Оборудование для производства профнастила

Преимущества профнастила и сферы применения

Уникальные характеристики материала

Данный метод позволяет выпускать профнастил в современном дизайне и с высокими характеристиками прочности и качества. Из листов производят сборные сэндвич-панели с минеральным утеплителем, которые широко используются для облицовки фасадов зданий. Профнастилом кроют крыши производственных и жилых строений.

О профнастиле говорят много, и пользуется он широкой популярностью благодаря своим уникальным качествам:

• ✔️ Долговечность — срок службы 25-50 лет
• ✔️ Простота монтажа — установка в 3-4 раза быстрее традиционных материалов
• ✔️ Надежность — выдерживает экстремальные нагрузки
• ✔️ Дешевизна — доступная цена при высоком качестве

Четыре пункта — и всё понятно. Никакой лишней информации. Именно поэтому профнастил остается лидером среди кровельных и стеновых материалов.

Области применения

Сэндвич-панели с минеральным утеплителем — отдельная история. Фасады зданий, промышленные объекты, склады, торговые центры — везде находят применение.

Кровля — классика. Частные дома, ангары, гаражи, производственные цеха. Профнастил универсален.

Автоматизация производственных линий

Роль автоматизации

Линии производства профнастила, как правило, оснащены автоматизированной системой управления производственного процесса. По желанию заказчика производственная линия может быть дополнительно оснащена каким-либо нестандартным оборудованием.

Автоматизация — не прихоть, а необходимость. Ручное управление в современном производстве проигрывает по всем параметрам:

Разница очевидна. Автоматика выигрывает по всем статьям.

Стандартная комплектация оборудования

Основные компоненты линии

К стандартному оборудованию для профнастила относятся разматыватель, прокатный стан, оборудование для резки проката, приемное устройство и система автоматического управления производством.

Пять основных узлов. Всё просто, когда понимаешь логику:

1. → Разматыватель подает металл
2. → Прокатный стан формирует профиль
3. → Ножницы режут на нужную длину
4. → Приемное устройство принимает готовую продукцию
5. → Система управления контролирует процесс

Цепочка замкнулась. Линия работает.

Разматыватели рулонного металла: выбор типа

Консольные разматыватели

Разматыватель рулонной заготовки металла. Может быть двух типов – двухопорным и консольным. В разматывателе консольного типа рулон металлопроката устанавливается с помощью кран-балки, что делает производство профнастила более экономичным.

Консольный тип — это когда рулон крепится с одной стороны. Удобно? Однозначно. Кран-балка подхватила, надела — и всё. Одна операция.

Двухопорная конструкция

В разматывателе двухопорного типа необходимо сначала снять катушку, поместить ее в рулон и вновь установить на размотчике. Разматыватель необходим для подачи проката в линию профилирования.

Три операции вместо одной. Время теряется. Но конструкция надежнее.

Что выбрать? Зависит от объемов:

• ☑️ Малое производство (1-2 смены) — двухопорный
• ☑️ Среднее производство (2-3 смены) — консольный
• ☑️ Крупное производство (непрерывный цикл) — консольный с автоматической загрузкой

Профилегибочный стан: формирование профиля

Главный элемент линии

Профилегибочный прокатный стан является главным элементом в оборудовании для производства профнастила. Он предназначен для изготовления профиля с трапециевидной или другой формой гофра.

Главный элемент — это не преувеличение. Без стана нет производства. Остальное можно заменить, усовершенствовать. А стан — это сердце линии.

Принцип работы

Накатной метод — лист проходит через систему валков. Каждый валок добавляет свой изгиб. Постепенно формируется готовый профиль.

Трапециевидная форма — классика. Но есть и другие варианты:

Каждый профиль — под конкретную задачу. Универсальных решений не бывает.

Гильотинные ножницы для резки

Электромеханические ножницы

Электромеханические ножницы порезки профилированного листа (гильотинные ножницы) необходимы в производстве профнастила для резки профиля на нужные длины. Ножницы поставляются в комплекте с производственным оборудованием для придания профнастилу нужного размера.

Гильотина — проверенный инструмент. Лезвие падает, металл разрезается. Просто и надежно.

Универсальность применения

Ножницы подходят для резки любого вида профиля. Это важно. Не нужно менять инструмент при смене профиля. Настроил длину — и работай.

Универсальность экономит время. Время — деньги. Логика простая.

Приемные устройства и штабелеры

Типы приемных устройств

Приемное устройство для готового материала, входящее в оборудование для производства профнастила, может быть двух видов: с откатной тележкой и автоматический штабелер, управление которым осуществляется системой автоматического управления производством.

Откатная тележка — простой вариант. Лист упал, оператор откатил, уложил в пачку. Дешево, но требует рабочего.

Автоматический штабелер

Автоматический штабелер — другой уровень. Сам принимает, сам укладывает, сам формирует пачку. Оператор только контролирует.

С помощью этого оборудования осуществляется прием готовой продукции с прокатного стана, его последующая упаковка и отгрузка на склад.

Сравним:

Вывод: большие объемы — автомат. Малые — тележка.

Система управления: защита и контроль

Функции автоматизации

К оборудованию для производства профиля относится и система автоматического управления производством профнастила. Использование автоматики позволяет значительно ускорить процесс проката профилированного листа и осуществлять контроль над количеством и длиной производимой продукции.

Автоматика делает то, что человек делает плохо:

• ★ Считает метры
• ★ Контролирует длину
• ★ Запоминает параметры
• ★ Анализирует качество

Ошибки исключены. Точность максимальная.

Защита оборудования

Благодаря использованию автоматизированной системы управления производству профнастила присущи высокие экономические показатели, увеличение срока службы прокатного стана, оборудованию не грозят короткие замыкания, перегревы, так как электродвигатели имеют полную защиту от сбоев в электроцепи.

Это серьёзно. Защита от коротких замыканий и перегревов — не просто удобство. Это спасение оборудования.

Сгоревший двигатель — это:

• ✖️ Простой производства
• ✖️ Ремонт (неделя-две)
• ✖️ Покупка нового (дорого)
• ✖️ Потеря заказов

Автоматика видит проблему до катастрофы. Отключит питание, подаст сигнал. Предотвращение аварии — лучшая авария.

Требования к установке оборудования

Основные требования к цеху

При пользовании оборудованием для производства профнастила необходимо выполнять определенные требования к помещению, где оно устанавливается. В помещении цеха должен быть ровный пол из бетона, обязательно наличие в помещении кран-балки или другого подъемного механизма с грузоподъемностью не менее 5т.

Бетонный пол — обязательное условие. Никаких компромиссов. Почему?

Вес оборудования достигает 10-15 тонн. Вибрации при работе постоянные. Деревянный пол развалится. Плитка потрескается. Только бетон выдержит.

Кран-балка

Кран-балка на 5 тонн — необходимость. Рулон металла весит 3-5 тонн. Вручную его не поднимешь. Да и незачем.

Логистика производства

На производственной площади должно быть достаточно места для склада сырья, для склада готовой продукции и для подъезда к ним автотранспорта.

Логистика — важная часть. Сырье под рукой. Готовая продукция — тоже. Машина подъезжает — загружается.

Представьте ситуацию:

Произвели профнастил. А вывезти не можете — машина не подъезжает. Или рулоны далеко складировали — каждый раз вилочным погрузчиком таскать. Время уходит, деньги теряются.

Планируйте заранее. Экономьте время.

Температурный режим: предотвращение дефектов

Контроль температуры

Кроме того, производству профиля присущ контроль над температурным режимом. В помещении, где он производится, температура воздуха не должна быть ниже 4°С.

4 градуса — конкретная цифра. Не просто так придумана.

Последствия нарушения режима

В помещении, где он производится, температура воздуха не должна быть ниже 4°С. В противном случае, на покрытии готовой продукции появляются микроскопические трещины, в результате чего ухудшается качество профнастила и его товарный вид.

Микротрещины — невидимый враг. Сразу их не заметишь. А потом:

1. → Покрытие начинает отслаиваться
2. → Появляется ржавчина
3. → Разрушается защитный слой
4. → Продукция теряет товарный вид

Товарный вид — тоже важен. Кто купит профнастил с дефектами? Никто. Или купит со скидкой 30-40%. Убытки.

Вывод простой: хотите качественный продукт — грейте цех зимой. Экономия на отоплении обернется браком и потерей репутации.

Не экономьте на качестве. Оно того стоит.

Более подробную информацию об оборудовании для производства профиля можно узнать на нашем сайте www.lznpo.ru.

г. Липецк, ул. 3 Сентября, 19, (4742) 22-16-78, 28-33-41
info@lznpo.ru

"