Сплав 06ХН28МДТ

Категории справочника

Содержание:

Общие сведения

Заменитель

сплав 03ХН28МДТ.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение

сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 \%-ной уксусной и фосфорной кислот.

Химический состав

Химический элемент % Кремний (Si), не более 0.8 Медь (Cu) 2.5-3.5 Молибден (Mo) 2.5-3.0 Марганец (Mn), не более 0.8 Никель (Ni) 26.0-29.0 Титан (Ti) 0.5-0.9 Фосфор (P), не более 0.035 Хром (Cr) 22.0-25.0 Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение,
мм 0,2,
МПа B,
МПа 5,
% 4,
% ,
% KCU,
Дж/м2 Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. <3,9   540 35       Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. <0,2   560   13     Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. 0,2-2,0   560   25     Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух <1000 216 510 30   30   Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22   490 30       Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. 80 195 490 45   70   Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода.   245 540 35   50 98

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,
°C 0,2,
МПа B,
МПа d5,
% ,
% KCU,
Дж/м2 Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода. 20 270 620 55 78 350 200 210 550 45 75 350 400 180 550 50 60 350 600 150 500 45 60 350 Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода. 800 180 250 40 45 110 900 150 180 30 40 120 1000 90 100 25 40 100 1100   50 35 40 100

Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации

Термообработка, состояние поставки 0,2,
МПа B,
МПа 5,
% ,
% Закалка 1050 °С, вода Степень деформации - 0 \% 230 600 23 62 Степень деформации - 10 \% 710 750 20 42 Степень деформации - 20 \% 750 810 15 42 Степень деформации - 40 \% 930 950 10 40 Степень деформации - 60 \% 1080 1100 3   Степень деформации - 80 \%   1200 2  

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1170, конца 900. Свариваемость способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Обрабатываемость резанием Обрабатывается удовлетворительно.

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Модуль нормальной упругости, Е, ГПа   191 186 179 171 161 156 151 145   Плотность, pn, кг/см3 7960                   Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 13 13 15 17   22 24 25 26   Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 750                   Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000 Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.9 12.9 13.6 14.4 14.9 15.3 16.8 16.3 16.8  
<h4>Другая справочная информация:</h4>