Производство в мире
Аналитики прогнозировали рост, но он не оправдался – так можно охарактеризовать итоги мирового производства металлообрабатывающего оборудования (далее МОО). Причем снижение, по сравнению с 2011 годом, наблюдалось во всех странах, даже в Китае (на 3%), чего не было уже 12 лет. В последние 2-3 года активно ведут себя производители из США (рост 18%). Из европейских стран в 2012 году рост показала Чехия (18%). Немного подросли показатели в Германии, Корее, Тайване (0,5-5%). Все остальные страны не показали увеличения. Резко увеличился объем импорта металлообрабатывающих станков, где лидером стали США. Но больше всех по-прежнему потребляет Китай – 38,5 млрд $. Далее в порядке уменьшения следуют: США, Япония, Германия. Китай потребляет половину производимого в мире металлообрабатывающего оборудования – и это с учетом своих мощностей. Лидерами по экспорту остаются Япония и Германия с объемом 62-72%.
Что мы закупали
В стране продолжается активный ввоз оборудования из-за рубежа. При этом преимущественно ввозится универсальное, простое оборудование (около 2/3 импорта). Закупка оборудования осуществляется чаще всего бессистемно, без анализа возможностей, некомплектно и зачастую не решает задач техперевооружения. Почти не приобретается оборудование «безлюдных технологий», которое является самым прогрессивным и гарантирующим высокое качество производимых деталей за счет исключения «человеческого фактора». Мало приобретается 5-и осевых центров, которые сегодня являются наиболее универсальными и производительными машинами, нет в импорте и станков, объединяющих различные современные технологии, например: токарную с лазерной, токарную со шлифовальной, фрезерную с лазерной и пр.
Вместе с тем, предприятия станкостроения в 2012 году поставили оборудование на экспорт в 48 стран мира, в том числе в Германию, Англию, Италию, США, Японию, Китай, Индию и др. оборудования всего на 64,0 млн. долл. США (24 место в мире).
Производство МОО в России
Россия занимает 20 место из 34 стран производящих МОО, уступая даже Бельгии, Нидерландам, Турции, Мексике и др. и 12 место по потреблению. В целом по стране в 2012 г. было произведено 2854 ед. МОО, что составляет 81% к уровню 2011 года. Общая тенденция отрасли – переориентация на выпуск сложного уникального оборудования с ЧПУ на фоне снижения производства универсального радиально-сверлильного оборудования, легких кузнечно-прессовых машин. В целом в России наблюдается снижение выпуска станков, при этом предприятия ассоциации демонстрируют некоторый рост.
Предприятия Ассоциации
Общий объем производства товаров и услуг по предприятиям Ассоциации в 2012 году составил 103,3% к уровню 2011 года (в стоимостном выражении), в том числе: по станкостроительным предприятиям – 109%; по предприятиям кузнечно-прессового и литейного оборудования – 111%; по инструментальным предприятиям – 100,3%.
Рост объема выпуска металлорежущих станков показали: Седин, Рязанский станкостроительный завод, ИЗТС, НПО Станкостроение, Стерлитамакский станкостроительный завод, Сасовский станкосзавод, Киров-Станкомаш, Стан-Самара, Липецкий завод «Возрождение», Владимирский станкозавод «Техника». Снижение объемов производства допустили СМЗ, Тяжстанкогидропресс. Несмотря на то, что заводы практически сформировали портфель заказов на текущий год, ряд факторов не позволяет им эффективно осуществлять производственную деятельность. Это общие проблемы отрасли ? дефицит квалифицированных кадров, нехватка оборотных средств и финансовых ресурсов из-за сложности их получения и дороговизны, высокие процентные ставки банковских кредитов. Среди положительных моментов стоит отметить инновационную деятельность: разработка новых видов оборудования и модернизация старого (всего 22 модели станков в 2012 году). Так, на Стерлитамакском станкозаводе освоено производство 5-и новых моделей: пятиосевой обрабатывающий центр S250с классом точности А на линейных приводах, центр для обработки графитовых изделий и ряд других станков. В разработке Ивановского завода тяжелого станкостроения находятся пять моделей 5-тиосевых центров. На ЕДМ инжиниринг вскоре будут завершены работы по двум моделям принципиально новых элекроэрозионных станков. Владимирский станкозавод «Техника» освоил новые модели ультрапрецизионной группы, шлифовальный станок, станок для электрохимической обработки отверстий, фрезерный станок с инструментальными магазинами. Сасовский станкозавод развивает линейку оборудования с ориентацией на повышение точности и обеспечения многофункциональности. Развивается сотрудничество заводов с научно-исследовательскими и проектными институтами.
Среди предприятий кузнечно-прессового комплекса хороших показателей добились Сиблитмаш, Тяжпрессмаш, Алтайпресс. В этом секторе также продолжается освоение новой техники: линии горячей штамповки (Тяжпрессмаш), автоматические комплексы методом холодного выдавливания на базе прессов усилием 2500 – 25 000 кН (Алтайпресс), первый в мире горячешатмповочный пресс усилием 16 000 т (Тяжмехпресс). Сиблитмаш разрабатывает документацию комплексно-механизированного формовочного участка для получения высокоточных отливок.
Роста производства инструментального комплекса не наблюдалось. По номенклатуре выпуск металлорежущего инструмента составил 101,8%, алмазного – 119%, твердосплавного 90,8%. Хорошие показатели у производителей редукторов. По выпуску слесарно-монтажного инструмента наблюдается падение на 7,8%, что связано со снижением потребительских заказов. В целом заводы достигли уровня 2008 г., в основном за счет производства твердых сплавов. Кировоградский завод твердых сплавов серьезно занимается модернизацией, им освоено производство стержней для изготовления твердосплавного инструмента, который пользуется повышенным спросом. Завод «Композит» стал лауреатом конкурса лучший инновационный проект в Санкт-Петербурге. Предприятия инструментального комплекса активно участвуют в НИОКРовских программах. Заводы и институты активно занимаются освоением и созданием новых аппаратно-программных комплексов для автоматизированного измерения инструмента.
"