Современные технологии по доступной цене

Полный цикл производства: от заготовки до сборки

Созданная школа разработок современного металлообрабатывающего оборудования, а также накопленный опыт в области поставок, обслуживания станков и новые технологии являются основой удовлетворения высоких требований заказчиков.

Завод располагает полным технологическим циклом производства станков, начиная с заготовительного, механообрабатывающего, инструментального и заканчивая сборочным производством. Оптимизированная структура предприятия, слаженная работа конструкторов и отдела сбыта ориентированы на детальное взаимодействие с заказчиком.

Оборудование производства ОАО «ИЗТС» поставляется в важнейшие отрасли промышленности России, ближнего и дальнего зарубежья, в том числе аэрокосмическую, автомобильную, нефтегазовую, оборонно-промышленную и другие.

Все эти факторы на сегодняшний день позволяют говорить об устойчивой работе предприятия. Это факт.

Рис. 1. Производственные мощности ОАО «ИЗТС»

Приоритеты развития: высокоточная и 5-осевая обработка

Анализируя тенденции ведущих мировых фирм-производителей, учитывая пожелания заказчиков, конструкторы ОАО «ИЗТС» постоянно ведут работы в следующих направлениях:

• ✓ обеспечение высокоточной, высокоскоростной обработки;
• ✓ расширение технологических возможностей станков;
• ✓ сохранение жесткости и долговечности оборудования и конкретно каждого узла;
• ✓ внедрение 5-осевой обработки в условиях малолюдного производства.

Не всё так просто. Но именно эти направления определяют будущее станкостроения.

Почему ивановские станки надежнее конкурентов

Сегодня многие производители станочной продукции с целью снижения цены идут по пути минимизации затрат за счет уменьшения массы станка, использования менее дорогостоящих комплектующих, а, зачастую, и нарушения конструктивных пропорций базовых деталей.

Тогда как Ивановские станки обеспечивают эффективную и надежную обработку деталей за счет следующих факторов:

• ✔ металлоемкости, жесткости и виброустойчивости конструкции;
• ✔ сохранения пропорций базовых деталей (станины, стойки);
• ✔ использования направляющих качения, обеспечивающих высокие динамические свойства и длительное сохранение точности;
• ✔ подбора электрооборудования, гарантирующего обработку сложнообрабатываемых материалов широкого диапазона.

Звучит убедительно, правда? Особенно если учесть, что речь идет о долгосрочных инвестициях в производство.

СУПЕР ЦЕНТР ИС800-ГЛОБУС: 5 осей, точность 2 мкм

Признавая за многоосевой технологией будущее, наши специалисты непрерывно работают в направлении совершенствования 5-осевых обрабатывающих центров. В линейке оборудования, выпускаемого ОАО «ИЗТС», особое внимание в этом плане необходимо уделить модели высокоскоростного (V = 60 м/мин) 5-осевого горизонтального обрабатывающего центра СУПЕР ЦЕНТР ИС800-ГЛОБУС.

Станок предназначен для комплексной обработки деталей особо сложной пространственной конфигурации (типа лопаток, крыльчаток, пресс-форм и других изделий) с высокой точностью (до 2 мкм). Это достигается наличием управляемого наклонно-поворотного стола жесткой конструкции и применением самых современных комплектующих изделий.

В зависимости от требований конкретного заказчика, станок может оснащаться:

• → мотор-шпинделем (с частотой вращения от 8000 до 12000 об/мин, крутящим моментом до 300 Нм)
• → силовым шпинделем (с частотой вращения до 6000 об/мин, крутящим моментом до 700 Нм)

Современные системы ЧПУ и технологические возможности

С учетом оснащения системами ЧПУ ведущих мировых производителей на оборудовании реализуются такие современные технологические возможности как:

• ☑ установка оболочки ShopMill, позволяющей оператору обрабатывать сложные детали без участия технолога;
• ☑ использование функций ToolManagement – управление инструментом в магазине, манипуляторе и шпинделе с помощью математической модели;
• ☑ внедрение циклов 5-осевой обработки, циклов поворота столов и угловых головок;
• ☑ ведение удаленной диагностики состояния станка через Internet в гарантийный и послегарантийный период;
• ☑ подготовка программного обеспечения станка для интегрирования во внутреннюю заводскую сеть.

ИСД1250: обработка деталей до 6 тонн в карусельном режиме

Развивая модификации горизонтальных обрабатывающих центров ИС1250, предназначенных для обработки деталей массой до 6 тонн, была разработана модель ИСД1250 (рис. 1–3). Данная модель отличается высокой производительностью, точностью, обеспечивает высочайшее качество обрабатываемой поверхности и максимальную технологическую гибкость высокоскоростного резания.

Станок обладает технической возможностью обработки как длинномерных деталей, так и деталей типа тел вращения за счет внедрения в конструкцию высокоскоростного безлюфтового стола, способного функционировать в 2-х режимах:

• → сверлильно-фрезерной обработки в режиме позиционирования,
• → высокоскоростной обработки в «карусельном» режиме (60 об/мин).

Это серьезно. Представьте: один станок, два режима работы, максимальная универсальность.

Рис. 2. Горизонтальный обрабатывающий центр ИСД1250

Рис. 3. Управляемая угловая поворотная 1-осевая головка

Рис. 4. Стол карусельный для обработки в режиме 60 об/мин

Для решения различных технологических задач возможно оснащение станка:

• → выдвижным расточным шпинделем (диаметром до 130 мм, максимальной частотой вращения до 3000 об/мин);
• → мотор-шпинделем (с максимальной частотой вращения до 24000 об/мин);
• → управляемой угловой поворотной 1- или 2-х осевой головкой.

ИС1400ПМФ4 и ИС1400КМФ4: для деталей массой до 100 тонн

ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» в рамках международной специализированной выставки «Металлообработка-2012» демонстрировал новый горизонтально-расточной обрабатывающий центр модели ИС1400ПМФ4 (предназначенный для обработки деталей массой до 40 тонн), разработанный с целью повышения динамических характеристик станка при определенном снижении избыточных силовых параметров до уровня, достаточного для экономически эффективной обработки деталей, чем и вызвал повышенный интерес у заказчиков (рис. 4).

Рис. 5. Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400ПМФ4 для деталей до 40 тонн

Развивая тематику, твердо придерживаясь курса инновационных решений, к сегодняшнему дню ОАО «ИЗТС» усовершенствовал концепцию своего горизонтально-расточного обрабатывающего центра модели ИС1400 и разработал проект для обработки более крупногабаритных деталей (массой до 100 тонн).

Рис. 6. Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400КМФ4 для деталей до 100 тонн

Новый горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400КМФ4 (рис. 5) представляет собой поперечно-подвижную стойку (с программируемым перемещением по оси Х до 40 м) и может оснащаться одним или двумя столами, что наиболее точно отвечает запросам потенциальных потребителей, так как в настоящее время Ивановский завод является единственным производителем на отечественном рынке, предлагающим данный тип станков.

Основные преимущества отдельных предлагаемых вариантов достигаются благодаря возможности комплектации данных центров широкой гаммой дополнительного навесного оборудования. Новые технологические решения позволят сделать обработку крупногабаритных деталей из черных и цветных металлов еще более эффективной и рациональной.

Модульное проектирование: станок под задачи заказчика

Сегодня спрос на станочную продукцию определяется индивидуальными требованиями конкретного заказчика и диктуется несколькими факторами: возможностью приобретения станка по доступной цене с набором максимального количества опций, получением в итоге максимально высокой производительности, сокращением сроков окупаемости нового оборудования.

Все станки созданы по принципу модульного проектирования, что позволяет специалистам ОАО «ИЗТС» предлагать комплексные решения технологических проблем, начиная от подбора типа станков для обработки конкретных деталей, подбора режущего и вспомогательного инструмента, оптимизации режимов обработки, внедрения техпроцессов и управляющих программ до сдачи станка «под ключ», то есть под изготовление определенных деталей заказчиков в строго определенное время с необходимой ему серийностью.

Имеет смысл обратиться за консультацией. Специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию.

Сервис и поддержка: гарантия и модернизация

Одним из главных конкурентных преимуществ ОАО «ИЗТС» является поддержание высоких стандартов продаж и сервиса, заключающихся в повышенном уровне обслуживания наших партнеров: установление доверительных отношений, понимание его потребностей, предоставление профессиональных консультаций квалифицированных специалистов по любым возникающим техническим и коммерческим вопросам.

ОАО «ИЗТС» берет на себя ответственность за гарантийное и послегарантийное обслуживание приобретенного оборудования, а также осуществляет модернизацию и ремонт ранее поставленных станков.

Как станкостроители мы лучше других знаем возможности своих станков и имеем большую долю отработанных конструкторских решений, поэтому в короткие сроки и по доступным ценам предлагаем получить станок с оптимальным набором опций, отвечающий требованиям конкретного заказчика.

Рис. 7. Сборочный цех Ивановского завода тяжелого станкостроения

ОАО «ИЗТС»
153032, г. Иваново, ул. Станкостроителей, д.1
Для клиентов из России:
тел. (4932)23-08-82, 23-12-07, 32-90-32
факс (4932)29-16-92
http://www.izts.ru
e-mail: td_izts@mail.ru
Для клиентов из-за рубежа:
тел/факс (4932)23-37-24
e-mail: ivcent@ivanovo-stream.ru
http://www.ivanovocenter.ru

"