Роль зубчатых передач в машиностроении
В современном машиностроении важное место занимают зубчатые передачи, от качества которых существенно зависят различные эксплуатационные показатели механизмов и машин. Изготовление зубчатых колес — это технологически сложный и трудоемкий процесс. Повышение технического уровня производства зубчатых колес требует от производителя высокой технической подготовки.
Скажу прямо: без точных зубчатых колес невозможна работа ни одного серьезного механизма. От редукторов до коробок передач — везде нужна идеальная геометрия зуба.
Не всё так просто, как кажется. Точность изготовления влияет на шум, вибрации, КПД и долговечность всего узла. Ошибки здесь недопустимы.
S&T Dynamics: история и достижения
Южнокорейская компания S&T Dynamics, миссией которой является стать лучшей и наиболее полезной в мире, благодаря управлению всем производственным процессом в целом полностью соответствует этому принципу, и каждый год не перестает радовать своими технологическими разработками в области станко- и машиностроения.
Компания была основана в 1959 году и с самого начала своего существования уверенно закрепила за собой статус лидирующей станкостроительной компании в Южной Корее. В 1978 году она удостоилась звания 1-й профессиональной станкостроительной компании в Южной Корее, а уже через семь лет выпустила первый в стране станок с числовым программным управлением.
От станкостроения до оборонной промышленности
Помимо станкостроения, компания активно занимается развитием многих отраслей в Корее, начиная от производства ходовых частей и огневых единиц для корейских боевых машин и вертолетов, заканчивая производством ветроэнергетических установок гражданского назначения.
Это впечатляет. Когда одна компания работает и в гражданском, и в оборонном секторах — значит, качество на высшем уровне. Требования ведь разные.
Без сомнения, такой опыт позволяет применять передовые решения из одной области в другой. Получается синергия.
Линейка зубообрабатывающего оборудования
Важное место среди оборудования компании занимают зубообрабатывающие станки. Имея в своей линейке зубофрезерные, зубодолбежные, зубошевинговальные станки разных типоразмеров и станки для снятия заусенцев зубчатых колес, компания S&T Dynamics способна решать различные технологические задачи, стоящие перед современными производителями.
Отличительной особенностью зубообрабатывающих станков S&T Dynamics является богатое опциональное оснащение и высокий уровень автоматизации, благодаря чему станки могут работать как в режимах единичного и мелкосерийного, так и в режиме массового производства.
| Тип станка | Применение | Точность | Производительность |
|---|---|---|---|
| Зубофрезерный | Нарезание зубьев червячной фрезой | Высокая | Очень высокая |
| Зубодолбежный | Внутренние и наружные венцы | Высокая | Средняя |
| Зубошевинговальный | Финишная обработка | Прецизионная | Высокая |
Зубофрезерные станки: технические характеристики
Зубофрезерные станки — основа производства зубчатых колес. Они обеспечивают высокую производительность и точность.
Модели GHO и GHP
Компания предлагает четыре основные модели зубофрезерных станков, различающиеся по размеру обрабатываемых заготовок.
| Параметр/Модель станка | GHO-80 | GHO-200 | GHO-350 | GHP-500 |
|---|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр заготовки, мм | 80 | 200 | 350 | 500 |
| Максимальный обрабатываемый модуль, мм | 2,5 | 4,5 | 6 | 12 |
| Диаметр рабочего стола, мм | 120 | 240 | 240 | 450 |
| Перемещение по осям X/Z/Y, мм | 200/250/100 | 200/350/170 | 210/200/200 | 500/400/250 |
| Максимальная скорость вращения червячной фрезы, об/мин | 5000 | 1500 | 400 | 400 |
| Максимальная частота вращения рабочего стола, об/мин | 450 | 280 | 47 | 52,6 |
| Угол наклона фрезерного шпинделя, град. | ±45 | ±45 | ±35 | ±35 |
| Ускоренная подача по осям X/Z, м/с | 12 | 12 | 3 | 3 |
| Количество контролируемых от ЧПУ осей | 5 | 6 | 4 | 6 |
| Габаритные размеры станка, мм (длина х ширина х высота) | 2620x2535x2550 | 2702x3360x2810 | 4152x2314x2749 | 5530x2600x3795 |
| Вес станка, кг | 7500 | 9000 | 10000 | 16000 |
Знакомо? Чем больше станок, тем ниже максимальная скорость вращения фрезы. Но зато можно обрабатывать крупные детали.
Это факт: модели GHO-80 и GHO-200 с ускоренной подачей 12 м/с идеальны для мелкосерийного производства. А GHP-500 — для тяжелых деталей.
Зубодолбежные и зубошевинговальные станки
Помимо зубофрезерных, компания производит специализированное оборудование для других операций.
| Параметр/Модель станка | GSP-250 (зубодолбежный) | GSV-320 (зубошевинговальный) |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр заготовки, мм | 250 | 320 |
| Максимальный диаметр наружного венца, мм | 315 - Ø долбяка | - |
| Максимальный диаметр внутреннего венца, мм | 135 + Ø долбяка | - |
| Максимальный обрабатываемый модуль, мм | 6,5 | 1 – 8 |
| Максимальный вес заготовки, кг | 35 | - |
| Размеры рабочего стола, мм | Ø230 | 1197х190 |
| Перемещение рабочего стола, мм | 310 | - |
| Максимальный диаметр/ширина шевера, мм | - | 260/25,4 |
| Посадочное отверстие шевера, мм | - | 63.5, 100 |
| Максимальная ширина зубчатого венца, мм | - | 150 |
| Мощность привода шпинделя, кВт | 3,7/4,9 | 3,7/4,9 |
| Максимальная частота вращения, об/мин | - | 500 |
| Количество контролируемых от ЧПУ осей | 3 | 3 |
| Габаритные размеры станка, мм (длина х ширина х высота) | 2823x2983x2263 | 1815х2918х2425 |
| Вес станка, кг | 7000 | 5000 |
Зубодолбежные станки незаменимы для внутренних венцов. А зубошевинговальные — для финишной обработки и повышения точности.
Практика показывает: комбинация разных типов станков позволяет закрыть все потребности производства.
Система M.Q.L.: минимизация СОЖ
Параллельно с увеличением требований к качеству и точности зубчатых колес имеет место и повсеместное ужесточение законов об охране окружающей среды, что вынуждает фирмы сводить к минимуму использование Сож (смазочно-охлаждающая жидкость) в зуборезных станках. Разработкой компании S&T Dynamics стала система M.Q.L., позволяющая производить обработку зубчатых колес на зубофрезерных станках с использованием минимального количества СОЖ, благодаря чему не только улучшается качество обработанной поверхности, но даже уменьшается время обработки.
Это серьезно. Экология — тренд последних лет. Но здесь есть и практическая выгода.
| Преимущество M.Q.L. | Результат | Экономия |
|---|---|---|
| Минимум СОЖ | Снижение затрат на 80-90% | Значительная |
| Улучшение качества поверхности | Меньше шероховатость | Снижение брака |
| Уменьшение времени обработки | Рост производительности | До 20-30% |
| Экологичность | Соответствие стандартам | Избежание штрафов |
Не всегда новое — это дороже. Иногда это просто умнее.
Твердое зубофрезерование
Также большое внимание уделяется точности зубчатых колес и желанию производителей выполнять полный цикл обработки при помощи минимального количества оборудования. Использование функции финишного твердого зубофрезерования, заключающейся в высокоскоростной обработке закаленных зубчатых колес твердосплавными червячными фрезами, позволяет получать зубчатые колеса высочайшего класса точности — 5 и в зависимости от требований, предъявляемых к готовому зубчатому колесу, уходить от операции зубошлифования.
Понимаете, о чем речь? Раньше после нарезки зубьев нужно было шлифовать. Теперь — не всегда.
Это впечатляет. Твердое зубофрезерование заменяет шлифование. Экономия времени, оборудования, энергии.
Как это работает?
- ✓ Высокоскоростная обработка (до 5000 об/мин)
- ✓ Твердосплавные фрезы специального профиля
- ✓ Закаленные заготовки (HRC 50-60)
- ✓ Точность 5 класса и выше
Без сомнения, это прорыв в технологии. Меньше операций — меньше ошибок.
Автоматизация и простота переналадки
Главным критерием выбора зубообрабатывающих станков была и остается производительность, однако не меньшее внимание уделяется удобству их обслуживания, быстроте и простоте переналадки. Станки, оснащенные гитарами сменных шестерен, требующими для обслуживания квалифицированного персонала, умеющего настраивать гитары, постепенно отходят в прошлое. Благодаря простейшему интерактивному приложению GUD больше нет необходимости в сложной и трудоемкой переналадке станка и дополнительном программировании. Оператору достаточно лишь ввести данные по фрезе, заготовке и режимах резания, что занимает считанные минуты.
Знакомо? Раньше настройка гитары сменных шестерен требовала высококвалифицированного наладчика. Теперь — любой оператор справится.
Это факт: автоматизация снижает требования к квалификации персонала. Но повышает требования к самому оборудованию.
Преимущества системы GUD:
- → Простой интерфейс
- → Автоматический расчет параметров
- → Минимум ручных настроек
- → Быстрая переналадка (минуты вместо часов)
Не останавливаясь на достигнутом, компания S&T Dynamics продолжает свои разработки в области зубообрабатывающего оборудования. Понимая скорость роста потребностей разных производителей, S&T Dynamics постоянно расширяет уже имеющиеся линейки оборудования и занимается разработкой новых линеек. Так, например, сегодня компания работает над новыми зубодолбежными и зубофрезерными станками для колес больших модулей и диаметров и разработками зубошлифовальных станков, которые появятся на рынке к 2015 году.
Представительство в России
Благодаря высокому качеству предлагаемой продукции компания S&T Dynamics завоевала уважение таких всемирно известных промышленных гигантов, как Hyundai, Kia Motors, Daewoo, Doosan, Mercedes-Benz, Mitsubishi, ZF.
Последние годы S&T Dynamics активно продвигает свое оборудование на территории Российской Федерации. Компания ЗАО «Финвал-Индастри» является стратегическим партнером S&T Dynamics на российском рынке. Наши специалисты обладают всеми необходимыми компетенциями для комплексного решения вопросов по изготовлению зубчатых колес и отлично знают специфику российского рынка и потребности отечественных производителей. Компания ЗАО «Финвал-Индастри» предоставит вам полную техническую информацию о зубообрабатывающих станках S&T Dynamics, поможет разработать оптимальный технологический процесс и точно подобрать оборудование, которое наилучшим образом решит ваши технологические задачи.
Надеюсь, что сотрудничество с компаниями S&T Dynamics и ЗАО «Финвал-Индастри» окажется продуктивным и принесет процветание вам и вашему бизнесу.
Если честно, выбор правильного поставщика оборудования — это половина успеха. А когда это официальный представитель с технической поддержкой — вообще отлично.
Проверено: качественное оборудование окупается за счет снижения брака, повышения производительности и долговечности.
Стоит ли инвестировать в современные зубообрабатывающие станки? Однозначно да. Время покажет: технологии S&T Dynamics — это уровень мировых лидеров.
Ведущий инженер по оборудованию
ЗАО "ФИНВАЛ-Индастри"
Н.Д. Нефедов
тел. +7 (495) 647 88 55
факс +7 (495) 647 88 56
E-mail: stanok@finval.ru
www.finval.ru
