Технологическое отставание: реалии российской металлообработки
Пробелы в критически важных сферах
В то же время за последние десятилетия образовалось серьёзное отставание в технологиях металлообработки. Преодолеть которое не так просто. Ситуация усугубляется дефицитом инженерно-эксплуатационных кадров, способных полноценно использовать сложные функции даже на зарубежном оборудовании.
На наш взгляд, существует глубокий технологический пробел в таких сферах как непрерывная 5-осевая обработка, робототехника и, как следствие, отсутствует их широкое применение в промышленности.
Парадокс? Вроде бы станки есть, а результатов нет. Почему так происходит?
| Проблемная область | Состояние | Последствия |
|---|---|---|
| 5-осевая обработка | Глубокое отставание | Невозможность обработки сложных поверхностей |
| Робототехника | Минимальное применение | Низкая автоматизация |
| Инженерные кадры | Дефицит специалистов | Неполное использование оборудования |
| Системы ЧПУ | Устаревшие решения | Отсутствие развития |
Кадровый голод: кто будет работать на сложных станках
Недостаток квалифицированных специалистов
Задача управления простыми токарными и фрезерными станками решена системами ЧПУ ещё 20–30 летней давности, успешно тиражируемыми рядом отечественных компаний. Однако развития своего они не получают.
В основном в силу устаревших архитектурных, программных и аппаратных решений, заложенных в них. Производятся попытки осуществлять OEM поставки импортных систем управления. Однако это не решает указанных проблем.
Что толку от импортной системы, если нет специалистов, способных с ней работать? Оборудование простаивает, функции не используются, инвестиции не окупаются.
Почему отечественные ЧПУ не развиваются
Устаревшая архитектура — тупиковый путь
Решение современных задач металлообработки требует наличия молодого и высококвалифицированного кадрового потенциала, которым и обладает наша компания. Придерживаясь вышеуказанного вектора развития, обладая достаточным опытом в разработке и развитии систем управления станками, роботами, сложными мехатронными объектами, считаем основными наиболее перспективными направлениями для металлообработки:
- Нанообработку
- Многокоординатную непрерывную обработку
- Робототехнику и управление сложными мехатронными объектами
Три кита, на которых держится современное производство. Без них — никуда.
Цифровая архитектура: новый подход к управлению станками
Комплектная отечественная система управления
Хотелось бы отметить следующие достижения нашей компании в указанных направлениях. Нами разработана, производится и внедряется комплектная отечественная система управления, выполненная полностью по цифровой технологии на основе современной архитектуры.
Цифровое управление электроприводами позволяет кардинально увеличить скорость, динамику, точность перемещений рабочих органов, компенсировать погрешности в механике, менять настройки контуров управления на лету при обработке композитных материалов, диагностировать все параметры и характеристики электронных и механических узлов станка без использования дополнительных специализированных модулей.
Вот это уже другой разговор. Не просто управление, а интеллектуальная система, которая адаптируется под задачу.
| Возможность цифровой системы | Преимущество |
|---|---|
| Высокая скорость перемещений | Рост производительности |
| Компенсация погрешностей механики | Точность без доработки станка |
| Изменение настроек на лету | Обработка композитов без остановки |
| Диагностика без допмодулей | Экономия средств |
| Многомерная компенсация люфтов | Идеальная геометрия детали |
MTDrive и MNC: отечественная альтернатива импорту
Конкретные результаты внедрения
Достигнуты серьёзные показатели в таких параметрах, как скорость кадров, многомерная компенсация люфтов и геометрии станочного оборудования, частота расчета контуров тока и положения при многокоординатном управлении.
Программные и аппаратные решения, заложенные в системе управления, позволяют реализовывать сложные кинематические расчёты для управления мехатронными объектами практически любой сложности.
Результаты внедрения в различные отрасли промышленности доказывают потенциал системы управления, правильность заложенных решений.
Успешный опыт внедрения
Успешная разработка и внедрение на ряде отечественных предприятий и предприятий стран СНГ комплектной цифровой системы ЧПУ серии MNC и цифровых приводов MTDrive компанией «Мехатроника» свидетельствует о правильности выбора вектора продвижения компании.
Это не лабораторные образцы. Это работающие системы на реальных производствах. Что говорит само за себя.
Нанообработка и 5-осевая обработка: перспективы развития
Технологии будущего уже сегодня
Нанообработка — это не фантастика. Это необходимость для современных отраслей. Авиация, медицина, электроника — везде нужна сверхточная обработка.
Многокоординатная непрерывная обработка позволяет создавать детали сложнейшей геометрии за один установ. Никаких переустановок, никаких накопленных погрешностей.
Что это даёт?
- Сокращение времени обработки
- Повышение точности
- Возможность изготовления ранее недоступных деталей
- Снижение себестоимости
Просто и эффективно.
Робототехника и мехатроника: комплексная автоматизация
Управление сложными мехатронными объектами
Робототехника — это не только манипуляторы. Это интегрированные системы, где механика, электроника и программное обеспечение работают как единое целое.
Управление такими системами требует особых подходов. Обычные ЧПУ не справляются. Нужны специализированные решения.
Компания «Мехатроника» как раз этим и занимается. Создаёт системы, которые управляют не просто станками, а целыми производственными комплексами.
Кинематические расчёты любой сложности
Программные и аппаратные решения позволяют реализовывать сложные кинематические расчёты. Для управления мехатронными объектами практически любой сложности.
Практически любой — это сильно сказано. Но если компания берётся за задачу, значит, есть решения.
Компенсация погрешностей: точность без компромиссов
Многомерная компенсация люфтов и геометрии
Достигнуты серьёзные показатели в таких параметрах, как скорость кадров, многомерная компенсация люфтов и геометрии станочного оборудования.
Что это значит на практике?
Станок может быть не идеальным механически. Но цифровая система компенсирует все погрешности. В результате — деталь точности, которую невозможно получить традиционными методами.
Это экономит огромные средства. Не нужно покупать сверхточный станок. Достаточно обычного, но с правильной системой управления.
| Тип компенсации | Результат |
|---|---|
| Люфты | Точность позиционирования |
| Геометрия станка | Идеальная форма детали |
| Термические деформации | Стабильность при нагреве |
| Вибрации | Качество поверхности |
Диагностика без дополнительных модулей
Цифровое управление позволяет диагностировать все параметры и характеристики электронных и механических узлов станка без использования дополнительных специализированных модулей.
Всё встроено. Всё работает. Никаких лишних затрат.
Федеральная программа: импортозамещение для стратегических предприятий
Исследования и разработки по приоритетным направлениям
В рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014–2020 годы» компания «Мехатроника» совместно с Ивановским государственным энергетическим университетом им. В. И. Ленина ведёт прикладные научные исследования и разработку системы управления многокоординатными обрабатывающими центрами.
Цель — решение задач повышения энергоэффективности металлообработки и импортозамещения для стратегически важных предприятий России.
Испытания на современных пятикоординатных центрах
Результаты работы будут опробованы и испытаны на современных пятикоординатных обрабатывающих центрах, производимых в нашей стране.
Это важный момент. Не на импортных, а на отечественных. Значит, система универсальна и адаптирована под российские реалии.
Импортозамещение — это не лозунг. Это необходимость. И компания «Мехатроника» вносит свой вклад.
Энергоэффективность как конкурентное преимущество
Повышение энергоэффективности металлообработки — это не только экономия электроэнергии. Это:
- Снижение себестоимости продукции
- Уменьшение нагрузки на сеть
- Экологичность производства
- Конкурентоспособность на мировом рынке
Всё взаимосвязано.
Российская металлообработка стоит на пороге перемен. Цифровые системы ЧПУ, многокоординатная обработка, робототехника — это не далёкое будущее. Это настоящее.
Компания «Мехатроника» уже идёт этим путём. Осталось подтянуться остальным.
А вы готовы к цифровизации?
ООО «Мехатроника»
г. Иваново, ул. Рабфаковская, д. 34
т./ф. (4932)26-99-87, 26-97-77, 26-96-65
www.mtronics.ru, info@mtronics.ru
