ВЫБЕРИТЕ НАЗВАНИЕ И НАЖМИТЕ:
- Алмазные инструменты в машиностроении
- Фрезы
- Технология производства режущего инструмента
- Инструментальная оснастка станков с ЧПУ: справочник
- Инструментальные системы машиностроительных производств: учебник
- Конструкции и эксплуатация прогрессивного инструмента
- Металлорежущие инструменты. Справочник конструктора
- Металлорежущие станки
- Металлорежущие станки Т.2
- Методы повышения стойкости режущего инструмента: учебное пособие
- Оснастка для станков с ЧПУ
- Обработка металлов резанием. Справочник технолога
- Основы токарного дела
- Приспособления для металлообрабатывающего инструмента
- Приспособления для металлообрабатывающего инструмента: справочник
- Основы учения о резании металлов и режущий инструмент
- Приспособления и инструменты для токарных работ
- Проектирование и производство режущих инструментов
- Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании.
- Прогрессивные конструкции затылованных инструментов
- Режущий инструмент
- Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков
- Режущий инструмент. Проектирование. Производство. Эксплуатация
- Слесарь-инструментальщик
Алмазные инструменты в машиностроении
В статьях сборника рассматриваются конструкции алмазных инструментов, выпускаемых специализированными заводами, и технология их изготовления. Подробно освещен наиболее рациональный опыт применения алмазных инструментов па предприятиях Ленинграда, приведены технологические процессы алмазного точения и фрезерования, шлифования и доводки, обработки твердосплавных штампов и делительных работ, обработки часовых камней и оптических линз. Уделено большое внимание электроалмазному шлифованию и доводке.
Сборник предназначен для квалифицированных рабочих и инженерно-технических работников как инструментального производства, так и других отраслей промышленности.
Фрезы
В брошюре помещены сведения о различных видах фрезерных работ, типах фрез, схемах резания и области применения фрез. Приведены необходимые данные по фрезерным станкам различных типов, способам закрепления обрабатываемых заготовок, наиболее распространенным принадлежностям и приспособлениям к фрезерным станкам. Книга предназначается для рабочих-фрезеровщиков механических и инструментальных цехов машиностроительных заводов.
Технология производства режущего инструмента
В книге излагаются основы технологии производства режущего инструмента, методы получения исходных заготовок операции общего назначения, способы крепления режущих пластинок, термическая обработка, способы повышения режущей способности инструмента, затачивание и доводка; подробно излагаются особенности изготовления инструмента различных видов: резцов, сверл, фрез, резьбового, зуборезного, сборного. Рассматриваются вопросы механизации и автоматизации технологических процессов в инструментальном производстве.
Инструментальная оснастка станков с ЧПУ: справочник
Инструментальные системы машиностроительных производств: учебник
Конструкции и эксплуатация прогрессивного инструмента
Приведены сведения о прогрессивном режущем и вспомогательном инструменте для современного машиностроительного производства. Выполнен анализ предлагаемых на рынке конструкций. Даны рекомендации по выбору инструмента с учетом условий его эксплуатации.
Предназначена для инженеров-конструкторов и технологов машиностроения, может быть полезна студентам технических университетов, обучающихся по специальности «Технология машиностроения, металлообрабатывающие станки и инструменты».
Металлорежущие инструменты. Справочник конструктора
Рассмотрены свойства, области применения современных инструментальных материалов и общая методология проектирования рабочей, крепёжно-присоединительной и направляющей частей режущих инструментов. Детально представлены конструкции, даны расчеты всех типов режущих инструментов (резцов, фрез, протяжек, инструментов для обработки отверстий и резьб, для нарезания различных видов зубчатых профилей и др.). Приведены требования к точности и шероховатости поверхностей различных инструментов. Материал четко структурирован и содержит большое количество иллюстраций.
Металлорежущие станки
Приведены общие сведения о металлорежущих станках, специфике профессии станочника, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании; выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений; наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации.
Для учащихся учреждений начального профессионального образования, осваивающих специальность станочника широкого профиля, а также оператора станков с числовым программным управлением.
Металлорежущие станки Т.2
Данная монография
Методы повышения стойкости режущего инструмента: учебное пособие
Рассмотрены физические и технологические основы современных методов нанесения покрытий, поверхностного легирования, термической, деформационной и комбинированной обработки, исследовано их влияние на физико-механические свойства поверхностного слоя и эксплуатационные показатели режущего инструмента. Приведены материалы, касающиеся оценки качества режущего инструмента после нанесения покрытий и поверхностной модификации, а также ряд других важных вопросов.
Для студентов втузов, аспирантов и специалистов-инструментальщиков, занимающихся разработкой и расследованием различных методов повышения стойкости режущего инструмента.
Оснастка для станков с ЧПУ
Приведены сведения о прогрессивной технологической оснастке: станочных приспособлениях, режущем и вспомогательном инструменте, устройствах для контроля, настройки и автоматической смены инструментов для станков с ЧПУ и гибких производственных систем (ГПС). Описаны конструкции переналаживаемой и модульной оснастки, указаны характеристики и области рационального их применения, рассмотрены способы совмещения времени смены заготовок с временем работы станка, показали посадочные и присоединительные места станков.
Второе издание (1-е изд. 1983 г.) переработано и дополнено новыми материалами по оснастке для современных станков с ЧПУ, ГПС и РТК.
Обработка металлов резанием. Справочник технолога
В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.
В книге, естественно, старые технологические карты, старое обозначение шероховатости и точности, но перевод этих обозначений в новые есть в очень многих учебниках. Зато здесь очень хорошо дан расчет основного технологического времени, графически показаны врезание и перебег, даны типовые техпроцессы на обработку деталей. Есть таблицы для определения мощности резания. Это редкость для справочников. Пожалуй, такие таблицы есть ещё только в Долматовском.
Основы токарного дела
В книге рассмотрены процесс резания и резцы, устройство токарных станков, способы закрепления обрабатываемых деталей, приведены основные сведения о допусках и посадках, описаны методы достижения чистоты и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках, и их контроль.
Большая часть книги посвящена основным токарным работам — обработке наружных поверхностей, отверстий, конусов, нарезанию резьб и т.д. Изложены также способы повышения производительности при токарной обработке за счет применения высокопроизводительного инструмента, различных приспособлений и устройств, групповой обработки и других средств и приемов, которые основаны главным образом на опыте токарей-новаторов.
Во второе издание внесены дополнения, отражающие современное развитие техники токарного дела. Введено описание станка модели 1К62, полностью переработаны рекомендации по применению твердосплавных резцов, приведены необходимые данные по заточке и доводке их алмазными кругами, пополнены сведения о современных приспособлениях, о методах отделки поверхностей, обновлены справочные данные и др.
Книга рассчитана на молодых токарей 1-2-го разрядов, осваивающих свою профессию и повышающих квалификацию путем индивидуального или организованного обучения. Она может быть полезна учащимся профессионально-технических училищ и мастерам производственного обучения.
Приспособления для металлообрабатывающего инструмента
Серия: Библиотека инструментальщика
Издательство: Машиностроение, 2008 г.
Твердый переплет, 320 стр.
ISBN 978-5-217-03439-0
Тираж: 1000 экз.
Формат: 60x88/16
Приведены справочные сведения о прогрессивной технологической оснастке: приспособлениях для крепления и регулировки сверл, метчиков, фрез, разверток и другого металлорежущего инструмента. Обобщены сведения из государственных и зарубежных стандартов, представлены достижения рационализаторов и изобретателей, зарубежные патенты и другие источники, апробированные в производственных условиях.
Рассмотрены конструкции приспособлений, вспомогательного инструмента и специального режущего инструмента для высокоскоростной и высокопроизводительной обработки на станках с ЧПУ. Даны сведения о приспособлениях для подачи смазывающе-охлаждающих технических сред в зону резания.
3-е издание (2-е изд. 2002 г.) исправлено и дополнено сведениями из новых государственных и зарубежных стандартов, а также описанием приспособлений, разработанных за период 2002-2007 гг.
Предназначен для технологов и конструкторов машиностроительных предприятий, может быть использован студентами технических университетов для курсового проектирования.
Приспособления для металлообрабатывающего инструмента: справочник
Приведены справочные сведения о прогрессивной технологической оснастке: приспособлениях для крепления и регулировки сверл, метчиков, фрез, разверток и другого металлорежущего инструмента. Обобщены сведения из государственных и зарубежных стандартов, представлены достижения рационализаторов и изобретателей, зарубежные патенты и другие источники, апробированные в производственных условиях.
Рассмотрены конструкции приспособлений, вспомогательного инструмента и специального режущего инструмента для высокоскоростной и высокопроизводительной обработки на станках с ЧПУ. Даны сведения о приспособлениях для подачи смазывающе-охлаждающих технических сред в зону резания.
3-е издание (2-е изд. 2002 г.) исправлено и дополнено сведениями из новых государственных и зарубежных стандартов, а также описанием приспособлений, разработанных за период 2002-2007 гг.
Предназначен для технологов и конструкторов машиностроительных предприятий, может быть использован студентами технических университетов для курсового проектирования.
Основы учения о резании металлов и режущий инструмент
В книге изложены основы учения о резании металлов и режущих инструментах.
Рассмотрены материалы режущих инструментов, геометрия резца, выбор режимов резания, конструкции и расчет резцов, фрез, разверток, сверл и других инструментов, заточка инструментов; освещены вопросы подналадки инструментов в автоматизированном производстве, выбора режимов резания при обработке деталей из пластмасс, жаропрочных и других материалов.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся машиностроительных техникумов.
Приспособления и инструменты для токарных работ
Приведены описания и чертежи прогрессивных приспособлений и инструментов к универсальным токарным станкам, применение которых способствует повышению производительности труда и качества обрабатываемых деталей, облегчению труда токаря, обеспечению условий для выполнения требований техники безопасности. Обобщен опыт новаторов, показано много различных конструкций приспособлений и инструментов, что дает возможность подобрать для конкретных условий работы наиболее рациональные из них.
Проектирование и производство режущих инструментов
Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов. Оно может быть использовано инженерно-техническими работниками машиностроительных предприятий, СКБ и научно-исследовательских институтов.
В пособии, кроме общих вопросов по проектированию и производству режущих инструментов, большое внимание уделяется современным инструментальным материалам, совершенствованию конструкций режущих инструментов и улучшению технологии их производства.
Освещаются вопросы выполнения лабораторных и контрольных работ,
курсового и дипломного проектов, а также прохождения преддипломной практики по тематике
Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании.
Рассмотрены и систематизированы на основе создания графических моделей данные о динамических параметрах металлорежущего инструмента. Изложена методика создания виброустойчивого процесса механической обработки на этапе проектирования операции.
Проведен анализ конструкций резцов с высокими диссипативными свойствами и торцевых фрез. Приведены результаты экспериментальных исследований силы резания и ее динамической составляющей при точении и фрезеровании. Установлена математическая модель силы резания, учитывающая широкий спектр динамических процессов при механической обработке.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся вопросами проектирования технологических процессов, аспирантов и студентов вузов.
Прогрессивные конструкции затылованных инструментов
Режущий инструмент
Рассмотрены вопросы проектирования основных видов металлорежущих инструментов и оптимизации их конструктивных я геометрических параметров. Описаны современные конструкции режущих инструментов, изложены тенденции их развития с учетом отечественного и мирового опыта.
Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специальностям: «Технология машиностроения», «Металлообрабатывающие станки и комплексы», «Инструментальные системы машиностроительных производств» и направлению подготовки дипломированных специалистов «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»; может быть полезен специалистам в области инструментального производства.
Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков
В брошюре изложены способы нарезания цилиндрических зубчатых и червячных колес методом обкатки на зубофрезерных и зубодолбежных полуавтоматах. Рассмотрены принцип работы и устройства зубообрабатывающего оборудования, приведены примеры настройки станков на обработку цилиндрических зубчатых и червячных колес.
В третьем издании (2-е изд. 1962 г.) приведены кинематические схемы современных зубофрезерных и зубодолбежных станков, расчеты наладок применительно к конкретным образцам отечественного зубообрабатывающего оборудовании и таблицы передаточных отношений для подбора сменных колес.
Брошюра рассчитана на квалифицированных зуборезов и наладчиков зуборезного оборудования. Она может быть использована также технологами машиностроительных предприятий.
Режущий инструмент. Проектирование. Производство. Эксплуатация
В пособии рассмотрены конструкции стандартных и других широко известных режущих инструментов, изложена методика проектирования с оптимизацией конструкции но минимуму приведенных затрат на операции использования инструмента, а также основы технологии изготовления и рациональной эксплуатации режущих инструментов.
Пособие предназначается для студентов машиностроительных специальностей технических вузов, технологов-машиностроителей и конструкторов-инструменталыциков.
Слесарь-инструментальщик
В книге излагаются основы технологического процесса производства приспособлений к металлорежущим станка, штампов для холодной штамповки и пресс-форм, режущего и измерительного инструмента; на основе обобщения опыта новаторов-инструментальщиков описываются способы выполнения различных слесарных и сборочных операций в инструментальном производстве и дается их теоретическое обоснование; значительное внимание уделяется вопросам механизации слесарных работ. Книга предназначена в качестве учебного пособия для повышения квалификации слесарей-инструментальщиков.
