Использование УЦИ упрощает работу оператора станка при обработке деталей, что сказывается на производительности, а появление дополнительных функций в самом блоке индикации (обнуление, пересчет радиус/диаметр, преднабор и др.) привносит ряд преимуществ по сравнению с такой же моделью станка, не оснащенной УЦИ. Наша компания имеет 22 летний опыт работы на этом рынке, которым мы делимся с нашими заказчиками и партнерами.
Выбор блока и преобразователей для работы с ним определяется многими факторами. Прежде всего, задачами: будут они применяться на высокоточном новом или после капитального ремонта станке, на старом (2040 лет) оборудовании, требуется ли просто индикация или нужны дополнительные функции в помощь оператору. Далее следует согласовать ряд параметров преобразователей и блоков УЦИ: требуемое разрешение, длинны измерений (для линейных преобразователей) или число импульсов на оборот (для угловых преобразователей), класс точности и др.
Программное управление повышает производительность станка по сравнению со станком оснащенным УЦИ. Например, становится возможна обработка детали по заданному алгоритму. Учитывая большое количество старых станков в нашей стране, в работе которых использование ЧПУ нецелесообразно (заказчику не нужны все функции, за которые он должен платить), а УЦИ уже не достаточно, все большую популярность получают программные системы управления («позиционеры», оперативные системы управления). Одно из таких решений предлагает наша компания.
СИСТЕМА ПРОГРАММНОПОЗИЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЛИР581 (СППУ) представляет собой «конструктор», с помощью которого можно сконфигурировать систему: для программного управления перемещениями от 1 до 6 осей, от простейшего управления приводами подач до реализации сложных алгоритмов управления главным приводом с переключаемой коробкой передач, круговыми столами, механической выборкой люфтов и управления различными устройствами электроавтоматики.
Система может работать с приводами, имеющими как аналоговое задание скорости, так и дискретное. Управлять электроавтоматикой можно с помощью готовых функций, которые назначаются на вход/выход СППУ из параметров панели оператора. Предусмотрено самостоятельное создание алгоритмов управления с помощью прилагаемого программного обеспечения. Базовую комплектацию ЛИР581 по желанию заказчика можно дополнить внешним пультом, корректором подачи, корректором оборотов шпинделя, электронным штурвалом. Используя СППУ, можно сконфигурировать как простую и недорогую систему управления, так и более сложную, с повышенной надежностью.
СППУ предназначена как для тех, кто производит новое оборудование и имеет намерения поставлять более сложное оборудование, чем универсальные станки при незначительном изменении цены, так и для тех, кто хочет оптимизировать расходы по модернизации и ремонту оборудования.
С помощью СППУ возможна замена таких систем, как: LJUMO, Размер 2М, К524, TNC121.
Основные функции СППУ:
- управление приводами подач линейных и круговых осей — фрезерных, токарных, координатнорасточных, шлифовальных, сверлильных и других станков или технологических установок, где требуется позиционное управление механическими перемещениями по заданной программе, без интерполяции;
- управление несколькими осями от одного привода или двумя приводами одновременно от одного контроллера, с заданной подачей и четырьмя ступенями торможения;
- управление коробкой передач шпинделя до четырех ступеней;
- работа с линейными и угловыми, инкрементными и абсолютными преобразователями перемещений в абсолютной и относительной системах отсчета, с параметризируемыми коэффициентами интерполяции преобразователей и возможностью пересчета дискреты преобразователя в координату инструмента в десятых, сотых или тысячных долях миллиметра или градуса;
- реализация трех режимов работы:
- ручной — от кнопок ЛИР581, станочного пульта или электронного штурвала;
- режим преднабора (MDI) с корректором подачи и оборотов шпинделя;
- автоматический — по заданной программе с использованием стандартных Gкодов; запуск циклов электроавтоматики из технологической программы М — функций.
- программирование циклов для многократного повтора отрезка программы: покадровая отработка программы, пропуск отмеченных кадров, вызов подпрограмм, коррекция на радиус и длину инструмента, смещение рабочей системы координат, энергонезависимая память технологических программ, подпрограмм и параметров.
- независимая настройка параметров для каждой оси:
- Согласование знака отсчета и направления движения привода;
- Коэффициент согласования дискретности датчика и значения перемещений, выводимых на экран;
- Программное ограничение перемещений;
- Четыре алгоритма захвата референтных меток;
- Автоматическая выборка механического люфта при старте движения оси.
- хранение 20ти программ до 500 кадров в каждой и 50ти программ по 100 кадров в каждой;
- имеет ПЛК от 12 до 120 оптоизолированных входов/выходов с твердотельным реле;
- диагностика работоспособности входов/выходов СППУ и подключенных датчиков;
- ввод управляющих программ с панели оператора или с внешнего компьютера через последовательный интерфейс RS232C;
- обновление версии программного обеспечения панели оператора через интерфейс RS232C.
История поставок СППУ, несмотря на сравнительно недавний выход на рынок, имеет широкую географию.
Выбор применять УЦИ или СППУ остается за заказчиком, мы же рады предложить свою помощь и квалифицированную консультацию.
ОАО «СКБ ИС»
195009, С.Петербург
Кондратьевский пр., д.2, лит.А
Тел./факс (812) 3341772
Факс (812) 5402933
www.skbis.ru, email: lir@skbis.ru
<"