Оперативная система управления токарным станком. Возможности и преимущества

КоСПА: разработка систем управления для промышленной автоматизации

ООО «КоСПА» — инжиниринговая компания, в течение многих лет занимается разработкой и реализацией систем управления, в том числе оперативных систем управления.

Почему именно оперативные системы? Потому что они занимают промежуточное положение между универсальными станками и полноценными ЧПУ. Это золотая середина для многих предприятий.

Совместная разработка ОСУ с ведущими станкостроительными заводами

Совместно с ОАО «САСТА», ОАО «Рязанский Станкостроительный завод», ООО «МоРеНа», компания «КоСПА» разработала и внедрила ОСУ для токарных, колесо-токарных и токарно-карусельных станков.

Это не просто сотрудничество — это объединение компетенций. Каждый партнер привносит свой опыт. Результат — работающая система, проверенная практикой.

Оперативная система управления токарным станком, разработанная компанией «КоСПА», обеспечивает широкий спектр возможностей для современного производства.

Функциональные возможности оперативной системы управления

Ручной режим: электронные маховики и мерные перемещения

Система поддерживает точение в ручном режиме с помощью электронных маховиков или с заданными подачами при работе с крестовиком.

Для расширения возможностей работы в ручном режиме была введена функция мерных перемещений с заданными подачами. Также были введены электронные упоры для повышения безопасности работы в ручном режиме.

Функция Назначение Преимущество
Электронные маховики Точное позиционирование Удобство управления
Мерные перемещения Контроль глубины Повторяемость
Электронные упоры Защита от ошибок Безопасность
Заданные подачи Стабильность обработки Качество поверхности

Автоматическая обработка: 26 технологических циклов

В настоящее время система содержит 26 базовых циклов обработки:

Интерфейс оперативной системы управления токарным станком с циклами обработки


Рис. 1. Экран выбора циклов обработки в оперативной системе управления

  • Циклы продольного точения
  • Циклы торцевого точения с постоянной скоростью резания
  • Циклы нарезания резьб
  • Циклы точения конических поверхностей с коррекцией на радиус резца
  • Циклы нарезания конических резьб со сбегом, в том числе и многозаходных
  • Циклы точения сферических поверхностей с коррекцией на радиус резца
  • Циклы точения канавок
  • Цикл сверления

Впечатляющий перечень, не правда ли? От простого точения до сложных многозаходных резьб.

Диалоговый интерфейс с графическими подсказками

При разработке диалогового режима для обеспечения необходимой универсальности и облегчения работы токаря была проделана большая работа по определению необходимых типов циклов точения и параметров для их задания.

Для облегчения восприятия информации токарем при разработке интерфейса упор был сделан на графическое представление данных. Так, например, подсказка для каждого цикла представлена в виде эскиза с указанием всех параметров и действий при обработке, а при выполнении цикла на экране отображается последовательность действий при обработке.

Графический интерфейс с эскизами деталей и параметрами обработки


Рис. 2. Графическое представление цикла обработки с параметрами

Визуализация последовательности обработки детали


Рис. 3. Визуализация процесса обработки в реальном времени

Это серьезно упрощает работу. Оператор видит, что делает. Не нужно держать все в голове.

Хранение программ и диагностика

Система обеспечивает возможность хранения в памяти контроллера до 5 последовательностей обработки детали, каждая из которых может в свою очередь состоять из 25 циклов.

Для хранения большего количества данных или их переноса на другой станок, оснащенный ОСУ, предусмотрена возможность сохранения параметров и последовательностей циклов на карту памяти CompactFlash.

Глубокая диагностика работы станка и действий оператора направлена на повышение его безопасности при работе на станке.

Операторский интерфейс станка с помощью вспомогательных сообщений указывает на ошибки оператора, тем самым не позволяя выполнить заведомо неверное действие.

Преимущества станков с ОСУ перед универсальными и ЧПУ

Практическая эксплуатация станков, оснащенных ОСУ, подтвердила ряд преимуществ по сравнению с универсальными станками (в том числе оснащенными УЦИ) и станками с ЧПУ:

Критерий сравнения Универсальный станок Станок с ОСУ Станок с ЧПУ
Трудоемкость производства Высокая Средняя Высокая
Требования к квалификации Высокие Низкие Высокие
Производительность Низкая Высокая Очень высокая
Стоимость Низкая Средняя Высокая
Обработка сложных профилей Требует приспособлений Автоматически Автоматически
  1. При производстве станка с ОСУ (по сравнению с универсальным) отказ от изготовления фартука, коробки подач и ходового винта приводит к значительному уменьшению трудоемкости, цикла производства станка и времени на пусконаладочные работы.
  2. При эксплуатации станка с ОСУ не требуется высокая квалификация оператора станка или дополнительные знания, как для работы на станках с ЧПУ. Это стало возможно благодаря диалоговому режиму интерфейса, позволяющему работать у станка оператору с минимальными знаниями, способному разобраться с интерфейсом сотового телефона.
  3. Станок с ОСУ обеспечивает большую производительность и качество обработки детали (по сравнению с универсальным) за счет обработки деталей в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
  4. Станок с ОСУ (по сравнению с универсальным) позволяет проводить обработку деталей со сложными профилями, в том числе конусы, сферы и различные резьбы, без дополнительных приспособлений и переналадки станка.
  5. С экономической точки зрения станки с ОСУ сопоставимы по цене с универсальными станками и значительно дешевле станков с ЧПУ.

Не все так просто, как кажется. Но преимущества очевидны.

Экономическая эффективность и области применения

Таким образом, токарный станок, оснащенный ОСУ, обеспечивает возможность задания и выполнения технологических операций по обработке деталей как автоматически по выбранному циклу, так и с помощью ручных органов управления, расположенных на пульте станка.

С экономической точки зрения токарный станок с ОСУ вне конкуренции при массовом производстве однотипных деталей на крупных машиностроительных заводах, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях отсутствия квалифицированных кадров.

При этом такой станок обладает высокой точностью и производительностью, он надежен и прост в эксплуатации.

Почему это важно именно сейчас?

  • Дефицит квалифицированных кадров в промышленности
  • Необходимость повышения производительности
  • Ограниченные бюджеты на модернизацию
  • Требования к качеству продукции

ОСУ решает все эти проблемы одновременно. Это не просто компромисс — это разумное решение для реального производства.

ООО «КоСПА»

Компоненты и Системы для Промышленной Автоматизации

111250, Москва, а/я 57

Тел./факс: (495) 916 53 98

E-mail: cospa.office@cospa.ru

www.cospa.ru

Член Российской Ассоциации «Станкоинструмент»

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики