Одно из главных событий прошедшего года – начало сборки японско-российского токарного обрабатывающего центра OKUMA Genos L300 М. Благодаря этому проекту в России создан прецедент по сотрудничеству производителя и дистрибьютора не только в рамках сбыта, но и производства современных японских станков с дальнейшей его локализацией. А у российских компаний появилась возможность приобрести надежный, высокоточный станок на 30% дешевле и без потери качества. Товарный портфель «Пумори-инжиниринг инвест» пополнился новыми брендами металлообрабатывающего оборудования: испанскими станками Danobat (токарные и фрезерные обрабатывающие центры, шлифовальные машины) и продукцией голландской фирмы Dynobend B.V. (трубо- и профилегибы). Модельный ряд OKUMA расширился за счет новинок. Преимущество многофункционального обрабатывающего центра MU-6300V [L] – высокая производительность при пятиосевой обработке. Этот станок имеет достаточно жесткую двухколонную структуру и низкий центр тяжести перемещения заготовки, что позволяет осуществлять сверхмощную резку на высокой скорости. Новые модели самой популярной серии многофункциональных центров – MULTUS U3000 и MULTUS U4000 обеспечивают увеличенный ход по оси Y, имеют более высокие мощности двигателя для вращающегося (фрезерного) инструмента, оснащены второй револьверной головой (опция), а также новой стойкой ЧПУ OSP P-300 с увеличенным монитором (19 дюймов по диагонали) и более эргономичной панелью управления.В течение 2013 года ООО «Пумори-инжиниринг инвест» реализовало ряд крупных проектов. На ЗАО «Уралмаш – буровое оборудование» запущен в работу первый токарно-карусельный станок TUE-150 Toshiba, ввезенный в Россию после многолетнего перерыва. На Дальний Восток поставлена первая партия станков OKUMA, для транспортировки которых использована новая логистическая схема. Оборудование ввезено напрямую из Японии, минуя европейское представительство производителя в Германии. Впервые реализован проект по автоматизации производства. На ФГУП «ПО «Октябрь» установлены четыре роботизированных модуля RPC-20 Fastems, которые обеспечили обработку деталей в условиях «безлюдного» производства.
"