Ниже приведены рекомендации по выбору режимов резания и наработки для работы метчиками, изготовленными из быстрорежущих сталей.
При работе метчиков на станках с ЧПУ большое значение приобретает правильное определение момента смены инструмента, поскольку работа изношенным метчиком приводит к возможной поломке метчика из-за превышения допустимой по прочности величины крутящего момента, который по мере износа метчика возрастает. Поэтому при отсутствии специальных диагностических устройств, контролирующих состояние метчика, необходимо строго выдерживать установленный период стойкости и производить своевременную смену инструмента.
В связи с этим в данных рекомендациях приведены также сведения по определению периода стойкости и путевой наработки метчиков.
Скорость резания можно определить по формуле:
где d– диаметр резьбы, мм
р – шаг резьбы, мм
При работе метчика на скорости резания, вычисленной по формуле (1), его стойкость Т должна соответствовать значениям, рассчитанным по зависимостям, приведенным в Табл. 1.
Таблица 1.
Толщина срезаемого слоя может быть определена по формуле
где z – количество перьев метчика;
? – угол заборного конуса, град.
Следует учитывать, что толщина срезаемого слоя должна находиться в пределах = 0,02-0,2 мм. Если толщина срезаемого слоя < 0,02 мм, следует увеличивать угол заборного конуса метчика ?, если > 0,2 мм – угол ? следует уменьшить.
Путевая наработка (общая длина нарезанной резьбы) L, м, может быть определена по формуле
где К1– поправочный коэффициент, характеризующий инструментальный материал метчика:
для Р6М5 К1 = 1,0;
для Р18 К1 = 1,1;
для Р9Ф5 К1 = 1,7;
К2 – характеризует принятую (фактическую) скорость резания Vф по сравнению с рассчитанной по формуле (1) V, м/мин:
К3 – характеризует величину угла заборного конуса ?, град
К4 – характеризует свойства обрабатываемого материала: прочность ?в, МПа или твердость НВ
Частота вращения шпинделя при нарезании резьбы:
Количество отверстий, в которых можно нарезать резьбу за период стойкости метчика будет равно:
где длина резьбового отверстия, мм
Даниленко Б.Д.
Кафедра «Инструментальная техника и технологии»
МГТУ им.Н.Э.Баумана