- История компании: от основания до лидерства
- Мурсвилл: сердце американского автоспорта
- Команда экспертов и выбор оборудования
- PowerSHAPE и PowerMILL: интеллектуальные решения
- Трехмерное моделирование коллекторов
- ЧПУ-обработка с точностью 0,4 мм
- Клиенты: ведущие гоночные команды мира
- Бесшовная интеграция CAD/CAM систем
История компании: от основания до лидерства
Основание MBE Cylinder Heads
Основанная в 1997 году Мэттом Бинемэном (Matt Bieneman) компания MBE Cylinder Heads and Manifolds расположена в самом сердце американской спортивной автоиндустрии в городе Мурсвилл (Северная Каролина, США).
1997 год — интересное время. Интернет только набирает обороты, а Мэтт Бинемэн решает создать компанию по производству головок цилиндров и коллекторов. Рискованно? Возможно. Но видение оказалось верным.
Стратегия успеха
Гн Бинемэн создал команду из самых лучших в индустрии специалистов, уделив также особое внимание выбору станочного оборудования и программного обеспечения.
Два ключевых решения:
- ✔️ Лучшие люди — без компромиссов
- ✔️ Передовое оборудование и ПО — только топовый уровень
Простая формула, но работает безотказно.
Мурсвилл: сердце американского автоспорта
Почему именно Мурсвилл?
Мурсвилл, Северная Каролина — не просто точка на карте. Это эпицентр американского гоночного мира. Здесь базируются команды NASCAR, здесь сосредоточены лучшие инженеры, здесь пульсирует автоспорт.
Быть в центре событий — это преимущество. Клиенты рядом, конкуренты рядом, инновации появляются быстрее. Всё под рукой.
Репутация и признание
Достигнутый компанией MBE Cylinder Heads and Manifolds уровень качества и технического совершенства выпускаемой продукции сделал ее популярной среди лидирующих гоночных команд и производителей двигателей в США, Австралии и Канаде.
Три континента. США, Австралия, Канада — география впечатляет. Когда твою продукцию покупают на другом конце света, это о чём-то говорит.
Команда экспертов и выбор оборудования
Марк Олсон: эксперт с 1970 года
Руководитель отдела программистов-технологов компании MBE Cylinder Heads and Manifolds Марк Олсон (Mark Olson) также участвует в проектировании гоночных автомобилей, грузовиков и других транспортных средств.
Карьера с 1970 года — это более 40 лет опыта к моменту написания статьи. Такой человек видел эволюцию технологий от чертежных досок до 3D-моделирования.
Оценка программного обеспечения Delcam
Он считает, что основным достоинством программных продуктов компании Delcam является их эффективность. «Меня поражают возможности решений Delcam, – говорит г-н Олсон. – За свою карьеру, начавшуюся в 1970 году, я использовал множество разных программ, но это самое интеллектуальное программное обеспечение, которое я когда-либо использовал».
«Самое интеллектуальное» — сильное заявление от человека, который видел всё. От первых CAD-систем до современных решений.
PowerSHAPE и PowerMILL: интеллектуальные решения
Рабочий процесс MBE
«Мы тратим много усилий на ручную проработку формы коллектора, – объясняет г-н Олсон. – Когда мы добиваемся желаемой формы, мы оцифровываем каналы и полости, а также все, что нам потребуется потом обработать на станке с ЧПУ, а затем импортируем 3D-данные в PowerSHAPE».
Ручная проработка формы — интересный подход. Сначала создают идеальную форму вручную, потом оцифровывают. Не наоборот, как многие делают.
Почему так?
Потому что рука мастера чувствует то, что компьютер не всегда может рассчитать. Интуиция, опыт, понимание аэродинамики — всё это закладывается в форму.
Трехмерное моделирование коллекторов
Возможности PowerSHAPE
«PowerSHAPE обладает мощными эффективными средствами поверхностного моделирования, – продолжает г-н Олсон. – Я еще не встречал чего-либо настолько хорошего как PowerSHAPE, позволяющего манипулировать 3D-поверхностями и создавать геометрию нужной мне формы».
Поверхностное моделирование — сложная задача. Коллекторы имеют криволинейные поверхности, плавные переходы, сложную геометрию. Не каждая CAD-система справится.

Интеграция с CAM-системой
После завершения CAD-модели г-н Олсон без затруднений передает данные в CAM-систему PowerMILL. Прямой интерфейс между PowerSHAPE и PowerMILL дает большие преимущества в работе. «Вы можете копировать и вставлять элементы 3D-модели из одной программы в другую очень быстро без обычного импорта или экспорта», – добавил г-н Олсон.
Копировать и вставлять между CAD и CAM — это удобно. Никаких конвертаций, никаких потерь данных. Работает как единая система.
ЧПУ-обработка с точностью 0,4 мм
Автоматические стратегии обработки
«PowerMILL имеет очень эффективные автоматические стратегии для обработки каналов, – говорит г-н Олсон. – Это одна из основных причин, почему мы приобрели эту CAM-систему. При обработке каналов PowerMILL обеспечивает безотрывное перемещение кромки фрезы по поверхности канала, благодаря чему обеспечивается очень высокое качество чистовой обработки».
Безотрывное перемещение кромки фрезы — ключевой момент. Фреза постоянно контактирует с поверхностью. Никаких рывков, никаких отрывов. Поверхность получается идеальной.
Почему это важно для коллекторов?
Потому что шероховатость стенок влияет на поток газов. Любая неровность — турбулентность, потеря мощности. Гладкие стенки — ламинарный поток, максимальная эффективность.
Точность и безопасность
Другая особенность CAM-системы PowerMILL, которую высоко ценит г-н Олсон, представляет собой метод визуализации 3D-модели во время задания траектории движения инструмента. Несмотря на то, что обработка поверхностей осуществляется с точностью не хуже 0,4 мм, г-н Олсон утверждает, что он никогда не встречал в сгенерированных PowerMILL управляющих программах столкновений или зарезов.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Точность обработки | ≤0,4 мм |
| Столкновения инструмента | Ни одного |
| Зарезы поверхности | Отсутствуют |
| Качество с первого раза | 100% |
«Независимо от того, насколько сложна геометрия 3D-модели, я могу быть уверен, что обработка канала будет выполнена правильно с первого раза», – заверил г-н Олсон.
С первого раза — это важно. Никаких пробных прогонов, никакой потери времени. Запустил программу — получил деталь.
Клиенты: ведущие гоночные команды мира
Разнообразие дисциплин
Среди заказчиков компании присутствуют команды, участвующие в диртрейсинге, драгрейсинге, в гонках на грузовиках и тракторах.
Разные дисциплины — разные требования:
- ★ Диртрейсинг (гонки по грунту) — прочность, устойчивость к вибрациям
- ★ Драгрейсинг (ускорение на четверть мили) — максимальная мощность, минимальный вес
- ★ Гонки на грузовиках — надежность, крутящий момент
- ★ Тракторный спорт — тяга, выносливость
Универсальность MBE впечатляет. Одна компания закрывает потребности разных видов автоспорта.
География клиентов
Клиенты в США, Австралии и Канаде — это три разных рынка, три разных подхода к гонкам. Но качество продукции MBE везде одинаково высокое.
Бесшовная интеграция CAD/CAM систем
Роль Delcam в успехе MBE
«Без применения программного обеспечения Delcam нам было бы очень сложно выполнить некоторые из только что завершенных заказов, – заключает владелец компании MBE Cylinder Heads and Manifolds Мэтт Бинемэн. – Столь тесное сотрудничество с Delcam вызывает у нас чувство, что она является частью нашей компании».
«Часть нашей компании» — лучшая характеристика для поставщика ПО. Это не просто инструмент, это партнер.
Технические преимущества
Что дает интеграция PowerSHAPE и PowerMILL:
| Преимущество | Результат |
|---|---|
| Прямой интерфейс | Мгновенная передача данных |
| Копирование элементов | Без импорта/экспорта |
| Визуализация траекторий | Контроль до обработки |
| Автоматические стратегии | Высокое качество поверхности |
| Точность 0,4 мм | Идеальная геометрия каналов |
Технологии работают на результат. А результат — это победы в гонках.
Конкурентное преимущество
MBE Cylinder Heads and Manifolds доказала: правильное сочетание человеческого опыта и передовых технологий дает непревзойденный результат.
40-летний опыт Марка Олсона + интеллектуальное ПО Delcam + качественное оборудование = лидерство в индустрии.
Формула простая, но работает.
Тел. +7 499 3431537
www.delcam.ru
Полная видеоверсия статьи
доступна на сайте
www.delcam.tv/delcamvideo.asp?VideoId=79
"

