ШтаррагХеккерт и Дёррис Шарманн – объединение двух ведущих станкостроительных фирм

Тем не менее, некоторые общие черты оборудования позволяли более четко ориентироваться в его разно­образии. Это относилось, например, к станкам, изготовленным под заказ для конкретного применения в специальных отраслях.

ОЦ BTP 5000/6000: на горизонтальном обрабатывающем центре
обрабатываются структурные детали длиной до 4,5 м

Портальные обрабатывающие цент­ры для изготовления дизельных агрегатов формата XXL для судов, локомотивов и энергетических установок предлагает один из заводов DST, Droop + Rein в Билефельде. Базой для них служит модельный ряд станков T/TF, уже показавших свои преимущества в инструментальном производстве и при изготовлении штампов и пресс­форм.

Специально для сверхгабаритных структурных авиационных деталей из титановых и жаропрочных сплавов фирма ШтаррагХеккерт АГ в Швейцарии создала 5­координатный горизонтальный обрабатывающий центр модели ВТР 5000/6000. Диапазон перемещения по оси Х на Big Titanium Profiler (масса 200 тонн) составляет от 5000 до 6000 мм. Станок является самой большой и самой тяжелой моделью ОЦ, разработанной и собранной до настоящего времени швейцарскими специалистами. Этот гигант из Роршахерберга свидетельствует о новой тенденции в стратегии обеих фирм: разработка и создание разнообразных новых станков для комплексной обработки деталей очень больших размеров.

Высокие технологии с обозначением Т: завод Droop + Rein объединения DST создал свои портальные обрабатывающие центры с подвижной и неподвижной траверсой (T/TF) fit для комплексной обработки крупногабаритных дизельных двигателей.

На ШтаррагХеккерт ГмбХ в г. Хемнице также появился новый модельный ряд обрабатывающих центров ВНС (Big Horizontal Center): эти горизонтальные крупногабаритные обрабатывающие центры предназначены для фрезерования, точения и сверления за один установ сложных корпусных и призматических деталей длиной до 5400 мм и массой до 25 тонн.

Комплексная обработка деталей больших габаритов также является актуальной на заводах DST – Dorries, Droop + Rein, Scharmann и Berthiez. Это ноу­хау также воплощается в жизнь на предприятии в Билефельде, где из унифицированных узлов под конкретные задачи обработки собираются самые разно­образные станки большого размера.

Но не важно, идет ли речь о портальном сверлильно­фрезерном станке высотой 16 метров и длиной 40 метров или об оборудовании массой в 200 тонн – почти в каждом техническом задании, полученном от заказчика, стоит требование об энергосбережении. Для выполнения этого требования все входящие в группу фирмы из Германии, Франции и Швейцарии предлагают соответствующие решения, которые называются Energie Efficient Machining Center (eeMC) и полностью соответствуют рекомендациям от Союза Немецких Машиностроителей (VDW, BLUECOMPETENCE).

Представительство в СНГ
129164, Москва, РФ, Зубарев пер. 15/1, офис 452
Тел +7 495 745 80 42
Факс +7 495 745 80 43
e-mail: info@starragheckert.ru
www.starragheckert.com

"