Группа компаний Premier Group использует лазерную технологию компании Prima Power при изготовлении факела для Олимпийских игр 2012 года.
Колленьо, 27 февраля 2012 года – филиал группы компаний Prima Industrie Group, специализирующейся на производстве лазерного технологического оборудования и оборудования для обработки листового металла, Prima Power с гордостью заявляет, что факел для летних Олимпийских игр 2012 года, которые состоятся в Лондоне, был произведен с использованием лазерной технологии компании Prima Power. Компания PremierGroup (TPG) занимается поставками инженерных и производственных решений «под ключ» высочайшего класса для транспортной промышленности и использует установки компании Prima Power, находящейся в городе Ковентри, для выполнения отверстий и сварки частей этого прекрасного символа Олимпийских игр.
Рис. 1 Председатель лондонского организационного комитета Олимпийских и Паралимпийских игр (LOCOG) лорд Коу с директорами группы компаний Premier Group Джорджем Моллисоном (George Mollison) (слева) и Гезом Халтоном (Gez Halton) (справа).
Рис. 2 Установка лазерной резки Syncrono 2D производства Prima Power, которая была использована для выполнения отверстий в корпусе Олимпийского факела Одним из наиболее важных элементов этого факела являются 8000 отверстий, находящихся практически на всей поверхности корпуса. Такое дизайнерское решение было разработано Эдвардом Барбером (Edward Barber) и Джеем Осгерби (Jay Osgerby) при участии компании Premier Group. В Лондоне факел появится 8 июня. Отверстия имеют не только символическое, но и практическое значение. Символическое значение отверстий заключается в олицетворении 8000 факелоносцев, которые примут участие в эстафете Олимпийского огня. Старт эстафеты, которая пройдет по большей части территории Великобритании, будет дан 19 мая. Факелоносцы должны будут доставить огонь на Олимпийский стадион в день открытия Игр 27 июля. Практическое значение отверстий заключается в том, что появится возможность видеть пламя не только сверху, но и со всех сторон, а также в снижении массы факела; кроме того, отверстия гарантируют рассеивание тепла, что позволит избежать нагревания основания факела.
«Отверстия имеют символическое значение, и поэтому их количество строго определено», - объясняет управляющий филиалом компании Prima Power - компанией Prima Industrie - Эцио Бассо (Ezio Basso). «Полагаю, что для быстрого и качественного выполнения 8000 отверстий идеально подходит наша установка лазерной резки Syncrono 2D. Параллельная кинематическая схема режущей головки и система ЧПУ позволяют достигать очень высокой скорости даже при резке по сложным траекториям - таким, как отверстия в Олимпийском факеле. Можно сказать, что выполнение этих отверстий стало для компании Premier своеобразным «Олимпийским вызовом», в котором она одержала победу благодаря своему опыту, таланту и профессионализму в сочетании с нашей технологией».
Еще одним символическим элементом дизайна факела является его треугольная форма, представляющая число «3», имеющее отношение к Играм – три Олимпийские ценности: уважение, совершенство и дружба; три слова, служащие девизом Олимпийских игр: быстрее, выше, сильнее; количество Игр, проходивших и предстоящих в Великобритании и т. п.
Рис. 3 Установка лазерной резки Optimo 3D производства Prima Power, которая была использована для резки и сварки при изготовлении Олимпийского факела
Факел уникальной формы изготовлен из листового алюминия с помощью установки лазерной резки компании Premier и специального прессового штампа. Благодаря небольшой массе, высокому пределу прочности, а также теплостойкости алюминий широко используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Благодаря алюминию факел является легким и прочным одновременно. Компания Premier Group использовала лазерную технологию Prima Power 3D для получения бесшовной гладкой поверхности частей факела после сварки, а также для выполнения отверстий в зонах сварки.
После придания формы сварка и резка факела осуществлялись с помощью установки лазерной резки Prima Power Optimo 3D с использованием технологии Vivida. Данная система легко трансформируется из установки лазерной резки в сварочную машину посредством быстрой смены головки, что позволяет использовать одну установку для разных целей.
«Восхитительно, как новейшая лазерная технология с помощью света и современных знаний помогает создать Олимпийский огонь – древнюю форму света, символизирующий традиционные и наиболее почитаемые спортивные состязания», – заключает Эцио Бассо. «Мы чрезвычайно горды тем, что наша технология помогает компании Premier Group в производстве этого замечательного изделия».
Получить подробные технические характеристики и коммерческое предложение, заказать демонстрационный тур и согласовать программу посещения завода Вы можете в российском филиале компании.
ООО «Прима Пауэр»
115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11, стр. 1а
тел. (495) 730 36 88, факс (495) 730 36 78
продажи: ru.sales@primapower.com, тел. (495) 730 36 82
сервис: ru.service@primapower.com, тел. (495) 730 36 80
запчасти: ru.spares@primapower.com, тел. (495) 970 10 72
PrimaPower является производственным подразделением PrimaIndustrieGroup
"