Итальянский специалист на Вашем производстве

Итальянский специалист на производстве: высокоскоростные ОЦ FAMAR

В конце 2012 года российская компания Техтрейд и итальянская фирма FAMAR договорились о поставке революционного итальянского оборудования на российский рынок. FAMAR — ведущий мировой производитель обрабатывающих центров (ОЦ), ориентированных, в первую очередь, на заводы – изготовители автокомпонентов.

Продукция FAMAR — высокоскоростные высокоточные ОЦ с вертикальным расположением шпинделя, обладающие очень жесткой конструкцией и предназначенные для скоростного силового точения. Система автоматизации центров позволяет в несколько раз увеличить производительность, снизить себестоимость при мелкосерийном и массовом производстве деталей по сравнению с широкоуниверсальными токарными станками с ЧПУ.

Такие показатели достигаются за счет исключения оператора из процесса обработки, отсутствия ручных переустановок, полного активного контроля процесса обработки, контроля размеров детали, контроля износа режущего инструмента и т. д. Оборудование FAMAR позволяет решить существующую в настоящее время проблему с острой нехваткой квалифицированного станочного персонала.

Оно настолько просто в обращении, что один оператор в состоянии обслуживать до пяти ОЦ. Это факт.

Автоматизация и производительность обрабатывающих центров

Фирма FAMAR имеет огромный опыт по оснащению под ключ производства деталей автотракторной техники. Mercedes-Benz, Opel, Fiat, VW, Man, John Deere — далеко не полный список автопроизводителей, успешно применяющих ее оборудование на своем производстве.

Кроме того, FAMAR имеет сильную инжиниринговую службу, предоставляющую своим клиентам полную технологию обработки деталей. Станки могут поставляться как в широкоуниверсальном исполнении, для производства большой номенклатуры деталей, так и в специальном, для решения конкретных задач.

Рис. 1. Высокоскоростной обрабатывающий центр FAMAR с вертикальным шпинделем

Звучит убедительно, правда? Особенно если учесть, что речь идет об оборудовании, которое используют такие гиганты, как Mercedes-Benz и VW.

Инструмент M.A. FORD: твердосплавные фрезы из США

ООО «Урал-инструмент-Пумори», официальный и единственный в России представитель компании «М.А. Форд» (США), предлагает ее продукцию — твердосплавные высокоэффективные концевые фрезы и борфрезы. Первая быстрорежущая фреза была изготовлена компанией «М. А. Форд» в 1919 году.

Стремление быть лидером в области производства инструмента, высокий профессионализм сотрудников компании предопределяют достойное качество при разработке самого передового высокоэффективного режущего инструмента для обработки высоколегированных сталей и сплавов.

Твердосплавные концевые фрезы, используемые на современных обрабатывающих центрах, позволяют производительно обрабатывать различные материалы, в том числе стали твердостью до 60 HRc; изготовить деталь за один установ, максимально совмещая черновую и чистовую обработки; достигать хороших показателей обработанной поверхности по шероховатости и точности.

Быстрый рост использования данного инструмента на предприятиях Пермского края и Уральского региона доказывает его востребованность в машиностроении.

Твердосплавные борфрезы, используемые совместно с высокоскоростными ручными пневмомашинами, применяются для ручной обработки различных материалов, зачистки сварочных швов, ручной доработки криволинейных поверхностей с твердостью материала до 60 HRc.

Их применение для зачистки сварочных швов на «Верхнекамском судостроительном комплексе» позволило полностью отказаться от абразивных зачистных кругов. В результате значительно улучшились условия работы, снизилась себестоимость обработки и выросла производительность труда.

Инструмент фирмы «М. А. Форд» — наиболее целесообразный выбор среди конкурентов в своей области. Не уступая по качеству обработки, он наиболее приемлем по цене.

Рис. 2. Твердосплавный инструмент M.A. FORD для обработки сталей до 60 HRc

Работайте нашим инструментом и убедитесь в этом!

ООО «Урал-инструмент-Пумори»
Пермь (342) 215-45-18, 265-45-18, 265-92-74
info@uipumori.ru, www.uipumori.ru

OKUMA GENOS: японское качество для малого и среднего бизнеса

Если вы подумали, что сейчас узнаете об очередном предложении кредитования бизнеса, то ошиблись. У нас есть возможность помочь тем, кто решил заняться металлообрабатывающим производством. При правильном подборе оборудования этот бизнес не требует значительных капиталовложений и больших производственных площадей.

Шахматный расклад

Перед тем как выбирать металлообрабатывающий станок, нужно четко представлять — что вы планируете производить, какой сложности будут ваши детали, каковы объемы производства, каким бюджетом располагаете. На начальном этапе вам нужно недорогое оборудование, которое выполняет широкий спектр операций и имеет возможность переналадки для обработки заготовок различных форм и размеров.

Также нужно обращать внимание на расходы на покупку инструмента и оснастки, время на переналадку, гарантийный и общий срок эксплуатации и т. д. В общем, думайте, как в шахматах, — на несколько шагов вперед.

Невозможное — возможно

На первый взгляд может показаться, что совместить всё это можно только в дорогом станке. Мы предлагаем вариант, когда можно приобрести и качественный станок, и оптимальный по стоимости. Да еще признанного мирового бренда в станкостроении.

В линейке японской корпорации OKUMA есть станки экономсерии. Токарные и фрезерные обрабатывающие центры GENOS — это то, что вам нужно. Судите сами.

Преимущества экономсерии и тестовая обработка

• ✓ Все комплектующиестанка — качественные.
• ✓ Оборудование достаточно простое и неприхотливое в использовании. Вам не придется тратить много времени на обучение специалистов.
• ✓ Вы можете подбирать к обрабатывающим центрам различные опции, доукомплектовывать и модернизировать станок в зависимости от производственных задач.
• ✓ Оборудование сохраняет точностные параметры долгие годы.
• ✓ Не требуется подготовка фундамента под станок.
• ✓ Компактность станка и небольшая занимаемая площадь позволяют эффективно использовать производственные помещения.
• ✓ GENOS можно оснастить автоматизированными комплексами, что позволит сэкономить на персонале.
• ✓ Перед покупкой на станке можно провести тестовую обработку необходимых заготовок.
• ✓ На все станки предоставляется гарантийное и послегарантийное обслуживание.
• ✓ Стоимость GENOS ниже по сравнению с другими станками этого класса.
• ✓ Оборудование можно приобрести в лизинг.
• ✓ При заказе станка GENOS через сайт www.okumastanki.ru вы получаете скидку 5%.

Увидеть обрабатывающие центры GENOS вы можете в Инженерно-техническом центре в Екатеринбурге и в Техническом центре в Москве.

Рис. 3. Токарные и фрезерные обрабатывающие центры OKUMA GENOS

«Пумори-инжиниринг инвест»
Екатеринбург (343) 365-86-61, (495) 228-64-63
pin@pumori.ru, www.pumori-invest.ru
www.okumastanki.ru, www.okuma-russia.ru

Гидроабразивная резка: преимущества перед лазером и плазмой

Лазерная резка по праву считается весьма продуктивным процессом. Но гидроабразивная резка имеет целый ряд преимуществ перед лазером:

• ✔ нет ограничений по мощности;
• ✔ нет проблем с отражающими материалами (латунь и алюминий);
• ✔ отсутствие термического воздействия, как следствие – отсутствие сгорания и изменения свойств материала из-за перегрева;
• ✔ термочувствительные материалы, такие как пластмассы, резина или комбинированные материалы, могут быть порезаны гидроабразивным оборудованием точно так же, как стекло, камень или твердая керамика;
• ✔ при смене материалов следует изменить лишь скорость, никакой смены газа или оптики;
• ✔ без труда могут быть установлены дополнительные режущие головки для расширения производства;
• ✔ обслуживание лазерных установок – более специфический и сложный процесс;
• ✔ не столь критичен зазор между форсункой и поверхностью материала;
• ✔ гидроабразивные установки менее капиталоемкие в инсталляции, чем лазер.

Рис. 4. Установка гидроабразивной резки CMS Tecnocut

Сравнение с электроэрозионной обработкой и фрезерованием

Почему резка ГАР-системой, а не электроэрозионной?

Электроэрозионные машины весьма точны, но и весьма медленны. Они предполагают к тому же работу только с электропроводными материалами и вызывают изменение свойств материала путем чрезмерного нагревания.

Почему резка ГАР-системой, а не фрезой?

При обработке кромок, изготовлении сложных контуров и сверлении отверстий, работа с ГАР гораздо проще в программировании и дешевле. Также, изготовление детали, т. е. прохождение всех операций, происходит за один заход и без образования стружки. К тому же отходы в виде частей материала, а не в виде стружки ценятся выше на вторичном рынке.

Почему резка ГАР-системой, а не плазмой или автогеном?

Резка плазмой — это нагревание. Она подвергает большие площади заготовки чрезмерному нагреву и оставляет за собой подвергшуюся перегреву зону. Поверхность материала после гидроабразивной обработки лучше. Она не оставляет на нижней стороне материала никакого грата, поэтому не требует постобработки.

Гидроабразивная струя не имеет ограничений по толщине материала, и контуры реза струи могут находиться плотно друг к другу.

Сделайте правильный выбор.

ООО «Пумори-северо-запад»
эксклюзивный дистрибьютор установок гидроабразивной
резки итальянской компании CMS Tecnocut
Санкт-Петербург (812) 6220546/47
zagotovka@pumorinw.ru, www.pumorinw.ru

Комплексное оснащение производства под ключ

Фирма FAMAR имеет сильную инжиниринговую службу, предоставляющую своим клиентам полную технологию обработки деталей. Станки могут поставляться как в широкоуниверсальном исполнении, для производства большой номенклатуры деталей, так и в специальном, для решения конкретных задач.

Это важно. Не просто станок, а готовое решение под ваши задачи.

ООО «Техтрейд» – ТД УМК «Пумори» предлагает комплексный подход к оснащению предприятий:

• ☑ Подбор оборудования под конкретные задачи
• ☑ Поставка обрабатывающих центров FAMAR
• ☑ Инструмент M.A. FORD для любых материалов
• ☑ Станки OKUMA GENOS для малого бизнеса
• ☑ Гидроабразивные установки CMS Tecnocut
• ☑ Обучение персонала
• ☑ Сервисное обслуживание

Не всё так просто. Но результат того стоит.

Технические характеристики и стоимость оборудования

ООО «Техтрейд» – ТД УМК «Пумори»
Екатеринбург (343) 365-86-60, Новосибирск (383) 204-91-12
Ростов-на-Дону (863) 255-25-79, Н. Новгород (831) 464-97-35
tools@pumori.ru, www.techtrade.su

Это серьезно. Особенно если учесть, что речь идет о комплексном подходе к оснащению современного производства.

"