Внедрение и совершенствование современных, в том числе безотходных технологий в металлообрабатывающей промышленности, развитие автоматизированных производств вызвало повышение требований к качеству заготовок. Заготовительное производство в технологической цепочке изготовления продукции занимает важное место, поскольку решает вопросы повышения коэффициента использования материалов, уменьшения трудоемкости, энергоемкости, снижения расходов на инструмент. Решение задачи максимального приближения геометрических форм и размеров заготовки к размерам и форме готовой детали стало одной из главных тенденций технического прогресса в заготовительном производстве.
Правильный выбор заготовки – важнейший этап построения технологического процесса изготовления изделия. Вид заготовки и способ ее получения оказывает существенное влияние на характер технологического процесса, трудоемкость и экономичность обработки. Исходя из необходимости максимального приближения формы и размеров заготовки к параметрам готовой детали, следует применять прогрессивные методы и средства получения заготовок. Прогрессивные виды получения заготовок обеспечивают снижение затрат на механическую обработку и повышают качество конечной продукции. Заготовки с искажениями формы, неточными размерами, заусенцами, прижогами не всегда способны удовлетворить современное металлообрабатывающее производство, поэтому получение качественных заготовок с плоскими, гладкими, с минимальной шероховатостью торцами, правильной геометрической формы и стабильными размерами является одной из основных проблем при внедрении прогрессивных технологических процессов.
Процессы резания заготовок из металла ленточным инструментом в последнее время стали широко распространены в заготовительном производстве и имеют целый ряд техникоэкономических преимуществ перед традиционными методами. Как известно, основные преимущества ленточнопильной обработки заключаются в низкой стоимости режущего инструмента, высокой производительности, возможности достижения высокой точности и минимальной шероховатости поверхности реза, а также сокращения расхода металла в стружку. При обработке легированных, жаростойких и жаропрочных сплавов, титана и его сплавов, заготовок больших сечений ленточнопильная технология является чаще всего наиболее приемлемой, а зачастую и единственно возможной в технологическом процессе.
Проведенный анализ исследований в области создания и эксплуатации биметаллического ленточного инструмента показал, что достижение требуемого результата обусловлено выбором подходящих режимов обработки и характеристик инструмента, однако определяющую роль все же играет конструкция ленточнопильного станка. На основе материалов ведущих фирмпроизводителей ленточных пил выявлено, что в зависимости от условий обработки на устойчивость процесса значительно влияет недостаточная жесткость станка. Особенно это проявляется при раскрое твердых или вязких металлов, малая жесткость оборудования часто приводит к поломке инструмента, к его преждевременному износу, либо неспособности станка резать данный материал.
В связи с наличием большого количества производителей ленточнопильных станков, выпускающих различные модели, перед производственниками встает сложная проблема выбора. Выбора станка, способного гарантированно справиться с возлагаемыми на него технологическими задачами. Оборудование может просто не соответствовать заявленным техническим параметрам, стоимость реза может превышать ранее обоснованные экономические показатели. Квалифицированную консультацию, касающуюся вопросов ленточного пиления, подборов режимов резания, осуществлению сервисных, наладочных работ может осуществить компания ООО «ВИМЕНС современные технологии». Наша главная цель – оптимизировать технологические процессы заказчика и систему обслуживания парка станков.
Мы занимаемся ленточнопильными технологиями с советских времен, имеем значительный опыт применения ленточного инструмента и испытаний его работы в условиях отечественных предприятий. Необходимые знания о прогрессивных и ресурсосберегающих технологиях в области ленточного пиления – важнейшая составляющая работоспособности любого участка первичной механической обработки. Ленточнопильные технологии динамично развиваются в связи с возрастающими потребностями сокращения материальных ресурсов и энергии при переработке и, в настоящее время, применяются практически во всех отраслях промышленности. Возможности современного оборудования и инструмента настолько сильно отличаются даже от того, что производилось 45 лет назад, что для получения максимальной технологической эффективности считается крайне важным наличие достоверной информации.
Фирма ООО «ВИМЕНС современные технологии» – ваш надежный партнер в России по вопросам ленточного пиления, внедрения ленточнопильных технологий и обеспечения предприятий ленточными пилами и ленточноотрезным оборудованием. Являясь первопроходцами в производстве биметаллических ленточных пил в СССР, мы прилагаем все усилия, чтобы ленточнопильные технологии заняли достойное место в производственном процессе и служили процветанию отечественных предприятий.
Среди наших партнеров немецкое предприятие WIKUS, мировой лидер в производстве ленточных пил, и немецкая фирма MEBA, одна из четверки «законодательниц мод» в проектировании и производстве ленточнопильных станков. Партнерство между нашими компаниями стало возможным после тщательной оценки немецких производителей ленточнопильных станков. Немалую роль в появлении фирмы MEBA на российском рынке играют возрастающие требования к качеству оборудования, предназначенного для эффективной и надежной работы.
МЕВА является одним из пионеров и лидеров в производстве ленточнопильных станков. С 1958 года на этом заводе в Швабских Альпах производятся исключительно ленточнопильные станки по технологиям, оставившим один из самых значительных вкладов в развитие ленточнопильных технологий. Быстрые темпы развития пиления требуют от производителя постоянных идей и технического ноухау, поэтому фирма MEBA инвестирует огромные средства в разработки новых технологий. В стенах предприятия проектируются и строятся новейшие станки, которые после тщательных испытаний пускаются в серийное производство.
Например, в запущенной в производство в 1999 году серии EcoLine, обычные направляющие колонны круглого сечения, осуществляющие подачу пильной рамы, заменены на современные предварительно напряженные линейные направляющие с интегрированными шариковыми цепями в закрытой жесткой раме. Благодаря этому была достигнута плавная, демпфирующая подача рамы пилы. Это решение позволило минимизировать затраты на ремонт и обслуживание и получать заготовки с отклонением от перпендикулярности реза ± 0,1 мм.
В последнее время в таких областях, как производство стальных каркасов и металлоконструкций, а также торговле аналогичными изделиями, как никогда важна гибкость и эффективность производственных процессов. При производстве современных металлоконструкций необходимо оборудование, обеспечивающие возможность пиления под разными углами с поворотом пильной рамы в автоматическом режиме, с высокой точностью и скоростью позиционирования. Фирма MEBA, запустив в производство первые станки с возможностью поворота рамы пилы в автоматическом режиме с точностью до ±0,1?, установила новый стандарт технологии ленточного пиления. Требования, выдвигаемые при работе с металлоконструкциями, заставляют производить гибкие в применении станки с очень коротким производственным циклом. Модели МЕВА 335 DGA1300 / MEBA 410 DGA – 1300, с областями пиления от 500 х 350 мм до 620 х 410 мм соответственно, могут за один захват осуществлять подачу заготовок длиной от 1300 мм до 12000 мм. С любыми технологическими задачами порезки металлоконструкций больших сечений, способен справится портальный ленточнопильный станок из серии MEBAtop. Уникальная запатентованная система поворота пильной рамы расположена сверху и позволяет достичь несравнимых результатов: диапазон поворота пильной рамы ±30 ° в обе стороны, осуществление прямой и обратной подачи материала, заготовка всегда зажимается под углом 90 ° к оси (позволяет не вносить корректировки по длине при резке под углом) возможен зажим небольших заготовок (от 10 мм), минимальный остаток 30 мм, чрезвычайно жесткая конструкция пильной рамы, мощный привод главного движения.
Однако каким бы качественным не было оборудование, инструмент играет огромную роль в качестве производственного процесса. Сегодня «ВИМЕНС современные технологии» предлагает сваренные в петли немецкие ленточные полотна WIKUS. Везде, где необходима высокая точность, чистота поверхности и максимальная производительность, применяются ленточные пилы WIKUS. С производственной программой, охватывающей 1 400 позиций, фирма является одним из мировых лидеров в порезке металла и крупнейшим производителем ленточных пил в Европе. Для того чтобы мы продолжали занимать завоеванные позиции, мы делаем большие инвестиции в исследования и развитие, потому что для нас пиление является и наукой, и философией одновременно. Мы владеем самой достоверной современной информацией в области научных и конструкторских разработок и можем решать практически любые задачи, связанные с порезкой заготовок, будь то поставка инструмента и оборудования, или вопросы технологий и производственных проблем ленточного пиления. Мы всегда рады оказать Вам помощь и поддержку в области ленточнопильных технологий.
ООО «ВИМЕНС современные технологии» проводит постоянные обучающие семинары с целью представления последних достижений в области ленточнопильных технологий. Территориально семинары проводятся в г. Москве или в г. Минске один раз в 3 месяца, либо целенаправленно по мере формирования групп. Мы предлагаем Вам детальное рассмотрение базисных вопросов во время обучающей программы: основы ленточнопильных технологий, общие сведения, ленточнопильные станки, принципы работы и основные узлы, основные понятия экономических принципов пиления, факторы, влияющие на выход из строя инструмента, расчет себестоимости применения ленточных пил, увеличение срока использования инструмента, увеличение производительности работы ленточнопильных станков, практические занятия. Есть вопросы по ленточному пилению – мы сможем квалифицированно на них ответить!
Глущенко Екатерина
ООО «ВИМЕНС современные технологии»
тел. (495) 6850480, 6850580
www.vimens.ru
vimensst@vimens.ru
"