Представляя совершенно новый универсальный 5осевой обрабатывающий центр высокой мощности с ЧПУ модели
C 42 U dynamic, фирма Машиненфабрик Бертольд Хермле АГ продолжает историю успеха конструктивной серии С, в которую входили универсальные и 5осевые обрабатывающие центры. Созданный на основе модифицированной конструкции типа Гентри, новый обрабатывающий центр C 42 U dynamic оптимально вписывается в модельный ряд С наряду со станками C20, C22, C30, C40, C50 и C60.
Имеющий пути перемещения по осям XYZ (800/800/550 мм), оптимально соответствующие максимальным габаритам заготовок, и принципиально сконструированный для 5осевых обработок, C 42 U dynamic представляет собой идеальный обрабатывающий центр для тех случаев применения, где требуются высочайшая точность, строжайшие допуски и превосходное качество поверхности, как, например, в изготовлении инструмента и прессформ, в медицинской технике, авиационнокосмической промышленности, машиностроении и приборостроении, технике для автомотоспорта, а также в смежных производствах.
Модельный ряд C теперь
с функцией комбинированной фрезернотокарной обработки
Дальнейшим развитием модели C 40 U dynamic является версия MT (MT означает Mill/Turn = фрезерование/точение), отличительным признаком которой является полностью интегрированный поворотный стол, позволяющий производить сложную фрезерную/токарную обработку за один установ.
То, что «станок MT» фирмы Хермле является не просто «дооснащенным дериватом», становится очевидным благодаря высочайшим требованиям к качеству уже самого изготовителя.
Поэтому на стадии разработки станков версий MT C 42 U MT dynamic (фото 1), а также C 50 U MT dynamic – были полностью учтены требования по технологии и технике безопасности, действующие для токарных станков.
Основной идеей концепции MT является то, что токарная обработка может производиться не только в положении 0° и 90° наклонноповоротного стола с ЧПУ, но и в любой промежуточной позиции. Это позволяет использовать очень короткий токарный инструмент. Главный шпиндель при токарных операциях стопорится. Он имеет в исполнении HSKT типоразмеры 63 и 100. При этом важно, что функция фрезерования сохраняется в полном объеме.
Автоматизация, доведенная до совершенства
Тема автоматизации у всех на устах и представляет собой нечто большее, чем просто модное понятие.
Мы сами прошли путь от производителя станков до поставщика технологий, поскольку для нас решающим критерием эффективности автоматизации является вовлечение в автоматизированные процессы всех элементов окружения и периферийных устройств.
Сегодня сверхсовременные робототехнические системы – это то, чему было положено начало внедрением экономичных устройств смены палет и интеллектуальных манипуляторных систем. Мы уже давно научились превращать обычный станок в гибкий производственный модуль.
Обрабатывающий центр с ЧПУ C 42 U MT dynamic с интегрированной функцией точения для обеспечения комплексной обработки
Четыре направляющих/каждая
с 1 направляющей танкеткой для оптимального распределения сил
Обрабатывающий центр C 20U для автоматической смены палет
или заготовок массой до 100 кг.
Системы IH являются закрытыми автоматизированными системами для автоматической смены палет или заготовок весом до 100 кг.
Они находят применение в обрабатывающих центрах C 20, C 30, C 40 и C 42.
Процесс подготовки сменной заготовки параллельно времени основной обработки для высокопроизводительных 3, 4, 5-осевых станков.
Применив системы смены палет нескольких типоразмеров, мы пошли по новому пути подготовки сменной заготовки параллельно времени основной обработки для высокопроизводительных 3х, 4х и, прежде всего, 5осевых станков.
Благодаря соединению обрабатывающего центра ХЕРМЛЕ и робототехнической системы возникает высокопроизводительная гибкая технологическая производственная система, которая обозначается как RS1, RS2, RS3 или RS4. Эти системы были разработаны в качестве платформы. Они могут быть расширены заказчиком под конкретные задачи и могут – при соблюдении принципа модульной организации накопителей – обслуживать до трех встроенных станков общим весом до 1000 кг.
Сервис и обучение:
OOO «Хермле Восток»
ул. Полковая д.1, стр. 6
127018 Москва, Россия
Тел. +7 495 660 08 59
Факс +7 495 221 83 93
email: info@hermlevostok.ru
Информация о продукции:
Представительство
«Хермле ВВЭ АГ» в Москве
ул. Полковая д.1, стр. 6
127018 Москва, Россия
Тел. +7 495 221 83 68
Факс +7 495 221 83 93
email: info@hermlevostok.ru
"