтяные или минеральные масла. Они чаще всего используются в аэрокосмической, автомобильной, военной и морской службах.

Промышленные смазки также представляют собой смесь тщательно подобранных компонентов, базового масла и присадок, которые в совокупности определяют поведение при использовании как с точки зрения производительности, так и с точки зрения продолжительного срока службы.

Смазочные материалы в основном используются для уменьшения износа материала при одновременном уменьшении связывания и трения. В некоторых экстремальных ситуациях они также могут предотвращать и уменьшать удельное электрическое сопротивление при одновременном повышении теплового состояния.

Смазочные материалы идеальны благодаря своим свойствам. Это может предотвратить коррозию как внутренней, так и наружной поверхностей, где они применяются.

Еще одним качеством промышленных смазочных материалов является способность переносить тепловую энергию для различных применений, таких как металлообработка, машинное охлаждение и технологический нагрев.

Типы промышленных смазочных материалов

Существует 4 основных классификации смазочных материалов:

  • Жидкие смазки
  • Полутвердые смазочные материалы
  • Твердые смазки
  • Синтетические смазки

Каждая категория имеет список смазочных материалов, которые обычно используются.

Масла

Масла являются очень распространенными смазочными материалами, которые представляют собой тонкие жидкости из длинных полимерных цепей с добавками для различных дополнительных свойств.

Масляные смазки в основном используются в шарнирах, подшипниках, инструментах для обслуживания и заточных лезвиях.

Масляные смазки можно использовать, когда вы хотите смазывать что-либо без стойкости, присущей использованию смазки. И когда вам нужно фитиль в маленькое пространство, не разбирая ничего.

Не следует использовать масляные смазки, когда поверхность, на которую наносится смазка, подвергается воздействию пыли или грязи, которая в конечном итоге может затвердеть и вызвать большее трение. Во-вторых, их не следует использовать, когда вам нужно поддерживать чистоту поверхности, потому что масло имеет низкую вязкость и, таким образом, имеет тенденцию капать и стекать. Не используйте его, когда поверхность подвергается воздействию воды или чего-либо, что может смыть масло. Это не продлится долго.

Обычные добавки включают антиоксиданты для предотвращения окисления масла, ингибиторы коррозии для предотвращения коррозии деталей и моющие средства для предотвращения образования пены. Эти длинные цепи трудно очищать между поверхностями, что делает масла полезными в качестве скользкого барьера между ними. Вес масла определяется его вязкостью. Чем меньше число, тем тоньше масло и тем легче оно будет течь.

Полутвердые смазочные материалы

Смазки готовятся с использованием масла и смешивания его с загустителями.

Смазки в основном используются в зубчатых передачах, подшипниках, цепях и рычагах. Существует три типа смазок, а именно белая литиевая смазка, морская смазка и силиконовая смазка. Смазки покрывают широкий диапазон температур, скорости и нагрузки.

Смазки можно использовать в тех случаях, когда вам нужна смазка, чтобы оставаться на месте и долго прилипать к поверхностям, а также когда вы хотите герметизировать защитные покрытия, такие как вода и пыль. Они также могут использоваться, когда вы используете машину так редко, что вы можете забыть смазать ее.

Смазки не подходят, если у вас есть мелкие или быстро движущиеся механизмы, где густая смазка создаст слишком большое сопротивление. Используйте их, когда не хотите беспорядка. Когда части движутся, они называют смазку жидкостью, поэтому это может быть не лучшим вариантом для поддержания чистоты.

Смазки также могут содержать дополнительные смазывающие частицы, такие как графит, дисульфид молибдена или политетрафторэтилен (тефлон).

Смазки сочетают смазывающие свойства масел с добавленной липкостью, которая позволяет смазке лучше прилипать к поверхности. Смазки могут также действовать как барьеры, защищая поверхности от загрязнений, которые могут разъедать и повредить их. Как и масла, смазки могут иметь различную консистенцию.

Один недостаток смазки состоит в том, что из-за ее сильной тенденции она может вызвать сопротивление в небольших и быстро движущихся механизмах.

Проникающие смазки

Любой механик из тенистого дерева согласится, что эти типы смазочных материалов заслуживают своего особого места. Проникающие смазочные материалы - это спасители от застрявшего болта, разрыхляющие годы ржавчины и мусора за считанные минуты. Проникающие масла не предназначены для длительного смазывания.

Это масла с низкой вязкостью с присадками, которые специально предназначены для проникновения в крошечные трещины между поверхностями, добавления смазки и разрушения ржавчины.

Есть много проникающих смазочных масел там. Вы также можете сделать свою собственную низкую стоимость проникающей нефти. Также обнаружено, что ацетон и растительное масло хорошо работают как WD-40 при ослаблении застрявших болтов.

Это легко приготовить. Вы можете смешать 90% растительного масла и 10% ацетона, а также при необходимости размешать. Поскольку ацетон является легковоспламеняющимся веществом, он может даже расплавить пластиковые контейнеры, поэтому с ним следует обращаться очень осторожно. Вы можете использовать стеклянный или металлический контейнер для смешивания, или масло может быть лучшим вариантом, чтобы сделать вещи еще проще. Не забудьте встряхивать смесь перед каждым использованием, так как они имеют тенденцию разделяться с течением времени.

Сухие смазки

Сухие смазки представляют собой вещества, состоящие из смазывающих частиц, таких как графит, дисульфид молибдена, силикон и PTFE.

Сухие смазочные материалы чаще всего используются в направляющих 3D-принтеров, резьбовых стержнях, замках и петлях. 4 различных типа сухих смазок: порошок или спрей графита, спрей дисульфида молибдена, спрей сухого силикона и спрей ПТФЭ.

На молекулярном уровне эти фрагменты очень скользкие, поэтому они уменьшают трение / истирание между поверхностями, соприкасающимися друг с другом.

Обычно эти смазки можно найти в виде спрея, где они смешиваются с водой, спиртом или каким-либо другим растворителем, который после применения испаряется, оставляя тонкую пленку.

Пленочные смазки

Система покрытия использует добавки, которые представляют собой пленки, которые защищают от коррозии и загрязнения в системе.

Смазочные материалы могут также транспортировать загрязнения для удаления или служить для контроля температуры, поглощая тепло и отводя его для рассеивания. Эластогидродинамический и гидродинамический - это два типа полнопленочных смазок.

Гидродинамические полнопленочные смазочные материалы используются, когда две поверхности движутся скользящим движением и разделены пленкой или жидкостью. Эластогидродинамические полнопленочные смазочные материалы используются, когда две поверхности движутся в качающемся движении друг к другу, и этот слой очень тонкий.

Все поверхности имеют жесткость, поэтому смазочная пленка всегда должна быть толще, чем неровности поверхности, что обеспечивает наиболее эффективную защиту и снижение трения.

Пасты

Пасты используются в очень медленных подшипниках качения, таких как подшипники качения и скольжения, при простых процедурах скольжения, в качестве монтажных паст, разделительных агентов или в качестве высокотемпературных паст при температуре выше +300 градусов по Цельсию. Использование твердых смазочных материалов делает пасты пригодными для чрезвычайно тяжелых нагрузок.

Добавки

Присадки - это вещества, используемые для поддержания или улучшения существующих свойств смазочного или базового масла. Это включает устойчивость к окислению и несущую способность. В дополнение к этому они могут также создавать защиту от коррозии, смачивающие свойства, текучесть при низких температурах. Производство специальных смазок требует использования синергетической комбинации различных добавок.

Роль / Преимущества смазочных материалов

  • Уменьшить трение
  • Предотвратить износ
  • Разделение поверхности
  • Теплопередача
  • Контролирует температуру
  • Защищать оборудование от коррозии и ржавчины
  • Защита от износа
  • Контроль загрязнения
  • Обеспечить топливную пломбу
  • Мощность передачи

Применение смазок

Смазочные материалы используются во многих отраслях промышленности. Они заключаются в следующем:

  • автомобильный
  • инженерия
  • автоматизация
  • производство
  • Переработка пищевых продуктов
  • Нефти и газа
  • медицинская

Назначение смазочного материала будет определять, какую добавку необходимо добавить к основе, чтобы выполнить желаемое действие.

Свойства хорошей смазки

  • Подходящая вязкость
  • маслянистость
  • Химическая стабильность
  • Прочность
  • Точка заливки
  • Точка воспламенения или точка возгорания
  • Нейтрализация
  • Очищающий

Заключение

Смазочные материалы являются вспомогательными веществами, необходимыми для работы колеса промышленности. Это не только уменьшает трение между поверхностями, находящимися во взаимном контакте, но также уменьшает выделяемое тепло.

Смазка должна разделять поверхности, действовать как охлаждающий агент, оставаться достаточно стабильной, защищать поверхности и должна демонстрировать способность к очистке и способность удерживать грязь. Выберите лучшие смазки, которые удовлетворяют всем этим требованиям.

Смазочные материалы обеспечивают правильную работу оборудования. Также рекомендуется выбирать проверенных поставщиков с многолетним опытом работы. Это гарантирует, что вы получите лучший продукт для вашего бизнеса.