ЗАО «Техно экспресс» новая эра в обработке композиционных материалов

Новая серия публикаций о передовых технологиях

Цель и задачи серии материалов

Данной статьей мы открываем серию публикаций о наиболее интересных разработках, технологиях и оборудовании, популярном как на российском, так и международном рынках.

Планируем осветить глобальные и интересные отрасли применения:

• Авиастроение
• Ракетостроение
• Железнодорожная промышленность
• Судостроение

Наши неизменные принципы в работе:

1. Передовые технологии на этапе разработки проекта
2. Солидный практический опыт на этапе внедрения
3. Совершенный результат, достигаемый в ходе реализации

Просто, понятно, эффективно.

Универсальная вакуумная система UVF от Belotti

Что представляет собой система UVF

Система UVF (Универсальное вакуумное крепление) — это автоматическая система фиксации, которая используется для крепления металлических и композитных панелей для различных работ:

• Обрезка
• Сверление
• Гидроабразивная резка
• Контроль
• Сборка

Преимущество данной программируемой системы позволяет избежать использования приспособлений механического крепления. А также связанных с этим затрат:

Использование этой системы позволяет повысить качество продукции и снизить временные затраты.

Рис. 1 Стол, укомплектованный системой UVF

Ключевые преимущества системы

Преимущества системы UVF:

• ✓ Значительное увеличение точности и качества
• ✓ Снижение необходимости контроля и обслуживания
• ✓ Снижение времени установки различных типов деталей
• ✓ Исключаются недостатки традиционного приспособления (дополнительная стоимость, пространство)
• ✓ Масштабирование, гибкость и универсальность для текущих и будущих задач

Рис. 2 Пример обработки детали с криволинейным профилем

Особенности работы системы

Система UVF устанавливается на станок с программным управлением, создавая ячейку гибкого быстро переналаживаемого производства.

Как это работает?

Система управления перемещает рабочий элемент так, чтобы создать опорную поверхность заготовки. В этом случае различные части могут быть обработаны последовательно, исключая потери времени.

Логично и удобно.

Намоточные станки Mikrosam MAW20 LS

Назначение и применение

Серия намоточных станков для исследовательских целей представляет собой специально смоделированное современное оборудование, используемое для исследований и развития новых технологий в лабораториях и институтах.

Этот тип станков со встроенным дополнительным оборудованием является уникальным современным решением в области намоточных технологий.

Встроенное дополнительное оборудование:

• Электронная система управления натяжением
• Контроль температуры в пропиточной ванне

Области применения станков MAW20 LS

Станки серии MAW 20 LS — отличное оборудование, применимое при:

1. Производстве прототипов изделий
2. Производстве изделий малыми сериями

Если речь идет о производстве принципиально нового изделия, необходимого заказчику, на станок может быть установлена специальная программа для несимметричной намотки.

Это делает данное оборудование одним из самых современных в мире.

Рис. 3 Узел с вращающейся подачей

Преимущества намоточных станков

Преимущества станков Mikrosam серии MAW20 LS:

• ★ Современный дизайн
• ★ PC на базе Winding Commander™
• ★ Автоматизированный и ручной режимы работы и режим работы для шпинделя
• ★ Возможность угловой намотки в пределах от 0 до 90°
• ★ Неограниченная длина модели и программы
• ★ Возможность введения/активирования всех осей
• ★ Функция, обеспечивающая координированное движение на всех участках станка

5-осевые обрабатывающие центры Belotti MDL

Характеристики и возможности

Серия MDL представлена современными крупногабаритными 5-осевыми обрабатывающими центрами, обеспечивающими максимальную производительность при обработке:

• Моделей и прототипов
• Крупногабаритных пресс-форм
• Авиационных деталей из алюминиевых сплавов
• Деталей из композитных материалов

Использование 5-осевой фрезерной головы, оснащенной высокоточными серводвигателями и оптическими шкалами с высокой разрешающей способностью, позволяет добиться максимально эффективного сочетания жесткости и точности обработки.

Широкий выбор фрезерных головок позволяет подобрать станок под обработку деталей любых типоразмеров и геометрии.

Рис. 4 5-осевая фрезерная голова с системой пылеотсоса

Технологические решения

Что дает использование 5-осевой обработки?

Применение в различных отраслях промышленности

Авиастроение и аэрокосмическая отрасль

Рассмотренное оборудование находит широкое применение в авиастроении:

• Обработка крупногабаритных авиационных деталей
• Изготовление деталей из алюминиевых сплавов
• Работа с композитными материалами
• Производство прототипов

Судостроение

В судостроении применяются:

• Вакуумные системы для крепления панелей
• 5-осевая обработка корпусных деталей
• Намотка композитных конструкций

Ракетостроение

Для ракетостроения важны:

• Высокая точность обработки
• Работа с композитными материалами
• Изготовление крупногабаритных деталей

Железнодорожная промышленность

В железнодорожной отрасли оборудование используется для:

• Обработки крупногабаритных деталей
• Изготовления пресс-форм
• Производства прототипов

Комплексный подход к автоматизации

Все три рассмотренные технологии дополняют друг друга:

1. UVF система — быстрая фиксация деталей без оснастки
2. Намоточные станки — производство композитных конструкций
3. 5-осевые центры — точная обработка сложных деталей

Вместе они создают полноценную производственную ячейку для современных предприятий.

Никитин Вадим Вячеславович

Директор по маркетингу

ЗАО «Техно Экспресс»

125047, Москва,
4-й Лесной переулок, д. 13

Тел./факс +7 (495) 739-55-77

E-mail: info@techno-express.ru

Сайт: www.techno-express.ru

"