AMS: лидер индийского станкостроения
AMS входит в состав крупнейшей индийской станкостроительной корпорации ACE Micromatic Group. Это серьезный игрок на мировом рынке. Компания является крупнейшим в Индии производителем горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ.
Оборудование поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт. Масштабы впечатляют, не так ли?
Но самое интересное началось, когда AMS решила выйти на российский рынок не просто как экспортер, а как партнер для локализации производства.
Локализация производства: первый опыт 2014 года
В 2014 году в России была осуществлена первая сборка обрабатывающего центра, который получил название «Центр УиП ВФ-400». Это был важный шаг — не просто продавать, а создавать рабочие места и передавать технологии.
Сборка центра УиП ВФ-400
Для изготовления компанией AMS был поставлен каркас станка, остальные необходимые узлы были изготовлены на предприятиях Пермского края или же (как, например система ЧПУ Siemens) закуплены на территории России.
Получается, что российская составляющая оказалась довольно высокой. Это не просто отверточная сборка — это реальное производство с глубокой локализацией.
Требования к качеству и сертификация
Высокие требования к качеству привели к необходимости тщательно подойти к выбору изготовителя и поставщиков. Важна была не только качественно выполненная геометрия в строгом соответствии с чертежами, но и внешний вид.
Станок, изготовленный ООО «Урал-инструмент-Пумори», прошёл все необходимые испытания, что подтверждается сертификатом соответствия РФ. Это факт — без сертификата работать невозможно.
Впрочем, не всё так просто. Соответствовать индийским и российским стандартам одновременно — задача не из легких. Но справились.
Рис. Обрабатывающий центр УиП ВФ-400, собранный в Перми
Технические характеристики обрабатывающих центров
А теперь посмотрим на цифры. Что представляют собой эти станки с технической точки зрения?
| Параметр | УиП ВФ400 | УиП ВФ-450/1000 |
|---|---|---|
| Размер стола | 800х400 мм | 1000х450 мм |
| Мощность шпинделя | 10,5/7 кВт | 11/7,5 кВт |
| Тип хвостовика инструмента | ВТ-40 | ВТ-40 |
| Частота вращения шпинделя | 6000 об/мин | 8000 об/мин |
| Система ЧПУ | Siemens 828 D | Siemens 828 D |
| Базовый вес | 4 600 кг | 5 500 кг |
Обе модели оснащены системой ЧПУ Siemens 828 D — это надежное и проверенное решение. Частота вращения шпинделя до 8000 об/мин позволяет обрабатывать детали с высокой точностью и производительностью.
Стоит внимания, что при увеличении размера стола с 800х400 до 1000х450 мм мощность шпинделя также возрастает. Логично — большая деталь требует больше усилий для обработки.
Экономические преимущества российского производства
Здесь начинается самое интересное. Почему вообще возникла идея локализовать производство в России?
Снижение себестоимости и конкуренция
Организация производства в России с использованием комплектующих российского производства позволила уменьшить себестоимость станка, таким образом создавая конкуренцию импортному оборудованию.
Это серьезно. Когда станок собирается из местных комплектующих, исчезают таможенные пошлины, снижаются логистические расходы. В итоге цена становится конкурентной, а качество остается на мировом уровне.
Имеет смысл, правда? Покупатель получает европейское качество по цене, близкой к китайской.
Планы на 2015 год и перспективы
В 2015 году запланировано изготовление обрабатывающего центра с ЧПУ — «Центр УиП ВФ-450/1000», а также других моделей общим количеством не менее 20 штук.
20 станков — это уже не опытная партия, а полноценное серийное производство. В перспективе — создание в Перми сборочного центра.
Получается, что проект развивается по нарастающей. Сначала один станок, потом 20, потом полноценный центр. Это грамотный подход — не пытаться сделать всё и сразу, а расти постепенно.
| Этап | Год | Результат | Перспективы |
|---|---|---|---|
| Первая сборка | 2014 | Центр УиП ВФ-400 | Получение сертификата |
| Серийное производство | 2015 | 20+ станков | Расширение модельного ряда |
| Развитие | 2016+ | Сборочный центр | Полная локализация |
Развитие отечественного станкостроения
Реализация данного проекта способствует освоению зарубежных и отечественных технологий, повышению квалификации работников и в конечном итоге служит делу возрождения отечественного станкостроения.
Это не просто бизнес — это вклад в развитие отрасли. Проект подразумевает создание новых рабочих мест в Пермском крае и размещение заказов на комплектующие у местных производителей.
Что это дает региону?
- ★ Новые рабочие места для квалифицированных специалистов
- ★ Заказы для местных производителей комплектующих
- ★ Передача современных технологий и ноу-хау
- ★ Повышение квалификации персонала
- ★ Налоговые поступления в бюджет
Вывод очевиден: выигрывают все. Предприятие получает современный станок по конкурентной цене, регион — рабочие места и развитие, страна — возрождение станкостроения.
Как быть тем, кто хочет приобрести такое оборудование? Однозначно стоит обратить внимание на локализованное производство. Качество то же, что и у импортных аналогов, а цена приятнее. Да и сервис проще — не нужно ждать запчасти из-за границы.
ООО «Урал-инструмент-Пумори»
614107, г. Пермь, ул. Инженерная, 14
+7 (342) 265 92 74, info@uipumori.ru
