Сварка и родственные технологии создают сегодня более половины ва-лового национального продукта промышленно развитых стран. Применение существующих и внедрение новых технологий сварки умножается с каждым годом. Высокая потребность рынка в оборудовании и расходных материалах также повышается. Эта динамика обусловлена тем, что более двух третей мирового потребления стального проката идут на производство сварных кон-струкций и сооружений. Сварка применяется для неразъемного соединения широчайшей гаммы металлических, неметаллических и композиционных конструкционных мате-риалов. Несмотря на постоянно умножающееся применение в сварных кон-струкциях и изделиях легких сплавов, полимерных материалов и композитов, ключевым конструкционным материалом остается сталь.
Поэтому мировой рынок сварочной техники и услуг возрастает пропорционально увеличению мирового потребления стали. В большинстве случаев сварка является наиболее эффективным, а в от-дельных случаях и единственно возможным способом создания неразъемных соединений конструкционных материалов и получения ресурсосберегающих заготовок, максимально приближенных по геометрии к оптимальной форме готовой детали или конструкции. Увеличению качества продукции, ее эффективности и конкурентоспо-собности оказывает содействие постоянный рост наукоемкости сварочного производства. Прослеживается устойчивое увеличение уровня механизации, автома-тизации и роботизации, компьютерного обеспечения, использования энерго- и материалосберегающих способов сварки в целях понижения издержек про-изводства в 1,5-2 раза к 2020 г. во всем мире. Тенденции Мировой рынок сварочной техники и услуг повысится к 2010 г. до 40 млрд. долл., из которых 70% придутся на сварочные материалы и 30% – на оборудование. Компании Dalex, Esab, Fronius, Kemppi, Kuka JGM, Messer Grisheim являются сегодня безусловными лидерами в сегменте выпуска практически всех видов сварочного оборудования, имеющем растущую тен-денцию. Выпуск оборудования для лазерной сварки предполагает в ближайшие годы значительный рост. Мощные диодные лазеры по сравнению с газораз-рядными и обычными твердотельными показывают более высокий коэффи-циент полезного действия, что открывает возможность эффективного ис-пользования их для сварки. Данный сектор в настоящее время показывает ежегодный объемный прирост в 9%. Постоянно повышающийся спрос опре-делен возможностью обработки с помощью этого оборудования самых раз-личных материалов, а также простотой и удобством его встраивания в авто-матические линии и гибкие производственные системы. Его высокая перво-начальная стоимость, недостаток знаний у потребителей о технологических возможностях и преимуществах процесса, а также отсутствие требуемого ко-личества квалифицированных операторов еще препятствуют более активным темпам распространения лазерного оборудования. В ближайшие годы ожидается создание унифицированного оборудова-ния нового поколения на блочно-модульной основе для дуговой сварки. В частности, находятся в разработке автомат для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом с синергетическим управлением, полуавтоматы для плазменной сварки и наплавки и другое современное оборудование с воз-можностями активного контроля качества сварки. Применение электронно-лучевой сварки будет расширяться из-за ред-кой возможности сваривать за один проход металлы толщиной до 200-300 мм. Несмотря на то, что за последние годы развитие этого вида сварки не-сколько замедлилось, во многих случаях она остается наиболее рациональ-ным методом соединения. Неизменный интерес к этому способу сварки со стороны автомобильных и авиакосмических фирм служит обоснованием для достаточно оптимистичных прогнозов. Использование электронно-лучевой сварки в локальном вакууме позволит значительно увеличить габариты сва-риваемых изделий. И это станет ее дополнительным плюсом. Основным на-правлением совершенствования оборудования для электронно-лучевой свар-ки будет являться реализация возможности получения изделий пространст-венно сложной формы за счет компьютерного управления всеми подсисте-мами установки и ходом технологического процесса. Дуговая и контактная сварка останутся по-прежнему доминирующими способами соединения металлов. Предполагается, что доля ручной дуговой сварки покрытыми электродами к 2010 г. составит 20-25% от общего объема сварки. Доля механизированных и автоматических способов сварки в защит-ных газах, заменяющих ручную дуговую, составит в будущем 50-55% общего ее объема. Развитие сварки под флюсом, доля которой к 2010 г. составит 17% в общем ее объеме, связано с созданием более совершенного оборудования. С учетом мировых тенденций расширения области применения прогрессивных ресурсосберегающих технологий предполагается, что доля лазерной техно-логии в сварочном производстве в предстоящее десятилетие существенно увеличится и достигнет 6-8% общего объема сварочных работ. Оборудование для контактной сварки уже сейчас крепко удерживает второе место на рынке по распространенности, а среднегодовой прирост его выпуска достигает 4,5%. Твердое развитие автомобильной промышленности, высокая экологичность самой технологии процесса, по сравнению с другими методами сварки, и низкая стоимость сварочных операций являются факто-рами, благоприятствующими дальнейшему расширению этого сегмента. Оборудование для дуговой сварки занимает преобладающее положение на рынке. Объемы его производства и дальше будут возрастать в основном за счет агрегатов для сварки порошковой и сплошной проволоками при сокра-щении доли оборудования для ручной дуговой сварки покрытыми электро-дами. На масштабах текущих продаж обозначившееся перераспределение тем временем не отразилось. Если в качестве критерия оценки взять не объе-мы продаж, а другой мировой показатель – массу наплавленного при сварке металла, то более чем очевидным станет предстоящее сокращение ручной сварки. Результаты многолетних наблюдений института Патона показывают, что в индустриально развитых странах доля металла, наплавляемого ручной дуговой сваркой, снизилась за пару десятилетий практически в три раза и со-ставляет сейчас 20-30%. Есть все основания полагать, что в обозримом бу-дущем доля применения ручной дуговой сварки по наплавленному металлу в индустриальных странах стабилизируется на уровне 15-25%, а в целом будет наблюдаться ее уменьшение за счет развивающихся стран. Состояние рынка В России существует более 610 производственных и торговых пред-приятий из 50 городов России и свыше 20,4 тыс. товарно-ценовых предложе-ний. Наибольшее число компаний, предлагающих сварочное оборудование из г. Москвы, г. Санкт-Петербурга и г. Екатеринбурга (рис. 1). Рис. 1. География компаний, предлагающих сварочное оборудование По статистике Росстата постоянный рост в стране производства элек-тросварочного оборудования начался в 2002 г. и продолжается до сих пор. За последние шесть лет производство в физическом выражении увеличилось более чем в 3,5 раза (рис. 2). Рис. 2. Производство в России сварочного оборудования, тыс. ед. Машиностроительные предприятия и нефтегазодобывающие компании являются основными потребителями сварочного оборудования в России. Но в последнее время потребители всё активнее приобретают импортное обору-дование, прежде всего, европейское. Постепенно начинается поворот в сто-рону импортного сварочного оборудования. Европейское оборудование вы-годно отличается от отечественного своей большей надежностью и функцио-нальностью. Но применение импортного сварочного оборудования имеет один существенный недостаток – отсутствие в регионах сервисного обслу-живания, которое почти полностью сосредоточено в г. Москве. Ведущие ино-странные компании, заходя на российский рынок, в первую очередь выстраи-вают дилерскую сеть и потом – сеть техобслуживания. Отечественное сварочное оборудование существенно отстает от евро-пейского по своим технологическим возможностям. После развала Советско-го Союза в России была утрачена научно-техническая база для фундамен-тальных исследований, созданная Киевским институтом электросварки им. Е.О. Патона. Сегодня отчасти данные работы осуществляются Институтом сварки России (г. С.-Петербург) и кафедрой «Технологии сварочного произ-водства» Уральского государственного технического университета – УПИ (г. Екатеринбург). Ряд российских предприятий активно сотрудничает с этими научными организациями в части разработки и производства современного сварочного оборудования. Совместное производство 1. Американская компания Miller Electric Welding на базе ООО «Завод сварочного оборудования «Искра» (п. Новоуткинск, Свердловская обл.) - производство сварочных аппаратов, 2008 г. 2. Немецкая компания EWM в кооперации с научно-производственной фирмой «Шторм-ИТС» (г. Верхняя Пышма, Свердловская обл.) - разработка сварочного автомата на самодвижущейся тележке, позволяющего произво-дить высококачественные короткие швы. 3. Немецкая компания EWM на базе оренбургского завода «Инвертор» - совместное предприятие «Инвертор-плюс», 1998 г. - разработка, производ-ство и реализация сварочного оборудования трансформаторного и инвертор-ного типов для всего спектра электродуговой сварки. 4. Шведская компания ESAB и ЗАО «Завод сварочных электродов «СИБЭС» (г. Тюмень) - совместное предприятие АО «Запсибгазпром», 1994 г. 5. Шведская компания ESAB в 2000 г. приобрела контрольный пакет акций в совместном предприятии ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ», созданном на базе одного из ведущих российских производителей сварочных электродов - ОАО «СВЭЛ» (ранее электродного производства Ленинградского судостроитель-ного завода им. Жданова). Роль российских компаний Российские компании начали осваивать производство современных, конкурентоспособных видов сварочного оборудования. Возрастает производство сварочных аппаратов нового поколения, с вы-сокочастотным преобразователем или сварочные инверторы – бестрансфор-маторные сварочные аппараты. Область их применения достаточно широка. Они могут применяться даже для сварки нержавеющих сталей. Сварочные инверторы работают на принципе преобразовании переменного тока в высо-кочастотный ток (частотой около 35-55 кГц). В них используются вместо трансформаторов транзисторные ключи, обладающие более высоким коэф-фициентом полезного действия (82-85% против 75-80% трансформаторного). Таков созданный московскими изобретателями малогабаритный сварочный инвертор «Русь-2004». Группа компаний «Минисварка» (г. Москва) представила в 2008 г. сва-рочный инвертор ВМЕ 160. Этот однофазный сварочный аппарат подходит для бытового и профессионального использования, сочетает минимальные габаритные размеры и вес 2,5 кг с максимальным током сварки 160А и про-должительностью включения 70%. Быстрое охлаждение сварочного аппарата происходит с помощью мощного вентилятора - уникальная система обдува позволяет работать инвертором в течение всего дня. Производственная фирма «ТОР» (Москва) разработала и выпустила на российский рынок сварочный аппарат нового поколения, основанный на вы-сокочастотном преобразователе напряжения сети, ТОРУС-200. Он предна-значен для электродуговой сварки постоянным током электродом 1-5 мм. Аппарат может работать от бытовой сети, на приусадебных участках, в гара-жах, а также в промышленных условиях. В режиме короткого замыкания (за-липания электрода) аппарат практически не потребляет тока, что позволяет питать аппарат от малогабаритных бензоагрегатов и от бытовой сети. Однако сегодня каждая отечественная компания, если не объединена в крупный холдинг, действует на рынке в одиночку. В России в настоящее время нет объединяющей организации, которая бы координировала деятель-ность научно-исследовательских институтов и производителей, занималась бы проведением выставок сварочного оборудования, продвигала новые виды оборудования и технологии. Перспективы У российских производителей сварочного оборудования пока сохраня-ются хорошие шансы удержать за собой значительную долю отечественного рынка. Основные преимущества наших компаний – дешевизна оборудования, доступность сервисного обслуживания и устоявшиеся связи с основными по-требителями. Но дальнейшее успешное развитие будет напрямую зависеть от тесных контактов с ведущими научными организациями в части разработки современного сварочного оборудования с учетом тенденций развития миро-вой экономики. Использованные материалы: 1. Кобер П. Российский рынок сварочного оборудования 2. Баранов В. Рынок сварочного оборудования: спрос, предложение и пер-спективы
"