Магнитоуправляемые конструкции

Революция в машиностроении: умные материалы под контролем магнита

Новое научно-техническое направление

Последние десятилетия подарили инженерному сообществу нечто по-настоящему революционное. Сформировалось новейшее направление, объединившее достижения коллоидной физической химии, физики магнетизма, электромеханики, трибологии, электродинамики и других областей науки.

Результат? Новое поколение магнитоуправляемых материалов. Их физические и функциональные свойства целенаправленно регулируются при воздействии магнитных полей. Представьте: вы меняете параметры магнитного поля — и материал меняет свои характеристики. Это не фантастика, это реальность современного машиностроения.

Магнитоуправляемые композиции синтезируются с применением ультрадисперсных и дисперсных магнетиков. В зависимости от степени дисперсности и организации физико-химической структуры существует несколько типов:

Тип композиции Размер частиц Основа Применение
Магнитные коллоиды (жидкости) Несколько десятков нанометров Жидкости-носители + ультрадисперсные магнетики Уплотнения, смазка
Магнитореологические жидкости До нескольких микрон Суспензии с феррофазой Муфты, демпферы
Микроносители Микронный диапазон Частицы в полимерной/электропроводной оболочке Специализированные системы

Способность изменять вязкость и напряжение сдвига под воздействием магнитного поля открывает фантастические возможности. Можно создавать управляемые механические устройства, осуществлять включение и отключение передачи крутящего момента, управлять демпфированием колебаний. И всё это — плавно, точно, автоматически.

Магнитореологические муфты: будущее трансмиссии

Как работает умное сцепление

Современный автомобиль требует сложных решений. Муфты должны работать на различных режимах: сцепления, скольжения, тормоза. Более того — функционировать в режиме обратной связи, регулироваться автоматически от единого блока управления, контролирующего все системы автомобиля.

Магнитореологические муфты обладают всеми этими качествами. Они позволяют создавать саморегулирующиеся узлы и существенно увеличивать ресурс работы. По сравнению с традиционными решениями преимущества очевидны:

  • ✓ Возможность регулирования в режиме скольжения
  • ✓ Небольшая потребляемая мощность
  • ✓ Плавность изменения характеристик
  • ✓ Поглощение крутильных колебаний
  • ✓ Передача больших моментов (в многодисковом исполнении)

Для автомобиля малого класса разработана и испытана магнитореологическая муфта, заменившая фрикционное сцепление. Характеристики впечатляют:

Конструкция магнитоуправляемой муфты сцепленияВид магнитоуправляемой муфты в разрезе

Рис. 1. Магнитоуправляемая муфта сцепления для автомобиля

Параметр Значение
Передаваемый момент > 55 Nm
Средняя температура корпуса 200°C
Потребляемая мощность 25 Вт
Максимальные обороты 5500 об/мин
Момент инерции входной части > 0,15 кг/м
Момент инерции выходной части 3 гм
Активная площадь ведомого диска 168 см² (радиус 7,5 см)
Объем рабочей среды 30 мл³

Муфта сцепления управляется блоком управления по заданному алгоритму. Выключение происходит принудительно выключателем на ручке переключения скоростей или автоматически при достижении оборотов двигателя ниже 1200 об/мин.

График зависимости момента от параметров

Рис. 2. Зависимость момента от напряжения, частоты вращения, температуры диска

Заданный алгоритм достигается изменением напряжения на катушке магнитопровода от 0 до 12V. Был предусмотрен режим торможения двигателем при сбросе дросселя. Пробег автомобиля в городском режиме составил 23 тыс. км. Проведены ускоренные ресурсные испытания по оптимизации рабочей среды.

Выводы эксперимента показали целесообразность усовершенствования системы управления. Поддержание минимально допустимого скольжения ведомой и ведущей частей при синхронном вращении уменьшает время выключения сцепления, исключает эффект заклинивания.

Блокировка дифференциала: полный контроль над автомобилем

Умная система полного привода

Предлагаемая технология благодаря управляемой работе муфты в режиме скольжения позволяет использовать обратную связь от датчиков скорости вращения колес. Это обеспечивает полную блокировку дифференциала на малых скоростях и частичную — на высоких.

Известные способы (червячные, вязкостные, фрикционные) не позволяют использовать блокировку в полной мере. Предлагаемая конструкция по сравнению с традиционными типами муфт передает большие крутящие моменты, делает механизм блокировки более надежным и дешевым.

Принцип работы прост и эффективен. Магнитоуправляемая композиция находится между ведомым и ведущим дисками. При буксовании одного из колес датчики подают сигнал на блок управления. С блока соответствующий ток подается на катушку магнитопровода муфты. Композиция в магнитном поле меняет вязкость, увеличивается вязкостное трение между дисками — муфта блокируется.

Момент блокировки зависит от величины силы тока. Алгоритм отслеживает частоту вращения каждого колеса и подает определенную величину тока, обеспечивая устойчивость автомобиля на дороге при любых скоростях.

Отличительные характеристики системы

Характеристика Значение Преимущество
Сухое трение Отсутствует Меньший износ
Регулирование В режиме скольжения Плавность работы
Потребляемая мощность ≤ 25 Вт Экономичность
Максимальные обороты 5500 об/мин Широкий диапазон
Передаваемый момент 55 Nm Высокая мощность
Объем композиции 30 см³ Компактность
Питание 12 V (борт) Стандартное
Пробег (городской цикл) 42 тыс. км Проверено

Механические и регулировочные характеристики подобных муфт зависят от типа магнитоуправляемой композиции. Тип, использованный в описанной муфте, характеризуется регулируемыми вязкостью и пределом текучести (касательные напряжения сдвига).

Их значения зависят от параметров магнитного поля и скорости сдвига, которые определяют зависимость нагрузочного момента муфты и ее выходную скорость. Режим синхронного вращения достигается благодаря пределу текучести. Когда выходная скорость оказывается ниже входной (касательные напряжения превзошли предел текучести), предельный момент зависит также от гидродинамической составляющей.

Эта идеология реализована в конструкции муфты для автомобиля малого класса. Разработана магнитоуправляемая композиция с требуемыми магнитными и реологическими свойствами, проведены расчеты, разработана конструкторская документация, изготовлены несколько экземпляров.

Опытные образцы прошли стендовые и ходовые испытания. Механические и регулировочные характеристики подтвердили эффективность технического решения: конструкция — магнитоуправляемая композиция — система управления.

Испытания проводились в жестких условиях по нагрузкам и температурам. В конечном варианте с использованием оптимальной композиции муфта проработала 3,5 месяца на испытательном стенде и в составе изделия. Положительный результат получен во многом благодаря отработанной технологии синтеза.

Система управления обеспечивала требуемую работоспособность при приблизительно 35-процентном ухудшении магнитореологических характеристик композиции. Оценка эквивалентного ресурса для нормальных условий свидетельствует о превышении профилактического срока на ~15%.

Дополнительные применения муфт

Опыт использования магнитореологической муфты в качестве сцепления стал базой для разработки муфт в других узлах автомобиля:

  • Муфта привода вентилятора охлаждения радиатора. Использование обратной связи от датчика температуры позволяет поддерживать оптимальную температуру
  • Муфта привода механического нагнетателя наддува. Автоматизирует процесс включения/выключения нагнетателя для получения наибольшего КПД двигателя
  • Муфта отключения водяной помпы двигателя. Обеспечивает ускоренное прогревание при холодном пуске и уменьшение выбросов токсичных газов

Активная подвеска на магнитореологических демпферах

Революция в комфорте и управляемости

Эксплуатационные качества автомобиля напрямую зависят от статических и динамических свойств упругих и демпфирующих элементов подвески, от системы управления. Большое разнообразие конструкций обусловлено стремлением улучшить хотя бы один из критериев: комфорт и плавность движения| устойчивость, безопасность и управляемость| стабилизация пространственного положения кузова.

Большинство пассивных и управляемых активных подвесок относятся к дискретному типу. Они имеют две-три ступени автоматически или вручную переключаемых жесткости и демпфирования. Однако время между переключениями существенно больше времени переходного процесса самого быстрого элемента подвески — колеса.

Подобные решения не в состоянии эффективно обеспечить стабилизацию силы давления колеса на дорогу и исключить «пробой подвески». Это серьезно.

Сейчас известны активные подвески с системами управления на основе гидроамортизаторов, дискретных управляющих элементов (электромагнитных, гидро- и пневмоклапанов), шаговых электродвигателей. Управление осуществляется с помощью микропроцессоров или электронных контроллеров по сигналам датчиков. Быстродействие составляет 50 мс, что также превышает время переходных процессов пары колесо-дорога.

Наиболее перспективными представляются устройства на основе магнитоуправляемых композиций.

Конструкция магнитоуправляемого демпфераПринципиальная схема демпфера

Рис. 3. Магнитоуправляемый демпфер. Рис. 4. Схема магнитоуправляемого демпфера

Технические требования к системе

Создание активной подвески на базе управляемого магнитореологического амортизатора (УМРА) связано с решением ряда задач:

  1. → Создание магнитоуправляемой композиции (рабочая среда в УМРА)
  2. → Разработка системы съема и обработки первичной информации
  3. → Разработка алгоритмического обеспечения системы управления
  4. → Схемотехническая и приборная реализация блока управления

Требуемые параметры системы:

Параметр Значение
Кдмин (при Iу = 0) 200 ± 10 Н·с/м
Кдмакс (при Iу = 5 А) 5000 ± 200 Н·с/м
Питание от борта 12 ± 0,5 В
Диапазон рабочих температур -40...+70°C
Диапазон скоростей -1 м/с V +1 м/с
Быстродействие Не ниже 10 мс

В качестве рабочей среды использована разработанная магнитореологическая композиция с требуемыми магнитными и реологическими свойствами. Проведены расчеты, разработана конструкторская документация. Опытные образцы прошли стендовые испытания для автомобилей среднего и малого классов.

График зависимости демпфирующего усилия

Рис. 5. Влияние скорости на силу при различном токе управления

На графике представлена зависимость демпфирующего усилия от скорости (диапазон от -0,4 до +0,4 м/с) и токах управления от 0 до 3 А. Результаты обнадеживают.

Магнитные смазки: защита узлов трения

Нанотехнологии в трибологии

В ИМАШ РАН разработаны магнитоуправляемые смазочные материалы (МСМ) с наноразмерной феррофазой и повышенной термостабильностью. Исследованы их магнитные, реологические и трибологические свойства при контактных давлениях, скоростях и температурах применительно к различным зубчатым передачам, подшипникам качения и скольжения.

Существенным образом на топографию магнитного поля влияет геометрия поверхностей, определяющих форму слоя МСМ, направление и величина градиента напряженности магнитного поля. Это определяет перемещение и удержание МСМ в узких зазорах. Механизм наиболее проявляется в случае зубчатого зацепления.

Улучшение трибологических свойств обеспечивается усилением магнитных свойств дисперсной феррофазы за счет увеличения концентрации и параметров управляющего магнитного поля, а также повышением вязкости основы МСМ.

Однако при трении контактных поверхностей в условиях граничной и полужидкостной смазки (повышенные давления и температуры, низкие скорости) более эффективным является введение комбинированных присадок.

Механизм воздействия присадок на структуру и свойства магнитных смазочных жидкостей включает:

  • ★ Образование прочной внешней оболочки на частицах магнетита
  • ★ Адсорбция и химическое взаимодействие присадки со свежеобразованными поверхностями трения
  • ★ Адсорбция поверхностно активного вещества на продуктах изнашивания
  • ★ Предотвращение последующей агрегации

Использование химически активных присадок из-за их сильного адсорбционного и разрушительного действия на оболочку частиц нежелательно. Для повышения смазочной эффективности предпочтительны комбинации слабых противоизносных присадок с сильными поверхностно активными веществами.

Фазы работы в зубчатом зацеплении

Эффективность МСМ в зубчатом зацеплении иллюстрируется тремя фазами зацепления маркированного зуба на верхнем колесе при его приближении к линии, соединяющей центры обоих зубчатых колес.

Фазы зацепления зуба с магнитной смазкой

Рис. 6. Фазы зацепления маркированного зуба на верхнем колесе

По мере прохождения зубом фаз № 1, 2, 3 МСМ перемещается и удерживается на участках эвольвентных поверхностей на входе и выходе из контакта, предохраняя их от кромочного контакта. Гениально просто!

Трибологические свойства МСМ в значительной степени обусловлены свойствами жидкости-носителя. Применительно к различным типовым узлам трения представлены типы МСМ с различными основами (углеводородные масла М9 С и ПАОМ20, фторорганика, турбинное масло), а также с высокотемпературными присадками (ВП).

За счет оптимизации состава и структуры МСМ с наноразмерной феррофазой существенно повышаются термостабильность, магнитные и ресурсные параметры.

Результаты испытаний и практическое применение

Проверка временем и температурой

Ресурсные испытания МСМ, проведенные по ГОСТ21466-76, показали существенное увеличение работоспособности:

Тип МСМ Основа Ресурс при 150°C Ресурс при 200°C
МСМ № 1 М9 С 175 минут 2-кратное увеличение
МСМ № 2 М9 С + ВП 225 минут 3-кратное увеличение

График работоспособности МСМ при разных температурах

Рис. 7. Работоспособность МСМ: а – ресурс (минуты) при 150°C, б – ресурс (минуты) при 200°C

Сопоставление полученных при 200°C работоспособностей МСМ и их основ показывает двухкратное увеличение этого параметра у МСМ № 1 (основа М9 С) и трехкратное у МСМ № 2 (основа М9 С+ВП).

Рекомендуемые области применения различных типов МСМ определяются уровнем нагрузок, скоростей и температур. Воздействие на МСМ градиентных магнитных полей обеспечивает целенаправленное перемещение и удержание в контакте поверхностей трения зубчатых передач, подшипниковых и уплотнительных конструкций.

Положительный эффект от применения МСМ в зубчатых передачах, особенно в мелкомодульных, а также в разработанных червячном и двухступенчатом редукторах объясняется:

  • ✔ Длительным удержанием магнитной жидкости в зазоре и зоне контакта
  • ✔ Постоянством свойств в широком диапазоне температур, давлений и скоростей
  • ✔ Повышенной износостойкостью трущихся материалов

Предложенные магнитоуправляемые конструкции (демпферы, муфты, редукторы), а также магнитно-смазочные материалы имеют ряд преимуществ: минимальные габариты, быстродействие, низкий коэффициент трения, повышенная износостойкость пар трения и эффективность использования.

Что в итоге? Легкость, надежность и долговечность изделий. Именно то, что нужно современному машиностроению.

А. Ю. Албагачиев, В. Д. Данилов (ИМАШ РАН)

е-mail: Albagachiev@yandex.ru, 8-905-7006368

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики