ВЫБЕРИТЕ НАЗВАНИЕ И НАЖМИТЕ:
- Автоматическое управление режимами обработки деталей на станках
- Фрезерное дело
- Динамика станков
- Технологическое оборудование (металлорежущие станки)
- Технологическое оборудование (металлорежущие станки): учеб.пособие
- Точность металлорежущих станков
- Конструкции универсальных пневматических приспособлений
- Металлорежущие станки
- Металлорежущие станки
- Металлорежущие станки. Т.1
- Металлорежущие станки Т.2
- Наладка одношпиндельных токарно-револьверных автоматов
- Обработка металлов резанием. Справочник технолога
- Основы токарного дела
- Приемка металлорежущих станков
- Приспособления для металлорежущих станков. Расчеты и конструкции
- Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Т. 1: Проектирование станков
- Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Том 2, часть 2. Расчёт и конструирование узлов и элементов станков
- Программирование обработки деталей на станках с ЧПУ
- Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым управлением: справочник
- Режущий инструмент
- Сферошлифовальные станки
- Современные технологии термической и дистанционной резки конструкционных материалов
- Станины и корпусные детали металлорежущих станков. Расчет и конструирование
Автоматическое управление режимами обработки деталей на станках
В книге рассмотрены технологические основы оптимального автоматического управления параметрами режима при обработке деталей на металлорежущих станках, приведены необходимые сведения о различных процессах металлообработки, как объектах управления, рассмотрены математические модели этих процессов, изложены основные вопросы динамики процесса обработки при автоматическом управлении режимом, описаны системы автоматического управления режимом для токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и других станков с анализом их эффективности.
Фрезерное дело
В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках, инструментах и приспособлениях; большое внимание уделено прогрессивной технологии фрезерования, освещены вопросы механизации процессов обработки, организации и экономики производства.
Книга предназначается в качестве учебника для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.
Динамика станков
В книге рассмотрены основные вопросы динамики металлорежущих станков: эквивалентные и упругие системы, рабочие процессы, устойчивость динамической системы, стационарные и переходные процессы, вынужденные колебания при резании и перемещении узлов станка и др.
Приведены данные о замкнутой динамической системе станка, о показателях динамического качества, о поведении динамической системы при различных видах внешних воздействий с точки зрения точности обработки детали, качества ее поверхности, производительности обработки и нагрузок на упругую систему и привод. Рассмотрена методика динамического расчета станков при проектировании и методика их испытания, которые получили применение в промышленности.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов и научно-исследовательских институтов.
Технологическое оборудование (металлорежущие станки)
В пособии приведены общие сведения о металлорежущих станках, рассмотрены их типовые детали, механизмы, электро- и гидроприводы; подробно описаны кинематика и наладка станков; рассмотрены автоматические линии, станки для электрофизической обработки, значительное место отведено станкам с числовым программным управлением и промышленным роботам.
Пособие предназначено для учащихся среднего и профессионального образования, обучающихся по специальности
Технологическое оборудование (металлорежущие станки): учеб.пособие
В пособии приведены общие сведения о металлорежущих станках, рассмотрены их типовые детали, механизмы, электро- и гидроприводы; подробно описаны кинематика и наладка станков; рассмотрены автоматические линии, станки для электрофизической обработки, значительное место отведено станкам с числовым программным управлением и промышленным роботам. Пособие предназначено для учащихся среднего и профессионального образования, обучающихся по специальности «Технология машиностроения». Может быть использовано мастерами и технологами в практической работе на производстве.
Точность металлорежущих станков
Изложена общая поставновка проблемы точности. Показано влияние точности на работу деталей станков и машин. Приведены основные методы расчета точности станков и отдельных узлов, конкретные рекомендации по повышению точности станков, отражены разработка и опыт ЭНИМСа.
Конструкции универсальных пневматических приспособлений
В книге рассматриваются конструкции универсальных пневматических приспособлений для основных видов металлорежущих станков: токарных, револьверных, фрезерных, сверлильных и строгальных. Приведены приспособления, снижающие трудоёмкость слесарных и ручных работ, а также новые виды пневмоаппаратуры.
Книга предназначена для квалифицированных рабочих, конструкторов и технологов металлообрабатывающих заводов, работающих в области технологического оснащения производства.
Металлорежущие станки
Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности
Металлорежущие станки
Приведены общие сведения о металлорежущих станках, специфике профессии станочника, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании; выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений; наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации.
Для учащихся учреждений начального профессионального образования, осваивающих специальность станочника широкого профиля, а также оператора станков с числовым программным управлением.
Металлорежущие станки. Т.1
Книга знакомит читателя с типажом отечественных металлорежущих станков, с их кинематикой, устройством и применением, с основами расчета важнейщих механизмов и деталей станков, методами испытаний этих машин. Особое внимание уделено автоматам, в том числе с программным управлением, и автоматическим линиям, гидрооборудованию станков, а также станкам для инструментального производства.
Книга предназначена главным образом для инженеров-машиностроителей, занятых проектированием, изготовлением и эксплуатацией разнообразного станочного оборудования.
Книга может быть использована также студентами машиностроительных вузов, особенно по специальности
Металлорежущие станки Т.2
Данная монография
Наладка одношпиндельных токарно-револьверных автоматов
В книге приведены технические характеристики токарно-револьверных автоматов отечественного и зарубежного производства, а также сведения для расчета наладок. Рассмотрены дополнительные устройства, расширяющие технологические возможности токарных автоматов. Даны таблицы рекомендуемых режимов резания. Рассмотрены отдельные виды обработки, выполняемые на токарно-револьверных автоматах. Изложена технология обработки деталей, описана последовательность настройки станка.
Справочник предназначен для инженерно-технических работников, занимающихся расчетом наладок и эксплуатацией токарных автоматов.
Обработка металлов резанием. Справочник технолога
В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.
В книге, естественно, старые технологические карты, старое обозначение шероховатости и точности, но перевод этих обозначений в новые есть в очень многих учебниках. Зато здесь очень хорошо дан расчет основного технологического времени, графически показаны врезание и перебег, даны типовые техпроцессы на обработку деталей. Есть таблицы для определения мощности резания. Это редкость для справочников. Пожалуй, такие таблицы есть ещё только в Долматовском.
Основы токарного дела
В книге рассмотрены процесс резания и резцы, устройство токарных станков, способы закрепления обрабатываемых деталей, приведены основные сведения о допусках и посадках, описаны методы достижения чистоты и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках, и их контроль.
Большая часть книги посвящена основным токарным работам — обработке наружных поверхностей, отверстий, конусов, нарезанию резьб и т.д. Изложены также способы повышения производительности при токарной обработке за счет применения высокопроизводительного инструмента, различных приспособлений и устройств, групповой обработки и других средств и приемов, которые основаны главным образом на опыте токарей-новаторов.
Во второе издание внесены дополнения, отражающие современное развитие техники токарного дела. Введено описание станка модели 1К62, полностью переработаны рекомендации по применению твердосплавных резцов, приведены необходимые данные по заточке и доводке их алмазными кругами, пополнены сведения о современных приспособлениях, о методах отделки поверхностей, обновлены справочные данные и др.
Книга рассчитана на молодых токарей 1-2-го разрядов, осваивающих свою профессию и повышающих квалификацию путем индивидуального или организованного обучения. Она может быть полезна учащимся профессионально-технических училищ и мастерам производственного обучения.
Приемка металлорежущих станков
Справочное руководство «Приемка металлорежущих станков» предназначено в основном для приемщиков станков.
В первой части руководство содержит данные по общим условиям на материалы, обработку деталей и сборку узлов станков, указания в отношении методики испытания станков на холостом ходу, в работе, на производительность и мощность, испытания на точность, а также основные технические условия на инструменты и приборы, применяемые при приемке станков, и требования к упаковке станков.
Приведены дополнительные требования для станков, поставляемых на экспорт, в том числе и в страны с тропическим климатом.
Во второй части руководства даны нормы точности и методы проверки ее для станков наиболее распространенных типов.
В третьей части руководства приведены справочные и переводные таблицы, наиболее часто требующиеся в процессе приемки металлорежущих станков.
Приспособления для металлорежущих станков. Расчеты и конструкции
В книге дается систематизированное обобщение практики конструирования станочных приспособлений.
В первом разделе рассматриваются элементы, узлы и механизмы, а также приводы приспособлений. Особое внимание уделено расчетам, обеспечивающим необходимую точность при базировании, и расчетам силовых механизмов.
Во втором разделе на основе принятой в книге классификации рассматриваются наиболее совершенные конструкции приспособлений и наладок, используемых в отечественном и зарубежном машиностроении. Значительный удельный вес занимают переналаживаемые (групповые и универсальные) приспособления, эффективные в условиях серийного производства, а также приспособления с пневматическим, гидравлическим приводами и автоматизированные.
Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Т. 1: Проектирование станков
В этом томе рассмотрены технические показатели станков, этапы проектирования, выбор компоновки, методы расчета и оценки на стадии проектирования точности, жесткости, вибростойкости, теплостойкости и износостойкости станка, гидравлической и электрической схем, выбор приводы и систем управления, методы художественного проектирования станка, а так же испытания опытных образцов в целях подтверждения заложенных в проекте технических характеристик.
Учебник для студентов вузов, обучающихся по направлению
Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Том 2, часть 2. Расчёт и конструирование узлов и элементов станков
Отражены вопросы расчета и конструирования отдельных узлов, механизмов и элементов станка. Рассмотрены механизмы загрузки и закрепления заготовок и режущего инструмента, механизмы для обеспечения точности обработки, архитектура и математическое обеспечение систем ЧПУ, контрольно-измерительная аппаратура станка, а также устройства, обеспечивающие работоспособность станка при эксплуатации.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению
Программирование обработки деталей на станках с ЧПУ
Рассмотрены методики и приемы ручной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ различных групп, вопросы отладки и редактирования программ.
Приведены примеры составления управляющих программ для основных видов обработки.
Для студентов машиностроительных специальностей.
Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым управлением: справочник
Приведены сведения, необходимые для определения режимов резания при точении, растачивании, обработке отверстий, фрезеровании на станках с числовым программным управлением, а также приложения, включающие сведения по современным моделям станков с ЧПУ.
Для нормировщиков и технологов, занятых подготовкой управляющих программ и расчетами обоснованных норм времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках с ЧПУ в механических цехах машиностроительных предприятий.
Режущий инструмент
Рассмотрены вопросы проектирования основных видов металлорежущих инструментов и оптимизации их конструктивных я геометрических параметров. Описаны современные конструкции режущих инструментов, изложены тенденции их развития с учетом отечественного и мирового опыта.
Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специальностям: «Технология машиностроения», «Металлообрабатывающие станки и комплексы», «Инструментальные системы машиностроительных производств» и направлению подготовки дипломированных специалистов «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»; может быть полезен специалистам в области инструментального производства.
Сферошлифовальные станки
В книге даны общие сведения об основных типах сферо-шлифовальных и желобошлифовальных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью; приведено также подробное описание кинематики и конструкции главных узлов этих станков; рассмотрены электрические схемы базовых моделей сферошлифовальных и желобошлифовальных станков.
Книга предназначена для инженерно-технических работников подшипниковых заводов и механических цехов машиностроительных заводов.
Современные технологии термической и дистанционной резки конструкционных материалов
Приведены современные данные об основах физики и технологий резки конструкционных материалов с применением различных методов термической и дистанционной резки: кислородной, плазменной, лазерной, водоструйной, взрывом, электронно-лучевой, ультразвуковой, солнечно-лучевой, электроэрозионной. Описаны технические требования, принципы построения и характеристики современного отечественного и зарубежного оборудования для данных методов. Даны сведения по технике безопасности при каждом методе резки. Освещен опыт промышленного применения указанных технологий.
Рассмотрены специальные термические и дистанционные технологии резки: подводная резка, разделка боеприпасов и резка в медицине. Приведены сведения по некоторым специальным технологиям механической резки: канатной резке, обработке торцов труб и прутков, глубокому фрезерованию для разделки кромок под сварку.
Рассчитана на инженерно-технических работников, занятых в области сварочного производства. Может быть полезна преподавателям и студентам вузов
Станины и корпусные детали металлорежущих станков. Расчет и конструирование
В книге изложены расчеты станин и корпусных деталей станков, а также общие сведения по конструированию этих элементов, связанные с расчетами.
В качестве основного критерия принят расчет на жесткость, при котором рассматриваются как собственные деформации деталей, так и контактные деформации в сопряжениях. Излагаются общие положения и допущения, на основе которых разработаны расчеты, основные положения вывода расчетных формул и методика технического расчета. Приведены результаты экспериментов на моделях и на натурных станках, подтверждающие приемлемость предлагаемых методов расчета.
В области конструирования освещены систематика конструкций и выбор оптимальных форм на основе расчетов по важнейшим критериям работоспособности.
Книга предназначена для инженеров-конструкторов станкостроителей, работников расчетных групп конструкторских бюро и может быть полезной также для конструкторов, работающих в других отраслях машиностроения.
