ADEM – фундамент эффективной подготовки производства

 

Предложения на рынке САПР можно условно разделить на две группы: так называемые «коробочные» решения и системы, требующие адаптации для отдельного предприятия.

Продукты, предлагаемые Группой Компаний ADEM на отечественном рынке САПР, можно отнести к обеим группам. Если речь идет только о конструкторской подготовке производства ­ модуль ADEM CAD, то это можно считать «коробочным софтом». Если говорить о сквозной подготовке производства и организации единого информационного пространства, то тут уже не обойтись без адаптации системы под конкретное предприятие и даже отдельных пользователей. Все проводимые работы по настройке, доработке и адаптации системы и составляют комплекс мероприятий по внедрению САПР на предприятие.

Интегрированная CAD/CAM/CAPP система ADEM, являясь САПР, предназначенной для сквозной подготовки производства, подразумевает использование различных средств и инструментов на разных этапах КТПП.

 

Рис. 1 Место, занимаемое CAD/CAM/CAPP ADEM в производственном процессе

 

Любой производственный процесс, в рамках одного предприятия считающийся типовым, является уникальным в рамках всей отрасли. Соответственно и этап подготовки производства будет также по­своему уникален для каждого предприятия, в зависимости от его специфики. Из этого можно сделать вывод, что этап технологической подготовки производства, связанный с применением САПР, изначально не может быть одинаковым для всех предприятий. Отсюда и вытекает необходимость адаптации системы под нужды конкретного предприятия и его отдельных подразделений.

В зависимости от функций, возложенных на конкретное подразделение, адаптация системы ADEM может сводиться к нескольким ключевым этапам:

  • Организация Единого Информационного Пространства (ЕИП)
  • Адаптация проектирующей части  САРР к условиям предприятия
  • Разработка постпроцессоров
  • Интеграция с другими системами

 

Коротко раскроем суть проводимых работ на каждом этапе внедрения.

 

Организация Единого Информационного Пространства (ЕИП) служит отправной точкой для полной автоматизации КТПП (конструкторско­­­технологической подготовки производства) и состоит из нескольких отдельных этапов связанных воедино:

  • построение единого конструкторского пространства;
  • построение единого технологического пространства;
  • построение единого пространства Нормативно Справочной Информации (НСИ).

 

Решения в области управления проектными данными ADEM позволяют контролировать весь процесс проектирования от технического задания до создания Электронной Структуры Изделия (ЭСИ). Получаемая в результате конструкторской подготовки производства ЭСИ позволяет к каждому элементу структуры изделия присоединить конструкторские документы (2D чертеж, 3D модель детали, 3D модель сборки и др.), а так же сформировать всю номенклатуру вторичных документов (спецификации, ведомости спецификации, ведомость покупных изделий и др.) в соответствии с требованиями ЕСКД и СТП.

 

Рис. 2 Организация ЕИП на базе интегрированной системы ADEM

 

 

 

Единое технологическое пространство, выстроенное на базе системы ADEM, позволяет выполнять полный спектр задач по ТПП: начиная с составления межцеховых технологических маршрутов обработки деталей и сборки изделий (расцеховка), разработки предварительных технологических нормативов трудоемкости и норм расхода материалов и заканчивая разработкой технологических процессов, управляющих программ для станков с ЧПУ, специальной технологической оснастки, технологических нормативов трудоемкости, норм расхода материалов, а также технологического оснащения производства.

Построение единого пространства нормативно­справочной информации (НСИ) при участии CAD/CAM/CAPP системы ADEM основано на использовании корпоративной справочной системы i­Ris. В этом случае обеспечивается централизованное хранение и использование справочной  информации различного назначения (материалы и сортаменты, инструмент и оборудование) специалистами различных подразделений (конструкторских, технологических, служб снабжения).

Таким образом, построение Единого Информационного Пространства для решения полного спектра задач, стоящих перед специалистами предприятия на этапе КТПП, осуществимо с использованием функционала всего одного программного продукта – интегрированной системы ADEM.

 

Адаптация проектирующей части САРР к условиям предприятия

Базовая поставка системы ADEM подразумевает использование бланков выходных форм технологической документации согласно действующему ГОСТу. Кроме этого в поставку системы входят и другие варианты бланков для получения документации. Как правило, это устаревшие ГОСТы, либо специфические бланки для отдельных отраслей промышленности и т.п. Настройка бланков выходных форм осуществляется непосредственно самим пользователем системы.

Если возникает необходимость использования и своих собственных бланков и выходных форм документов (например, подготовка документации не по ГОСТ, а по СТП) в системе ADEM предусмотрен соответствующий инструментарий.

Как и любой другой, инструмент по созданию бланков выходных форм (модуль ADEM CAD) и инструмент по написанию алгоритмов заполнения этих бланков (модуль ADEM CAPP Developer) для грамотного и полноценного использования всего потенциала требует соответствующего умения и опыта. Специалисты ГК ADEM предлагают два варианта решения этого вопроса: обучение специалистов предприятия работе по настройке, созданию и редактированию проектирующей части САРР к требованиям предприятия; либо выполнение всех работ, связанных с адаптацией проектирующей части ADEM САРР к требованиям предприятия силами специалистов ГК ADEM.

 

Рис. 3 Адаптация документации, выпускаемой с использованием ADEM, под требования предприятия, с учетом ГОСТ и СТП

 

Разработка постпроцессоров

Если речь идет об использовании САПР, в том числе и для программирования оборудования с ЧПУ, то неотъемлемым этапом внедрения является адаптация получаемых Управляющих программ под станочный парк предприятия­заказчика. Группа Компаний ADEM оказывает услуги по написанию постпроцессоров для получения управляющих программ (УП) для оборудования с ЧПУ различных типов и сложности. Написание постпроцессоров возможно на любое оборудование с ЧПУ с числом одновременно управляемых осей от 1 до 5: сверлильное, токарное, фрезерное, установки резки (лазерной, газовой плазменной, эрозионной и др.), координатнопробивное (прессы с ЧПУ).

Огромный опыт написания постпроцессоров на различные виды оборудования позволяет нашим специалистам в короткие сроки подготовить постпроцессор для любого станка, а также выполнить его отладку.

Процесс создания постпроцессора условно разделяется на два основных этапа: написание постпроцессора и отладка его на станке. Первый этап может происходить дистанционно, без выезда специалиста на предприятие, в случае предоставления всей необходимой документации на оборудование. Второй этап предусматривает обязательное присутствие специалиста ГК ADEM непосредственно возле станка, исключение могут составлять только простые станки (до 3­х одновременно управляемых координат), в этом случае отладка может также вестись дистанционно.

 

Рис.4 Написание постпроцессоров осуществляется в модуле ADEM GPP

 

Если в процессе дальнейшей эксплуатации системы ADEM в целом и постпроцессора в частности возникает необходимость доработки постпроцессора, то эти работы также выполняются специалистами ГК ADEM, в рамках гарантийных работ и технической поддержки.

 

Интеграция с другими системами

Одним из этапов внедрения системы ADEM является ее интеграция с другими системами уже применяющимися на предприятии, либо вновь приобретаемыми. Суть интеграции сводится к тому, чтобы наладить обмен актуальной информацией между несколькими различными системами, будь то системы подготовки производства (CAD, CAM, CAE, CAPP и т.д.), справочные системы, либо системы верхнего уровня ­ системы планирования производства и управления предприятием (MES, ERP, PDM, PLM и т.д.).

Процесс интеграции с различными системами ведется, как правило, в тесном сотрудничестве с разработчиками других систем и подразумевает под собой получение предварительно от заказчика сформированного ТЗ, с описанием ожидаемого результата от интеграции систем.

Интеграцию ADEM с другими системами делает возможным наличие нескольких отличительных особенностей:

  • интеграция с CAD системами через прямые интерфейсы и стандартные форматы обмена
  • конфигурирование параметров объектов технологичес­кого процесса
  • наличие собственного API для:
  • подключения внешних справочников
  • подключения внешних приложений и расчетных задач
  • обмен информацией с другими системами (PDM, MES, ERP и др.)
  • взаимодействие с различными СУБД (Oracle,  MS SQL Server, Posgre SQL, MYSQL, Firebird и др.)
  • поддержка формата XML.

Таким образом, наличие необходимого функционала, большого потенциала системы ADEM и достаточного опыта решения подобных задач у специалистов ГК ADEM, позволяет проводить интеграцию с другими системами в короткие сроки, с учетом особенностей и специфики конкретного предприятия, а также учитывая все пожелания предприятия­заказчика к конечной схеме взаимодействия между всеми системами, участвующими в интеграции.

Примером интеграций в части конструкторско­техноло­гичес­кой подготовки производства может служить совместный проект с компанией Autodesk. Продукт, выпущенный ГК ADEM в 2011 году под названием ADEM CAMpact, подразумевает использование функционала системы Autodesk Inventor 2012 для конструкторской подготовки производства и модуля ADEM CAM для технологической подготовки производства, в части программирования обработки на оборудование с ЧПУ.

 

Примерами интеграции в области планирования производства являются совместные решения с такими системами, как «Галактика» (МРК, г. Магнитогорск), «Парус» (НПЦ АП им. Пилюгина, г. Москва, «Факел», г. Химки), «Омега» (ИЭМЗ «Купол», г. Ижевск), «Мультиагентная система» от компании «Smart Solution» и др. Интеграция позволяет из всего объема технологической информации, формируемой системой ADEM, выделить необходимые актуальные данные и передать их в MES­систему (планирование производства) или ERP­систему (управление предприятием). При этом одним из главных пунктов процесса интеграции является синхронизация справочников НСИ (нормативно­справочной информации), таких как: справочник ДСЕ (Деталей и Сборочных Единиц), справочника по материалам, единицам величины, оборудованию, операциям, профессиям, инструментам и оснастке.

Столь детальный подход к процессу внедрения CAD/CAM/CAPP ADEM на предприятия оправдывается тем, что единожды отлаженный механизм взаимодействия различных подразделений и различных САПР, впоследствии избавляет от огромного количества мелких проблем и неприятностей, отнимающих в итоге рабочее время и силы сотрудников. Кроме того хочется отметить, что весь процесс внедрения интегрированной CAD/CAM/CAPP системы ADEM проходит при непременной поддержке специалистов группы компании ADEM. Это обусловлено, во­первых, тем, что никто не знает систему лучше ее разработчиков и, во­вторых, не на всех, даже крупных предприятиях, на  сегодняшний день сохранились свои собственные службы САПР, способные заниматься подобными работами.

 

Таким образом, процесс внедрения САПР закладывает фундамент для дальнейшей непрерывной и бесперебойной работы огромного и сложного механизма всего предприятия в целом.

 

Андрей Аввакуумов

 

Группа компаний ADEM

т/ф (495) 462­01­56, 502­13­41

e­mail: omegat@aha.ru, www.adem.ru