Содержание:
Общие сведения
|
Заменитель
|
| сталь 08кп, 15кп, 10 |
|
Вид поставки
|
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 10702-78, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 17305-71. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76. |
|
Назначение
|
| Детали, работающие при температуре до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.05-0.17 |
| Медь (Cu), не более |
0.25 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Марганец (Mn) |
0.35-0.65 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.15 |
| Сера (S), не более |
0.04 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
 B,
МПа |
 5,
% |
4,
% |
HB
|
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига и отпуска |
315-410 |
|
|
143 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфереидизирующего отжига |
295-390 |
|
|
143 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки |
370 |
8 |
|
179 |
| Листы термообработанные 1--2-й категории |
275-410 |
32 |
|
114 |
| Лента плющенная нагартованная |
500-800 |
|
|
|
| Лента плющенная отожженная |
<450 |
20 |
|
|
| Лента холоднокатанная мягкая |
315-440 |
|
17 |
|
| Лента холоднокатанная полунагартованная |
375-510 |
|
7 |
|
| Лента холоднокатанная нагартованная |
440-590 |
|
4 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
| Без ограничений, кроме ХТО деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газоавой защитой, КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатанном состоянии при НВ 99-107 и B = 450 МПа, Ku тв.спл. = 2,1, Ku б.ст. = 1,6. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
732 |
| Ac3 |
870 |
| Ar3 |
854 |
| Ar1 |
680 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
| Цементация 920-950 С, закалка 790-810 С, вода, отпуск 180-200 С, воздух. |
57-63 |
137 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
186 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
7856 |
7832 |
7800 |
7765 |
7730 |
7692 |
7653 |
7613 |
7582 |
7594 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
58 |
54 |
49 |
45 |
40 |
36 |
32 |
29 |
27 |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
|
190 |
263 |
352 |
458 |
584 |
734 |
905 |
1081 |
1130 |
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.4 |
13.2 |
13.9 |
14.5 |
14.9 |
15.1 |
15.3 |
12.1 |
14.8 |
12.6 |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
466 |
479 |
|
512 |
|
267 |
|
|
|
|
