Токарный универсальный станок ВЕКТОР с оперативной системой управления (ОСУ)

Программные станки: эволюция производства

От универсальных станков к программным

Появление группы программных станков было продиктовано необходимостью повышения производительности. И возможностью оперативной переналадки станка путем использования заранее составленных и отлаженных технологических программ.Оснащение станка устройством программного управления позволило уменьшить время на переход с одной детали на другую. Сократить технологический процесс. И использовать одного оператора для работы одновременно на нескольких станках.Однако такие станки было не выгодно использовать для мелкосерийного производства из-за возрастающих затрат на подготовку. Эти факторы определили область применения программных станков — среднесерийное и крупносерийное производство.Таким образом, универсальные станки удовлетворяют потребности производства до тех пор, пока на первый план не выходит необходимость в значительном увеличении производительности и номенклатуры.

Концепция станка ВЕКТОР

Объединение лучших качеств

На Средневолжском станкозаводе была разработана и реализована концепция нового токарного универсального станка под названием ВЕКТОР с оперативной системой управления (ОСУ). Она объединяет в разной мере достоинства всех трех типов станков и исключает часть их недостатков.Первая демонстрация станка состоялась на выставке «Металлообработка-2005» в Москве.Станок, оснащенный оригинальной ОСУ ШТУРМАН, позволяет работать на нем:→ как на обычном универсальном станке при изготовлении единичных деталей→ как на программном при мелкосерийном и среднесерийном производствеЭто позволяет в полной мере пользоваться всеми функциями обычного универсального станка:✓ продольное и поперечное точение✓ резьбонарезание метрических и дюймовых резьб (одно- и многозаходных)✓ точение любых конусовВ универсальные функции добавлена обработка сферических поверхностей. Все работы в универсальном режиме не требуют программирования и позволяют работать без предварительной подготовки.Значения рабочих подач, углов, радиусов и величин шагов резьб задаются с терминала оператора. Используемый на станке терминал с тактильным эффектом позволил значительно уменьшить число органов управления на станке за счет функции многоэкранности.В зависимости от выполняемой операции и режима работы устанавливается свой экран с набором органов управления. Удобно, не правда ли?

Оперативная система управления ШТУРМАН

Гибкость и простота использования

ОСУ ШТУРМАН — это не просто система управления. Это инструмент, который адаптируется под задачи оператора.Терминал с тактильным эффектом — современное решение. Меньше кнопок, больше экранов. Каждый экран под конкретную операцию.

Стандартные микроциклы для ускорения обработки

60 готовых решений

Для удобства работы и существенного увеличения производительности в ОСУ реализован широкий набор стандартных микроциклов. В настоящее время их 60.Каждый микроцикл представляет собой небольшую программу. Она обеспечивает автоматическое перемещение резца в пределах геометрических размеров, задаваемых в качестве параметров микроцикла, по заложенной траектории.Их можно использовать:→ автономно→ в составе управляющей программы

Автономное использование

Автономное использование максимально упрощено. Для запуска любого из них достаточно:1. Ввести несколько размеров, взятых из чертежа детали2. Переместить резец в начальную точку микроцикла3. Запустить кнопкойВсё. Три простых шага.

Использование в программах

Для использования в качестве подпрограммы необходимо указать его в требуемом кадре. В этом случае микроцикл автоматически будет исполнен при отработке кадра, в котором он указан.Управляющая программа может быть:✓ максимально простой — набор линейных перемещений в нужные геометрические размеры с заданной скоростью✓ сложной — состоящей из следующих друг за другом микроцикловРасширенная область памяти ОСУ позволяет иметь большой банк программ. Храните сколько угодно.

Три способа составления управляющих программ

Гибкость подхода

Составление управляющей программы возможно тремя вариантами:Вариант 1: при изготовлении первой детали в ручном режиме с использованием функции обучения (запоминания необходимых перемещений).Просто делаете деталь вручную — система запоминает. Потом повторяет автоматически. Гениально просто.Вариант 2: в режиме ручного ввода кадров программы через терминал системы.Для тех, кто любит контролировать каждый шаг.Вариант 3: на ПК с последующей загрузкой в ОСУ.Готовите программу на компьютере — загружаете в станок. Современный подход.По желанию заказчика станок может быть настроен на конкретную номенклатуру изделий. Оснащен дополнительными средствами, позволяющими использовать его в качестве автомата.

Ключевые преимущества станка ВЕКТОР

Экономика и эффективность

К достоинствам станка ВЕКТОР можно отнести целый ряд факторов. Давайте разберемся по порядку.

Обучение операторов и освоение профессии

Быстрый старт для новичков

Процесс обучения для работы на станке не занимает много времени благодаря простоте его обслуживания и автоматическим циклам обработки.Ученики техникумов и училищ быстро осваивают профессию токаря. Уже через короткое время могут выполнять работы 4-5 разряда.Это серьезно. Не годы обучения, а месяцы. Или даже недели.

Почему так быстро?

Причины просты:→ Интуитивный интерфейс терминала→ Готовые микроциклы — не нужно писать программы с нуля→ Универсальный режим — можно работать как на обычном станке→ Функция обучения — система запоминает движения оператора

Производитель и дистрибьютор

Контактная информация

Станок ВЕКТОР производится ЗАО «Средневолжский станкозавод». Эксклюзивным дистрибьютором продукции является ООО НПО «РОСИНМАШ».

ООО НПО «РОСИНМАШ»

эксклюзивный дистрибьютор продукции

ЗАО «Средневолжский станкозавод»

ЗАО «СВСЗ»

Россия, 443036, г. Самара, ул. Набережная реки Самары, д. 1

тел. (846) 204-01-15 факс (846) 332-17-00

e-mail: sekretar@svsz.ru

сайт www.svsz.ru

ООО НПО «РОСИНМАШ»

Россия, 443036, г. Самара, ул. Урицкого, д. 19, офис 11, п/я 4

тел. (846) 321-00-23 факс (846) 331-00-24

e-mail: office@svsz.ru