Внедрение CAM-системы PartMaker в фирме Clippard Minimatics

Переход от ручного программирования

До приобретения CAM-системы PartMaker программисты-технологи фирмы Clippard Minimatics разрабатывали управляющие программы для станков с ЧПУ исключительно вручную.

«Главной причиной, почему мы выбрали именно PartMaker, являлась поддержка этой CAM-системой всего парка имеющихся у нас станков, что позволило нам осуществлять программирование обработки всей номенклатуры изготавливаемых деталей в одной CAM-системе», — вспоминает программист-технолог Скотт Фибл (Scott Fible).

Парк станков Clippard

Тип станка Модель/Производитель Количество Назначение
Автомат продольного точения Star SB-16D 1 Токарная обработка
Станки различных типов Citizen 3 Различные операции
Многоосевые обрабатывающие центры Ganesh Фрезерная обработка
Многоосевые обрабатывающие центры Haas Фрезерная обработка

«У нас имеется автомат продольного точения Star SB-16D, три станка разного типа производства Citizen, а также многоосевые обрабатывающие центры Ganesh и Haas. В настоящее время все наши станки с ЧПУ программируются исключительно при помощи PartMaker».

Обучение работе с PartMaker

После приобретения PartMaker г-н Фибл прошел недельный курс обучения.

«Несмотря на то, что у меня не было предшествующего опыта работы с CAM-системами, к концу недельного курса я смог начать самостоятельно разрабатывать в PartMaker управляющие программы», — уверяет он.

Параметр Значение
Продолжительность обучения 1 неделя
Предыдущий опыт с CAM Отсутствовал
Результат Самостоятельная разработка УП

Специализация программистов

В настоящее время в Clippard Minimatics работает пять программистов-технологов.

Так как в фирме эксплуатируется пять различных типов станков с сильно отличающейся компоновкой, каждый программист-технолог специализируется на программировании какого-то одного типа оборудования.

Показатель Значение
Количество программистов 5
Типов станков 5 различных типов
Принцип работы Специализация на одном типе оборудования

Возможности PartMaker

«PartMaker позволяет нам обрабатывать очень сложные детали, изготовить которые раньше мы даже не пытались. Эта CAM-система дает нам возможность не только создавать управляющие программы, но и выполнять на компьютере подробную 3D-симуляцию обработки, благодаря которой мы уверены, что при первом запуске управляющей программы со станком и инструментом не случится ничего плохого», — добавил г-н Фибл.

Новые возможности

Возможность Описание Преимущество
Обработка сложных деталей Ранее не изготавливались Расширение номенклатуры
Создание УП Автоматизированное Экономия времени
3D-симуляция Подробная Безопасность первого запуска

3D-симуляция обработки

PartMaker позволяет выполнять на компьютере подробную 3D-симуляцию обработки, благодаря которой компания уверена, что при первом запуске управляющей программы со станком и инструментом не случится ничего плохого.

Покупка нового станка

Для освоения производства нового для них типа деталей, компания планирует приобрести новый станок, способный работать в ночные часы без присмотра оператора.

«Раньше перед принятием решения о покупке станка-автомата с новой компоновкой нам требовалось много времени, чтобы хорошенько все продумать. Но теперь мы знаем, что обладая CAM-системой PartMaker, можно смело покупать станок практически любой компоновки, какая нам больше подойдет, так как мы уверены, что справимся с разработкой управляющих программ для самого сложного станка.

Если кому-то удалось построить новый станок, то полагаю, что в PartMaker обязательно получится разработать для него постпроцессор», — считает г-н Фибл.

Ситуация До PartMaker После PartMaker
Покупка нового станка Требовалось много времени на обдумывание Можно покупать станок любой компоновки
Уверенность Неопределенность Уверенность в разработке УП
Постпроцессоры Проблема Разработка возможна для любого станка

Техническая поддержка

Говоря о CAM-системе, г-н Фибл также особо отметил огромную важность наличия качественной техподдержки со стороны разработчиков.

Так как конкуренция среди производителей пневматического оборудования непрерывно растет, предприятие должно безостановочно работать на полную мощь.

«Наша работа нацелена на достижение без промедления реального результата. CAM-система PartMaker сделала наш переход от ручной разработки управляющих программ к автоматизированной невероятно простым и легким».

Фактор Значение
Техподдержка Качественная, от разработчиков
Конкуренция Непрерывно растет
Режим работы Безостановочно, на полную мощь
Цель Достижение результата без промедления
Переход на CAM Невероятно простой и легкий

Результаты внедрения PartMaker

td>Безопасность
Показатель Результат
Программирование Единая CAM-система для всех станков
Обучение 1 неделя до самостоятельной работы
Сложность деталей Возможность обработки сложных деталей
3D-симуляция предотвращает проблемы
Гибкость Возможность покупки станков любой компоновки
Простота перехода От ручного к автоматизированному

Видео-интервью

Полную видеоверсию интервью со Скоттом Фиблом можно посмотреть на сайте:

www.delcam.tv/clippard

Логотип компании Delcam

www.delcam.ru
+7 499 343-15-37

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики