На станках успешно прошли опытные работы по фрезеровке деталей.
HAAS VF-3 позволяет обрабатывать корпусные детали и детали со сложным профилем с максимальной длиной до 1000 мм, шириной – 500 мм и высотой – 600 мм. Обработка будет выполняться по трём координатам с возможностью установки четвертой оси. Станки будут применяться в паротурбинном, гидротурбинном и инструментальном производстве.
Для наиболее эффективного использования возможностей нового оборудования с учетом специфики производства турбин, специалистам завода предстоит изготовить крепежные приспособления и оснастку. Инженерные службы предприятия также осуществляют разработку программного обеспечения для HAAS VF-3.
Ряд сотрудников Турбоатома" уже прошли обучение работе на новых станках, это станочники программисты и технологи.
Как подчеркнул главный инженер ОАО "Турбоатом" Григорий Ищенко, новое оборудование позволит сократить циклы производства, "За счет высоких режимов резанья, а также совмещения ряда технологических переходов, таких как фрезерование, сверление и расточка, мы уменьшим производственные циклы. Помимо того, с внедрением нового оборудования повысится чистота и точность обработки деталей". Он также отметил, что приобретение нового оборудования выполняется в соответствии с "Программой технического перевооружения ОАО "Турбоатом" до 2015 года".
В 2013 году предприятие закупило более 40 единиц оборудования, до конца текущего года предполагается ввести в эксплуатацию еще 7 единиц нового оборудования. В частности, планируется запустить три токарных станка в цехах №№ 54, 56, 64, три термические печи в цехах № 50, № 83 (гидротурбинном) и № 53 (паротурбинном), а также машину для испытания материалов в центральной заводской лаборатории.
"