StarragHeckert на КАМАЗе

Международное сотрудничество: Германия, Россия, США

Получение данного заказа стало результатом тесного сотрудничества между подразделениями StarragHeckert в г. Хемнице (Германия), г. Москве (Россия) и г. Хеброне (США).

Координация действий

Благодаря значительным усилиям на местах, частым и сложным переговорам и, в первую очередь, централизованной координации действий из Хемница, удалось убедить партнеров по СП «Cummins-KAMA» в:

• высокой эффективности предложенного оборудования
• производительности технических решений
• качестве технологических решений

Это был не просто контракт. Это результат слаженной работы международной команды!

Рис. 1 HEC 500 Athletic – обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем

Технические характеристики производственной линии

Производственная программа

Согласно техническому заданию заказчика линия должна обеспечивать обработку 40 000 деталей в год, из которых:

Впечатляющие объемы, не так ли?

Оборудование HEC 500 и HEC 630 Athletic

Состав гибкой производственной линии

Гибкая производственная линия StarragHeckert состоит из:

• 9 (девяти) горизонтальных обрабатывающих центров HEC 500 Athletic
• 1 (одного) обрабатывающего центра HEC 630 Athletic

Оборудование оснащено разнообразными опциями и широкой номенклатурой периферийного оборудования.

Периферийное оборудование

В состав линии входят:

• полностью автоматизированная станция запрессовки седел и втулок
• станция контроля герметичности
• контрольно-измерительная машина
• моечная машина
• установки с портальными и консольными кранами
• роликовые транспортеры
• места для промежуточного контроля, оснащенные мерительным инструментом
• вспомогательное оборудование
• система контроля прохождения деталей в линии

Полная автоматизация процесса — от заготовки до готовой детали!

Рис. 2 Цех КАМАЗа до начала работ StarragHeckert

Рис. 3 Цех КАМАЗа с вскрытым полом

Комплексные технологические решения

Полный пакет услуг

StarragHeckert поставил комплексную технологию для обработки головок блоков цилиндров, включая:

• проектирование и поставку большого инструментального пакета
• 20 гидравлических зажимных приспособлений
• разработку и внедрение NC-программ по обработке деталей

Как генеральный подрядчик StarragHeckert несет ответственность за планирование и реализацию (то есть осуществляет проектный менеджмент) всей линии.

Выполнение этой комплексной задачи полностью взял на себя отдел системных проектов в Хемнице.

Монтаж и пусконаладка в Набережных Челнах

Предварительные испытания

В конце 2008 года совместно с представителями КАМАЗа состоялись приемо-сдаточные испытания обрабатывающих центров и технологии в Хемнице.

Также прошли испытания оборудования у субпоставщиков. Таким образом весь объем поставки был готов к отправке из Германии в Набережные Челны.

Монтажные работы

В первом полугодии 2009 года сервисное подразделение StarragHeckert произвело монтаж всей линии.

При выполнении такого сложного заказа в России в разряд задач при монтаже и пуске в эксплуатацию входят не только профессиональные навыки, но и ежедневное тесное общение с Заказчиком при решении всех возникающих в ходе монтажа вопросов.

Рис. 4 Монтажные работы

Рис. 5 Монтажные работы

Поэтому нашей сервисной команде под руководством Клауса Майнеля и Йенса Раде за их отлично выполненную работу на месте – особая благодарность!

Приемо-сдаточные испытания: точность Cmk ≥ 1,67

Запуск технологии

После того, как сервисное подразделение успешно завершило монтаж производственной системы, коллеги из технологического отдела StarragHeckert приступили к осуществлению последнего шага по вводу линии в эксплуатацию – запуску технологии и проведению заключительных приемо-сдаточных испытаний.

Требования приемки

Во время окончательной приемки необходимо было продемонстрировать:

• совместную работоспособность всех станков и механизмов линии
• подтвердить заявленное время такта в 6,3 минуты (как среднее арифметическое время при смешанной обработке 4-х и 6-цилиндровых головок блока цилиндров)
• получить показатель статистической точности процесса Cmk ≥ 1,67

Параллельно с обработкой производились межоперационные и окончательные замеры готовых деталей.

Сложность задачи

Один только этот процесс занял более месяца и потребовал от коллег на местах высокой степени работоспособности и гибкости.

Эта сложная задача была великолепно выполнена на предприятии КАМАЗ группой технологов под руководством Эккардта Фогеля и Йенса Гетцельта.

Рис. 6 Приемо-сдаточные испытания

Рис. 7 Готовая линия

Успешное завершение

Приемо-сдаточные испытания производственной линии на КАМАЗе успешно завершились 19 ноября 2009 г. подписанием протокола окончательной приемки.

Признание на высшем уровне

Визит премьер-министра Саксонии

Премьер-министр Саксонии Станислав Тиллих высоко оценил работу StarragHeckert во время своего посещения завода КАМАЗ в рамках рабочей поездки по России в составе делегации из 50 представителей промышленности Саксонии.

Наша производственная линия заслужила особое внимание!

А после того, как Станислав Тиллих совместно с премьер-министром Республики Татарстан Рустамом Миннихановым (в прошлом профессиональным гонщиком авторалли) совершил «спортивный раут» на грузовике КАМАЗ мощностью 850 лошадиных сил, Тиллих заявил:

«Я восхищен! Меня очень радует, что саксонское инженерное искусство и саксонское оборудование делают Ваши автомобили еще лучше!»

Высшая оценка от Cummins

Спустя некоторое время мы получили очередное подтверждение высокой оценки нашей работы.

Партнер по Совместному Предприятию фирмы КАМАЗ – американская фирма Cummins – поручила независимой группе экспертов осуществить оценку своих новых промышленных предприятий на предмет:

• общего технического оснащения
• технологического процесса
• расстановки оборудования
• соблюдения эргономических норм

И производственная линия StarragHeckert получила при этом высочайшую оценку, которая никогда ранее в мире не присваивалась линиям подобного типа!

Это о многом говорит, не так ли?

Визит премьер-министра РФ

Сегодня линия StarragHeckert успешно эксплуатируется и часто используется КАМАЗом в качестве современной «визитной карточки» при посещении завода высокопоставленными делегациями.

Не обошел своим вниманием производственную линию StarragHeckert и премьер-министр РФ Владимир Владимирович Путин, который осмотрел линию в ходе рабочей поездки по Татарстану в конце 2009 года.

Данное обстоятельство еще раз свидетельствует о высокой оценке предприятием КАМАЗ производственной линии StarragHeckert.

Сервисная поддержка: от дней до часов

Локальное представительство

Следует отметить, что в процессе монтажа и запуска оборудования StarragHeckert организовала в Набережных Челнах отдельное подразделение сервисной службы.

Сегодня оно успешно работает и призвано оперативно реагировать на возникающие у Заказчиков вопросы и пожелания.

Сокращение времени реагирования

Это позволяет нам сократить время реагирования по сервисному обслуживанию с нескольких дней до нескольких часов!

Причем не только для КАМАЗа, где эксплуатируется в общей сложности более 30 единиц оборудования StarragHeckert, но и для других Заказчиков, расположенных в Поволжском и Уральском регионах.

Техническое обслуживание

Тем не менее, StarragHeckert не забывает о поставленном оборудовании и в начале 2011 года направила своих специалистов для проведения очередного технического обслуживания станков и проверки технологических параметров производственной линии.

Значение проекта

Для StarragHeckert данный проект явился очередным шагом на пути развития и совершенствования оборудования и применяемых технологических решений.

А накопленный опыт стал неоценимым подспорьем для получения подобных заказов в будущем.

Для КАМАЗа линия StarragHeckert делает возможным производство 40 000 головок блоков цилиндров в год для нового поколения грузовых автомобилей.

Это не просто оборудование. Это технологии мирового уровня, которые помогают российскому автопрому конкурировать на глобальном рынке!

Кай Фишер

Руководитель отдела системных проектов завода ШтаррагХеккерт, Хемниц

Представительство в СНГ

129164, Москва, РФ, Зубарев пер., 15/1, офис 452

Тел: +7 495 745 80 42

Факс: +7 495 745 80 43

E-mail: info@starragheckert.ru

www.starragheckert.com