Новая концепция бережливого производства

На сегодняшний день одним из самых передовых решений для быстрой переналадки станков типа ОЦ (обрабатывающие центры) является система VERO-S, разработанная компанией SCHUNK.

Время — деньги. Особенно в современном производстве, где простой станка стоит тысячи рублей в час. Традиционная переналадка может занимать от 30 минут до нескольких часов. VERO-S сокращает это время до нескольких минут.

Это не просто удобство. Это конкурентное преимущество.

Концепция VERO-S: быстрая и точная смена оснастки

Концепция системы VERO-S состоит в быстрой, точной и безопасной смене зажимного приспособления, при этом деталь меняется вне станка.

Как это работает

Принцип прост, но гениален:

1. → Заготовка устанавливается в приспособление вне станка
2. → Приспособление с заготовкой быстро фиксируется на столе станка
3. → После обработки так же быстро снимается
4. → На его место устанавливается следующее приспособление

Всё происходит за минуты, а не часы.

Универсальность применения

Это позволяет использовать VERO-S в качестве системы спутниковых приспособлений на различных станках (в линии) без потери точности.

Представьте: одно и то же приспособление работает на разных станках. Без переналадки. Без потери точности. Без лишних затрат.

Экономия до 90%

При этом применение VERO-S позволяет сократить затраты на переналадку до 90% в сравнении с использованием традиционных систем.

Технические характеристики: усилие до 75000 Н

Благодаря запатентованной системе зажимных элементов VERO-S гарантированно обеспечивает втягивающее усилие до 9000 Н.

Функция Turbo: когда нужна максимальная надежность

А в сочетании с функцией Turbo втягивающее усилие может быть увеличено до 40000 Н.

Это критически важно при:

• ✓ Обработке на высоких режимах резания
• ✓ Работе с тяжелыми заготовками
• ✓ Черновой обработке с большими нагрузками
• ✓ Прерывистом резании

Удерживающее усилие

При этом удерживающее усилие достигает 75000 Н на один элемент.

75 килоньютонов — это более 7,5 тонн силы! Один элемент может удержать заготовку весом в несколько тонн.

А если элементов несколько? Надежность многократно возрастает.

Конструкция системы: пневматика и механика

Стоит также сказать несколько слов о высокой жесткости системы VERO-S, которая позволяет вести обработку на высоких режимах резания.

Простота — залог надежности

Конструкция приспособления проста и надежна и представляет собой одноходовой пневматический цилиндр с блоком пружин и зажимными элементами.

Никакой сложной электроники. Никаких капризных датчиков. Чистая механика и пневматика.

Принцип работы

Зажим – механический, блоком пружин, а разжим происходит за счет подачи сжатого воздуха давлением 6 бар.

Это означает:

1. → При отключении воздуха или электроэнергии зажим не ослабнет
2. → Пружины надежно удерживают заготовку
3. → Безопасность гарантирована

Умное решение, не так ли?

Универсальность зажима

Система VERO-S позволяет зажимать обрабатываемые детали, зажимные приспособления, паллеты, плиты с помощью одного (или более) зажимного штифта.

Например, для закрепления зажимного приспособления на его базовую плоскость должно быть установлено требуемое количество зажимных штифтов, которые затем устанавливаются в базовый элемент VERO-S и зажимаются.

Точность 5 мкм и высокая жесткость

Базирование и зажим в базовом приспособлении происходит по короткому конусу.

Конусная посадка: классика прецизионной техники

Это позволяет обеспечить высокую точность повторяемости зажима до 5 мкм.

5 микрон — это 0,005 мм! Тоньше человеческого волоса в 10 раз.

При такой точности:

• ★ Не нужно выверять приспособление каждый раз
• ★ Детали получаются идентичными
• ★ Брак сведен к минимуму
• ★ Контроль качества упрощается

Жесткость для высоких нагрузок

Высокая жесткость системы VERO-S позволяет вести обработку на высоких режимах резания.

Что это дает на практике?

Можно снимать большую стружку. Можно работать на повышенных подачах. Можно не бояться за точность.

Долговечность: нержавеющая сталь и герметичность

В целях повышения жизненного цикла базовых приспособлений VERO-S все функциональные компоненты, такие как корпус, зажимные кулачки, зажимные штифты изготовлены из закаленной нержавеющей стали.

Закаленная нержавеющая сталь

Почему это важно?

• ☑ Нержавеющая сталь не ржавеет
• ☑ Закалка обеспечивает высокую твердость
• ☑ Износостойкость на высоте
• ☑ Срок службы — годы

Обычная сталь со временем корродирует от СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости). Закаленная нержавеющая — нет.

Полная герметичность

Кроме этого для сокращения технического обслуживания базовое приспособление VERO-S изготовлено полностью герметичным и исключает попадание внутрь стружки, пыли и СОЖ.

Представьте: внутри механизма нет стружки. Нет абразивной пыли. Нет едкой СОЖ.

Что это дает?

1. → Минимальный износ
2. → Отсутствие заклиниваний
3. → Стабильная работа
4. → Редкое обслуживание

Контроль зажима

В стандартном исполнении базовое приспособление VERO-S имеет подготовку для подвода сжатого воздуха, а также возможность контроля зажима по утечке воздуха.

Как это работает?

Если зажим не полный — воздух выходит. Датчик это фиксирует. Оператор получает сигнал.

Просто. Надежно. Эффективно.

Гибкость монтажа

Базовое приспособление имеет боковой и нижний подвод сжатого воздуха, что обеспечивает гибкость при монтаже.

Можно подвести воздух сбоку. Можно снизу. Как удобнее.

Варианты исполнения: от 2 до 8 позиций

Стандартно элементы VERO-S могут быть поставлены как отдельно, так и в сборе на базовых плитах в двух-, четырех-, шести- и восьмипозиционном исполнении.

Модульность системы

Отдельные элементы или готовые решения

Все элементы VERO-S полностью готовы к работе и могут быть использованы как в сочетании с любыми зажимными приспособлениями SCHUNK, так и с другой зажимной оснасткой.

Это означает:

• ✓ Можно купить отдельные элементы и собрать свою систему
• ✓ Можно заказать готовое решение под конкретную задачу
• ✓ Совместимость с существующей оснасткой
• ✓ Возможность постепенного расширения

Экономический эффект: окупаемость и производительность

Давайте посчитаем реальную выгоду от внедрения VERO-S.

Пример расчета

Исходные данные:

Расчет экономии

Традиционная система:

• 4 переналадки × 60 минут = 240 минут = 4 часа в смену
• 4 часа × 3000 руб = 12 000 руб в смену
• 12 000 × 22 дня = 264 000 руб в месяц

VERO-S:

• 4 переналадки × 5 минут = 20 минут = 0,33 часа в смену
• 0,33 часа × 3000 руб = 1000 руб в смену
• 1000 × 22 дня = 22 000 руб в месяц

Экономия:

• 264 000 - 22 000 = 242 000 руб в месяц
• 242 000 × 12 = 2 904 000 руб в год

Почти 3 миллиона рублей в год на одном станке!

Дополнительные выгоды

Но это не всё:

1. → Увеличение производительности (больше деталей за смену)
2. → Снижение брака (точная повторяемость)
3. → Меньше усталости операторов (простота работы)
4. → Быстрая реакция на изменения (гибкость производства)
5. → Возможность работы в несколько смен без потерь

Окупаемость

Стоимость системы VERO-S — от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей (в зависимости от конфигурации).

При экономии 242 000 руб в месяц окупаемость составляет:

• При стоимости 500 000 руб: 2-3 месяца
• При стоимости 1 000 000 руб: 4-5 месяцев

Дальше — чистая прибыль.

Конкурентное преимущество

В современном производстве выигрывает тот, кто:

• ★ Быстрее реагирует на заказы
• ★ Эффективнее использует оборудование
• ★ Производит больше за то же время
• ★ Тратит меньше на простои

VERO-S дает все эти преимущества.

Андрей Лобанов

ООО «ШУНК Интек»

Санкт-Петербург

ул. Самойловой, д. 5, лит. С

тел. +7 812 326 78 35

факс +7 812 326 78 38

e-mail: info@ru.schunk.com

www.schunk.com