ГОСТ 15151-69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ, ПРИБОРЫ
И ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
ДЛЯ РАЙОНОВ С ТРОПИЧЕСКИМ
КЛИМАТОМ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15151-69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ, ПРИБОРЫ И ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ РАЙОНОВ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ Общие технические условия Machines, instruments and other industrial products for tropics. General specifications

ГОСТ 15151-69* Взамен ОТУ 50-1-59

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 29 декабря 1969 г. № 1395 срок введения установлен с 01.01.71

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на машины всех видов, приборы и другие технические изделия (в дальнейшем изделия), в климатических исполнениях Т, ТВ, ТС, ТМ и видов климатического исполнения О4; О4.1; О4.2 по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. На основе настоящего стандарта разрабатывают государственные или отраслевые стандарты на изготовление групп изделий по отраслям промышленности. В этих стандартах требования настоящего стандарта конкретизируются, а в необходимых случаях дополняются применительно к группам изделий по отраслям промышленности.

1.2. Для экспортируемых изделий по указанию экспортных организаций СССР в соглашениях на поставку продукции могут быть установлены повышенные требования по сравнению с предусмотренными в настоящем стандарте или исключены отдельные требования, если выполнение последних не вызывается необходимостью.

1.3. Изделия должны соответствовать ГОСТ 15150-69. Кроме того, изделия должны соответствовать стандартам, а при отсутствии стандартов - техническим условиям и другой нормативно-технической документации на изделия нетропического исполнения во всем, не установленном настоящим стандартом*.

* Во всех остальных случаях в настоящем стандарте указывается: «Стандарты на изделия». При этом имеются в виду стандарты на группу изделий или изделие, а при отсутствии стандартов - технические условия, утвержденные в установленном порядке.

1.4. Климатические исполнения, категории и условия эксплуатации изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды принимают в соответствии с ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. При решении вопросов о поставке изделий в исполнении для тропического климата в первую очередь определяют возможность обеспечения защиты изделий от воздействия климатических факторов модернизацией существующей конструкции или необходимость разработки новой конструкции.

1.6. При конструировании и изготовлении изделий обеспечивают следующие основные требования:

а) длительную эксплуатацию изделий при номинальных значениях температуры окружающей среды;

б) стойкость электроизоляционных и конструкционных материалов, антикоррозионной защиты и внешней отделки при длительной эксплуатации при номинальных значениях температуры и влажности воздуха, а также, где требуется, в условиях воздействия солнечного излучения, песка, пыли и морской воды;

в) защиту изделий от воздействия плесневых грибов;

г) защиту изделий на период транспортирования, хранения и монтажа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.7. Выполнение требований по защите изделий от воздействия факторов внешней среды тропического климата обеспечивают за счет:

а) специальных конструктивных решений, например, эффективного охлаждения термически напряженных агрегатов, герметизации изделий или отдельных узлов и деталей, применения эффективных вентиляционных устройств для закрытых объемов, исключения открытых невентилируемых ниш, рационального расположения деталей и узлов, правильного выбора степени шероховатости поверхности, изменения номинальных характеристик оборудования нетропического исполнения;

б) правильного выбора материалов и способов их защиты;

в) применения встроенных элементов в тропическом исполнении (за исключением указанного в п. 1.9);

г) выбора оптимальной технологии изготовления;

д) правильной консервации и упаковки на период транспортирования и хранения изделий;

е) надлежащего ухода при эксплуатации и хранении (правила ухода должны быть разработаны в инструкции по эксплуатации).

1.8. Встроенные элементы, изготовление которых по изложенным в настоящем стандарте требованиям по техническим причинам невозможно или нецелесообразно, могут по согласованию с заказчиком (а для экспортируемых изделий при прямых поставках на экспорт - по согласованию с экспортными организациями) изготовляться по менее жестким требованиям с учетом возможных мер защиты в комплектном устройстве (термостатирование, герметизация и т.п.).

В необходимых случаях одновременно с разработкой встроенных элементов разрабатывают рекомендации по способам их защиты.

1.9. Эксплуатация изделий, их деталей или узлов в облегченных условиях может служить основанием для изготовления их с использованием встроенных элементов, материалов и способов защиты, применяемых в нетропическом исполнении, а также для отмены части испытаний на устойчивость к воздействию тропического климата. При этом должна быть обеспечена сохранность деталей в процессе транспортирования, хранения и монтажа, а также в условиях, когда в изделиях имеются материалы, выделяющие коррозионно-активные вещества. Должна быть также исключена возможность конденсации влаги внутри герметизированных узлов и изделий при изменении температуры в условиях транспортирования, хранения и эксплуатации.

Под облегченными условиями понимаются:

работа в атмосфере с кондиционированным воздухом;

герметизация отдельных деталей и узлов, а также всего изделия;

отсутствие контакта внешней среды с внутренними частями изделия;

работа деталей под слоем возобновляющейся смазки.

Положение настоящего пункта может распространяться также на изделия, которые в процессе эксплуатации подвергаются квалифицированному уходу (например, некоторые электроаппараты высокого напряжения, где применены негерметизированные закрытые конструкции с периодически сменяемым влагопоглотителем).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ЗАЗЕМЛЕНИЯМ

2.1. Заземлению подлежат:

стационарные изделия исполнений Т, ТВ, ТС и вида климатического исполнения О4, работающие под напряжением выше 12 В;

стационарные и передвижные изделия исполнения ТМ, работающие под напряжением выше 24 В;

изделия, аналогичные вышеперечисленным, имеющие в своем составе электрические устройства, работающие под теми же напряжениями.

Заземление передвижных изделий исполнений Т, ТВ, ТС и вида климатического исполнения О4 производят, если это указано в стандартах на изделия нетропического исполнения. Допускается не производить заземление машин и механизмов, содержащих электрические устройства, если все электрооборудование (в том числе пусковая аппаратура) заземляется отдельно и если в конструкции приняты специальные меры, исключающие возможность перетирания подводящих и соединительных проводов.

Требование данного пункта не распространяется на изделия с пластмассовым корпусом или корпусом из литьевых смол, на изделия, корпус которых находится под электрическим напряжением, а также на встроенные электротехнические или радиоэлектронные элементы, если способ их крепления обеспечивает надежное заземление этих элементов без специальных соединений или если они ограждены соответствующими устройствами, исключающими возможность прикосновения к элементам под напряжением.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. При номинальном напряжении переменного и постоянного тока 250 В и выше предусматривают два заземляющих болта (винта), а при номинальном напряжении менее 250 В - один заземляющий болт (винт). При трехфазном токе за указанное напряжение принимают фазное напряжение. На малогабаритных изделиях, где конструктивно невозможно установить два болта (винта), вне зависимости от величины напряжения устанавливают один заземляющий болт (винт).

Заземление электрорадиоизмерительной аппаратуры допускается производить с применением клемм с пластмассовой головкой.

2.3. Использование для заземления болтов (винтов), выполняющих роль крепежных деталей конструкции, не допускается, за исключением указанного в пп. 2.1, 2.7, 2.9.

2.4. Заземляющие болты (винты) должны быть снабжены устройством против ослабления контакта.

2.5. Диаметр заземляющих болтов (винтов) должен быть 6 - 12 мм в зависимости от номинального тока электрооборудования и сечения заземляющих проводников. Допускается применение болтов (винтов) диаметром менее 6 мм, но не менее 3 мм, если габариты изделий не позволяют применить более крупные болты (винты).

2.6. Если заземляющий болт (винт) ввертывают в металлическую деталь изделия или (при тонких деталях) в приваренную к детали гайку, то под каждый болт (винт) подкладывают две шайбы. При заземлении изделий заземляющий проводник размещают между этими шайбами. Материал болтов и шайб в этом случае - латунь с покрытием никелем или оловом (для алюминиевых деталей изделий категорий 1 и 5 всех исполнений, а также категории 2 исполнений Т, ТВ, ТМ и категории 3 исполнений Т, ТВ - покрытие только оловом).

Допускается применение одной шайбы и расположение заземляющего проводника между этой шайбой и специальной плоской площадкой на изделии (причем эта площадка должна быть покрыта оловом методом горячего лужения), при этом допускается применение стального болта (винта) с соответствующим покрытием.

2.7. При монтаже изделий на судах допускается выполнять заземление корпусов изделий категорий 2, 3, 4, 4.1 (исключая электрические машины и крупногабаритное оборудование), устанавливаемых без амортизаторов в местах, защищенных от попадания морской воды, путем непосредственного контакта между крепежными лампами и деталями корпуса судна.

2.8. Заземляющие болты (винты) на изделии располагают в месте, удобном для подвода заземляющих проводников.

2.9. В изделиях со съемными металлическими кожухами, закрывающими токоведущие части, предусматривают надежное электрическое соединение между кожухом и заземленным корпусом изделия, для чего допускается использование крепежных деталей конструкции.

2.10. На открывающихся панелях, крышках с расположенными на них электрическими устройствами предусматривают заземление при помощи гибких перемычек на каждой крышке или панели.

Указанное требование не применяют в том случае, когда при открывании панели или крышки с находящихся на них устройств автоматически снимается напряжение.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Металлы

3.1.1. В качестве конструкционных материалов для изготовления изделий применяют коррозионностойкие металлы и сплавы. Применение других металлов и сплавов допускается при условии защиты их от коррозии, если в настоящем стандарте не указаны другие требования.

3.1.2. Углеродистые и низколегированные стали, а также чугуны всех марок применяют для изготовления деталей машин только с противокоррозионной защитой. Исключение составляют случаи, когда эти материалы применяются для изготовления рельсов, бандажей подвижного состава железных дорог, трактов, цепей и т.п. изделий, а также случаи, указанные в п. 3.1.11.

3.1.3. Металлы и сплавы, применяемые без покрытий, выбирают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.1.4. Алюминий и его сплавы применяют с защитными покрытиями. При выборе алюминиевых сплавов отдают предпочтение плакированным сплавам и сплавам, не содержащим медь. В отдельных технически обоснованных случаях допускается применение без покрытий деталей, изготовленных из алюминия и его нелитейных сплавов, если детали предназначены для эксплуатации в условиях 1, 2, 3. Эти случаи должны быть указаны в стандартах на группы изделий по отраслям.

3.1.5. Цинковые сплавы для условий эксплуатации 6, 7, 8 применять не допускается. Для условий 5, 7 применение этих сплавов (с противокоррозионной защитой) допускается только в тех случаях, когда применение других материалов экономически и технически нецелесообразно.

3.1.4, 3.1.5.(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.1.6. Магний и его сплавы применяют (с противокоррозионной защитой) только в тех случаях, когда применение других материалов невозможно.

3.1.7. Для изготовления пружин применяют бериллиевые или оловянно-фосфористые бронзы, на которые для улучшения товарного вида рекомендуется наносить металлические покрытия; пружины диаметром или толщиной менее 0,4 мм могут не иметь покрытий. Допускается изготовление пружин и других деталей, от которых требуются упругие свойства, из нержавеющих сталей, а также из пружинных сталей с кадмированием с последующим обезводороживанием, если механическая прочность кадмированных деталей после обезводороживания соответствует заданным требованиям. Допускаются другие виды защиты, если это указано в стандартах по пп. 1.1 и 4.4.

Некоторые виды пружин допускается защищать нанесением лакокрасочного покрытия на предварительно подготовленную поверхность.

3.1.8. При выборе металлов и их металлических или неметаллических неорганических покрытий с точки зрения допустимых контактов необходимо руководствоваться ГОСТ 9.005-72.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.1.9. Для пайки конструкционных и токоведущих деталей из меди, медных сплавов и серебра применяют при твердой пайке - серебряные припои по ГОСТ 19738-74, медноцинковый припой ЛОК-59-1-0,3 по технической документации, утвержденной в установленном порядке, латунь Л-63 по ГОСТ 17711-80 и медно-фосфористый припой (сплав МФ-2 по ГОСТ 4515-81 или сплав с содержанием фосфора (7,5±0,25) %, полученный из сплавов МФ-1 или МФ-2 по ГОСТ 4515-81); при мягкой пайке - олово по ГОСТ 860-75. Допускается применение оловянно-свинцовых припоев по ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 21931-76 (с содержанием олова не ниже чем в ПОС 40), серебряных припоев ПСр 1,5; ПСр 2,5, а также в точных приборах при малой пайке оловянно-свинцово-кадмиевого припоя ПОСК-50 по технической документации, утвержденной в установленном порядке; в этих случаях место пайки рекомендуется защищать при помощи лака или эмали. Допускается применение оловянно-свинцовых припоев марок ПОС 30, ПОС 18 без дополнительной защиты для пайки конструкционных (нетоковедущих) хорошо вентилируемых деталей (например, радиаторов для охлаждения двигателей внутреннего сгорания), а также в других случаях, обоснованных опытом эксплуатации или испытаний на долговечность.

Выбор припоев для мягкой и твердой пайки конструкционных и токоведущих деталей из металлов, не указанных выше, производят по отраслевым стандартам или другой документации, утвержденной в установленном порядке. Выбор припоев для пайки металлизированных деталей из неметаллических материалов производят по указаниям настоящего пункта для соответствующего металла, применяемого для металлизации.

Запрещается применение активных флюсов при пайке мест, соприкасающихся с электрической изоляцией. В других случаях допускается применение этих флюсов при условии удаления их после пайки.

3.1.10. Проводниковые, магнитные материалы и материалы для электрических контактов выбирают в соответствии со стандартами на группы изделий по отраслям промышленности.

3.1.11. B технически обоснованных случаях, если появление отдельных очагов коррозии в процессе эксплуатации не приводит к нарушению работоспособности или товарного вида изделия, в отраслевых стандартах разрешается применять не указанные в настоящем стандарте виды противокоррозионной защиты или уточнять в отдельных случаях необходимость защиты.

3.2. Электроизоляционные материалы

3.2.1. Для электрической изоляции применяют: пластмассы с неорганическими наполнителями; материалы на основе бесщелочного стеклянного волокна, слюды и (в некоторых случаях) асбестового волокна в сочетании с наиболее нагревостойкими и влагостойкими смолами и лаками; некоторые синтетические материалы (например, полиэтилен, полиэтилентерефталат, поливинилхлорид, фторопласт, полиамид и т.п.), а также керамические материалы с глазурованной поверхностью или поверхностью, покрытой кремнийорганическими лаками.

3.2.2. Для электрической изоляции не рекомендуется применять: хлопчатобумажные и шелковые материалы, бумагу, картон и фибру, пресс-материалы с древесным или целлюлозным наполнителем, слоистые пластики с хлопчатобумажной основой или основой из натурального шелка, древесину.

Указанные материалы допускается применять для изготовления электроизоляционных деталей при условии, что последние работают в масляной ванне, защищенной от увлажнения, или же при условии полной герметизации их термореактивными (эпоксидными, акриловыми типа МБК и др.) или битумными заливочными компаундами.

Указанные материалы допускается применять в изделиях исполнения ТС (кроме категории 5) для деталей, не подвергающихся действию прямого солнечного облучения. В некоторых других случаях эти материалы можно применять при условии обработки их специальными составами или защиты стойкими покрытиями. Эти случаи применения, а также методы обработки или защиты указывают в стандартах на отдельные группы изделий.

3.2.3. Виды электроизоляционных материалов, применяемых в электротехнике, радиотехнике, электронике, приборостроении и в кабельных изделиях, оговаривают в стандартах на соответствующие группы изделий.

3.3. Прочие материалы

3.3.1. Для изготовления изделий из натуральной кожи рекомендуется применять хром и полухром. Для изготовления из кожи деталей изделий исполнений Т, ТВ и вида климатического исполнения О4, где появление плесени может вызвать нарушение работоспособности изделия, применяют кожу в тропическом исполнении. Следует избегать контакта несмазанной нехромовой или полухромовой кожи со стальными деталями.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.2. Искусственную кожу (обивочную, потолочную, тентовую) применяют в тропическом исполнении.

3.3.3. Изделия и элементы изделий из древесины следует защищать от воздействия плесневых и дереворазрушающих грибов, а также термитов в соответствии с требованиями ГОСТ 15155-84. В случае необходимости эти изделия или детали защищают от воздействия влаги. Рекомендуется применение водоупорной фанеры марки ФСФ по ГОСТ 3916-69 или березовой фанеры марки БПС-1 по ГОСТ 102-75, которую можно защищать при помощи окраски, а также применение облицованной строганым шпоном фанеры повышенной водостойкости марок ФОФ и ФОК по ГОСТ 11519-77.

3.3.4. Картон и бумагу, применяемые для изготовления деталей изделий исполнений Т, ТВ, ТМ и вида климатического исполнения О4, а также категории 5 исполнения ТС, защищают от воздействия плесневых грибов, гнилостных бактерий, термитов в соответствии с требованиями ГОСТ 15158-78. В случае необходимости картон и бумагу защищают от воздействия влаги.

3.3.5. Хлопчатобумажные, льняные и полульняные ткани и изделия (например, шнуры, ленты, тесьма, ремни, нитки), применяемые для изделий исполнений Т, ТВ, ТМ, и вида климатического исполнения О4, а также для изделий исполнений ТС, защищают от воздействия плесневых грибов, гнилостных бактерий в соответствии с требованиями ГОСТ 10776-78 и ГОСТ 15160-69.

3.3.4, 3.3.5.(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.6. Технический войлок для изделий исполнений Т, ТВ, ТМ и видов климатических исполнений О4, ТС5 применяют по ГОСТ 15159-76, Допускается применение войлока других марок при условии пропитки его маслами и смазками, применяемыми в технических изделиях тропического исполнения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3.7. В качестве клеящего материала применяют клеи на основе синтетических смол. Не допускается применение клеев на основе крахмала, а также животных и растительных клеев.

3.3.8. Рекомендуется применять замазки с неорганическими наполнителями на основе синтетических смол и клеев по п. 3.3.7. Для изделий исполнения ТС (кроме категории 5) допускается применять замазки на основе жидкого стекла. Для изделий исполнений Т, ТВ, ТМ и вида климатического исполнения О4, а также категории 5 исполнения ТС замазку на основе жидкого стекла применять не допускается.

3.3.9. Резиновые технические изделия, применяемые для изделий исполнений Т, ТВ, ТС, ТМ и вида климатического исполнения О4, изготовляют в тропическом исполнении в соответствии с ГОСТ 15152-69. Исключение составляют изделия из резины на основе кремнийорганических каучуков, фторкаучуков и хлорсульфированного полиэтилена, а также изделия из эбонита, которые могут изготовляться и применяться в нетропическом исполнении.

3.3.8, 3.3.9.(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.10. Марки пластмасс, применяемых для изделий каждой отрасли промышленности, устанавливают в стандартах на группы изделий по отраслям промышленности, исходя из специфики изделий, а также характеристик грибоустойчивости и изменения механических и электрических свойств пластмасс.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.11. Ассортимент рабочих масел и смазок устанавливают в стандартах на группу изделий при изделии по отраслям промышленности в соответствии с ГОСТ 15156-84.

3.3.12. Кабели, провода, шнуры и кабельную арматуру для районов с тропическим климатом применяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3.13. Для уплотнений применяют: теплостойкие резины, в том числе армированные: прокладочный листовой поливинилхлоридный пластикат, фторопласт, полиэтилен, паронит, электронит, войлок и асбест, пропитанные смазками или маслами, водонепроницаемый картон, сукно, окрученную стеклоленту и стеклочулок с сердцевиной из асбестового шнура, стекложгут, нити и шнуры асбестовые. Не рекомендуются контакты паронита с деталями из меди и ее сплавов.

Указанные в настоящем пункте материалы защищают от воздействия плесневых грибов, гнилостных бактерий и других факторов, специфичных для тропического климата, если необходимость защиты указана в предыдущих пунктах настоящего раздела.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ

4.1. Защита металлов от коррозии осуществляется при помощи полимерных (лакокрасочных пластмассовых) или металлических или неметаллических неорганических покрытий.

Допускается оставлять без покрытий детали в случаях, указанных в п. 3.1.11, а также детали, работающие в масляной среде или под слоем возобновляющейся смазки, или самополирующиеся в процессе работы.

4.2. Поверхности изделий, не защищенные от прямого действия солнечного излучения, рекомендуется покрывать красками светлых тонов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. Лакокрасочные покрытия для изделий общепромышленного и бытового назначения применяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9.401-79. Лакокрасочные покрытия для изделий специального назначения применяют по требованию документации, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Выбор металлических и неметаллических неорганических покрытий производят по ГОСТ 9.303-84 и отраслевой документации, утвержденной в установленном порядке.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Изделия опытного и серийного производства рекомендуется испытывать в нормальных климатических условиях испытаний дополнительно к приведенным в настоящем стандарте испытаниям в лабораторных условиях. Результаты испытаний в нормальных климатических условиях испытаний должны использоваться для уточнения технической документации на изделия или отдельные группы изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2. Испытаниям, установленным настоящим стандартом, подвергают изделия или отдельные части их, законченные сборкой и соответствующие стандартам или техническим заданиям на изделия по конструкции, размерам, внешнему виду, а также параметрам, определяемым при нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150-69.

5.3. Испытаниям, установленным настоящим стандартом, подвергают опытные образцы изделий, изделия из установочной серии, а также изделия серийного, производства.

Изделия серийного производства испытывают в следующих случаях:

а) периодически, через определенный срок или после выпуска определенного количества изделий; периодичность проведения испытаний устанавливают в стандартах на изделия;

б) при изменениях конструкции или технологического процесса, а также марки или свойств основных материалов, могущих повлиять на механическую прочность изделий или их стойкость к воздействию окружающей среды (допускаются испытания узлов), при этом виды соответствующих испытаний выбираются предприятием-изготовителем в зависимости от возможного влияния вносимых изменений на качество изделий и согласовываются с представителем заказчика на данном предприятии, если такой представитель имеется, и с организацией - держателем подлинника конструкторской документации.

5.4. При изготовлении серийной продукции испытаниям по настоящему стандарту подвергают изделия, характеризующие вид или тип продукции. При изготовлении индивидуальных изделий испытаниям подвергают лишь те изделия, конструкция и технология изготовления которых имеют такие отличия от испытанных ранее аналогичных изделий данного предприятия, которые могут повлиять на работоспособность изделий или коррозионную стойкость материалов.

5.5. Количество изделий, подвергаемых испытаниям, устанавливают в стандартах на изделия или в программе испытаний.

5.6. Изделия, состоящие из блоков, находящихся в неодинаковых эксплуатационных условиях, испытывают поблочно по нормам, соответствующим условиям эксплуатации данных блоков. В тех случаях, когда объем камеры недостаточен для испытания изделия в полном комплекте, допускается испытание их в общей схеме одновременно в нескольких камерах или по отдельным узлам или блокам.

Условия поблочных испытаний устанавливают в стандартах на изделия или в программе испытаний.

5.7. В технически обоснованных случаях допускается испытывать только отдельные ответственные узлы изделий. Допускается испытание макетов при условии обеспечения конструктивного и технологического подобия между макетом и реальными узлами и (или) изделием.

5.8. Виды испытаний и их рекомендуемое распределение на различных этапах разработки и освоения в промышленном производстве приведены в табл. 1.

Таблица 1

Вид испытаний	Опытные образцы (партии), образцы из установочной серии, а также изделия серийного производства при изменении конструкции, технологии или материалов	Изделия серийного производства, испытываемые периодически
1. Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации	+	+
2. Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании и хранении	+	-
3. Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при эксплуатации	+	+
4. Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при транспортировании и хранении	+	-
5. Испытание на воздействие влажности воздуха, длительный режим	+	-
6. Испытание на воздействие влажности воздуха, ускоренный режим	-	+*
7. Испытание на воздействие солнечного излучения	+	-
8. Испытание на динамическое воздействие пыли	+	-
9. Испытание на пыленепроницаемость	+	-
10. Испытание на работоспособность изделий при статическом воздействии пыли	+	-
11. Испытание на воздействие плесневых грибов	+	-
12. Испытание на воздействие соляного (морского) тумана	+	-
13. Испытание на брызгозащищенность	+	-
Примечание. Знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» - не проводят.

* Допускается заменять длительным режимом по п. 5.

Перечень видов испытаний и методика, в том числе режимы испытаний для конкретных групп и типов изделий в зависимости от климатического исполнения или категории размещения изделий, а также в зависимости от их конструктивных особенностей, устанавливают в стандартах на отдельные группы изделий по отраслям или же (при отсутствии этих документов) в стандартах на изделия или в программе испытаний.

Если соответствие изделия предъявленным к нему требованиям гарантируется конструкцией (что подтверждается испытаниями самого изделия в процессе разработки или же опытом эксплуатации, или испытаний его конструктивно-технологических аналогов), то соответствующие испытания изделий могут не проводиться, о чем должно быть указано в стандартах на изделия.

(Измененная редакция, Изм. №;