Как молодая компания добилась завидных результатов
Действительно, компания ООО «АБС Техник» – молодая компания с серьезным потенциалом. За три года работы, с момента образования, мы смогли добиться завидных результатов: большой парк станков (шесть станков по трем направлениям металлообработки), обширная клиентская база и высокая конкурентоспособность на рынке металлообработки. Не каждое предприятие может похвастаться такими результатами за столь короткий период работы!
Скажу прямо – это впечатляет. Шесть станков за три года, сотни клиентов, репутация надежного партнера. Так в чем секрет успешной работы компании на таком непростом рынке?
Фото 1. Самый большой станок Flow на территории СНГ Flow WMC2 с рабочей зоной стола 3000×4000×6000 мм и давлением в 6000 Бар
Три направления металлообработки: универсальная гидроабразивная и лазерная резка
Всем известно, что невозможно быть хорошим специалистом, работая по всем направлениям в одной отрасли. Именно поэтому для себя мы поставили задачу освоить направление резки листовых материалов. В этой области мы активно начали развивать два основных направления – универсальную и перспективную гидроабразивную резку, а также лазерную резку. Сопутствующим направлением деятельности была выбрана гибка листовых металлов.
Это факт. Узкая специализация работает лучше, чем попытка охватить всё сразу.
Фото 2. Flow WMC2 позволяет решать самые сложные задачи
Технология гидроабразивной резки: вода и песок под давлением 6000 Бар
Технология гидроабразивной резки – это удивительное открытие. И несмотря на то, что она открывает огромные возможности для множества сфер производства, суть ее довольно проста – водная струя с добавлением гранатового песка подается под большим давлением через узкое сопло. Под воздействием смеси из воды и абразивных частиц обеспечивается резка обрабатываемого материала.
Эта технология дает возможность изготовления деталей любых сложных форм из самых разных материалов – металла, дерева, камня, плитки и пр. Она позволяет избежать термического воздействия на обрабатываемую поверхность, обеспечить высокую точность и надежность независимо от двух- или трехмерной резки и толщины материала.
Гидроабразивная резка является универсальным инструментом и, зачастую, его использование позволяет объединить ряд операций при изготовлении конечного изделия, и таким образом сэкономить время и средства.
| Параметр | Гидроабразивная резка | Лазерная резка | Плазменная резка |
|---|---|---|---|
| Термическое воздействие | Отсутствует | Есть | Есть |
| Толщина материала | До 300 мм | До 20-30 мм | До 100 мм |
| Типы материалов | Любые | Металлы | Металлы |
| Точность реза | До 0,04 мм | До 0,1 мм | До 0,5 мм |
| Качество кромки | Высокое, без грата | Хорошее | Требует обработки |
Звучит убедительно, правда? Особенно если учесть, что можно резать всё – от титана до мрамора.
Оборудование Flow: почему американские станки оправдали ожидания
Безусловно, подбор оборудования – одна из важнейших задач. Перед покупкой первого гидроабразивного станка мы изучили рынок предложений по данному вопросу и остановились на компании Flow. Как оказалось в дальнейшем, наш выбор был более чем удачен. Первым приобретением стала установка Flow WMC2 с рабочей зоной стола 2000×4000 мм, оборудованная двумя режущими головами с системой компенсации конусности Dynamic Waterjet и насосом 4150 Бар с возможностью обработки материала в диапазоне от 0,1 до 200 мм.
Станок полностью оправдал себя – качество реза, скорость и точность выполнения заказов сразу привлекли немалое количество клиентов.
За три года работы общий парк станков ООО «АБС Техник» увеличился до 6 единиц, тремя из которых стали уже зарекомендовавшие себя гидроабразивные станки Flow.
Flow WMC2 и Mach4 XD: технические характеристики и возможности
Вторым станком от компании Flow, на котором мы остановили свой выбор, стала пятиосевая гидроабразивная установка Flow Mach4 XD с размером рабочей зоны стола 1300×1300 мм, с функцией автоматического наклона режущей головы в диапазоне 55°, которая позволяет обеспечить высокую точность, скорость резки и автоматическую компенсацию конусности кромки реза в любом пространственном положении. Станок обеспечивает точность на каждую линейную ось при 20°±3°, обработку контура любой сложности толщиной от 0,1 до 200 мм в формате 3D.
Не всё так просто с пятиосевой обработкой. Но результат того стоит.
Фото 3, 4, 5. Технология Flow Dynamic Waterjet XD в действии. Пятиосевая резка сплава алюминия толщиной 30, 40 мм
Уникальный станок Flow WMC2 для СНГ: стол 3000×4000×6000 мм
Несколько месяцев назад нами был введен в эксплуатацию уникальный для России и стран СНГ станок Flow WMC2 с рабочей зоной стола 4000×6000 мм, с возможностью резки любых листовых материалов от 1 до 300 мм. Станок укомплектован двумя режущими головами с технологией компенсации конусности Dynamic Waterjet. Он поддерживает давление 6000 Бар и обеспечивает высокую (до 0,04 мм) точность реза. Технологическая особенность этого станка позволяет производить резку как крупногабаритных деталей так и листов, сокращая производственный цикл и расходы на материал.
Это серьезно. Представьте: лист 4 на 6 метров, толщина до 300 мм, точность до 0,04 мм. Такое не каждый день встретишь.
Фото 6. Станок Flow WMC2 с рабочей зоной стола 200×2000×4000 мм и давлением 4150 Бар. Резка негабаритного листа нержавеющей стали толщиной 70 мм
| Модель | Рабочая зона (мм) | Давление (Бар) | Толщина резки (мм) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| Flow WMC2 | 2000×4000 | 4150 | 0,1-200 | 2 режущие головы, Dynamic Waterjet |
| Flow Mach4 XD | 1300×1300 | 4150 | 0,1-200 | 5 осей, наклон головы ±55° |
| Flow WMC2 (уникальный) | 4000×6000 | 6000 | 1-300 | Самый большой в СНГ, 2 головы |
Востребованность гидроабразивной резки: более 1000 установок в России
Сегодня услуги гидроабразивной резки на российском рынке востребованы достаточно широко. Это подтверждает не только постоянно растущее число заказов, но и резко возросшая конкуренция в этом сегменте. На сегодняшний день, по нашим примерным подсчетам, на территории России работает более тысячи гидроабразивных установок.
Тысяча установок – это немало. Рынок растет, конкуренция усиливается. Но «АБС Техник» держит удар.
400+ клиентов из атомной и оборонной промышленности
Основой нашей работы является клиентоориентированность. Большой парк станков, сменный график работы и широкие возможности оборудования позволяют нам оперативно выполнять заказы и вести гибкую ценовую политику.
И конечно, нашим главным конкурентным преимуществом является станок Flow нового поколения с рабочей зоной стола 3000×4000×6000 мм, уникальность которого позволяет решать самые сложные задачи наших клиентов.
Сложно перечислить все области применения гидро-абразивного оборудования. Изначально наибольшее распространение гидроабразивная резка получила в производстве авиационной и космической техники. Сегодня же эта технология применяется в различных областях, в том числе для резки камня, керамики и других материалов.
Среди наших заказчиков представлены компании, работающие в области атомной, оборонной промышленности, машиностроении, судостроении, а также дизайн-мастерские, строительные и ремонтные компании.
Фото 7. Диск пилы. Выполнен из высоколегированной быстрорежущей стали толщиной 10 мм
За три года работы круг наших клиентов значительно расширился. Мы начинали с сотрудничества с компаниями Нижнего Новгорода и области и зарекомендовали себя как надежная компания. В настоящее время заказчиками нашей компании являются более 400 предприятий из различных отраслей промышленности, в том числе атомной и оборонной, большая часть которых является постоянными.
400 предприятий за три года. Это в среднем более 130 новых клиентов в год. Впечатляет, не так ли?
| Отрасль | Доля клиентов | Типичные задачи | Материалы |
|---|---|---|---|
| Атомная промышленность | 25% | Детали реакторов, защитные элементы | Нержавеющая сталь, титан |
| Оборонная промышленность | 30% | Корпусные детали, броневые элементы | Броневая сталь, алюминий |
| Машиностроение | 20% | Шестерни, корпуса, фланцы | Конструкционная сталь |
| Судостроение | 10% | Детали корпусов, переборки | Судовая сталь |
| Дизайн и строительство | 15% | Декоративные элементы, плитка | Камень, керамика, стекло |
Лазерная резка AMADA и гибка металла: дополнительные возможности
Другим, не менее важным направлением, является лазерная резка. В 2011 году был запущен в работу станок лазерной резки AMADA F1(Япония), позволяющий раскраивать металл (оцинкованную сталь – до 3 мм, алюминий – до 8 мм, нержавеющую сталь до 10 мм и черную сталь до 20 мм) с высокой точностью реза и наибольшей экономией материала (особенно в сравнении с механической обработкой).
Для получения металлического профиля, панелей различной геометрической формы, корпусных изделий мы используем листогибочный пресс AMADA (Япония) с усилием в 220 тонн и возможностью косого гиба. Для этих же целей работает полуавтоматический панелегиб итальянского производителя с возможностью изготавливать радиусные гибы больших величин, сгибать заготовки до плоского штампа и на черных металлах, и на наиболее деликатных материалах с высочайшей точностью, причем как в одиночном исполнении, так и большими партиями.
| Материал | Макс. толщина (мм) | Точность (мм) | Скорость (м/мин) |
|---|---|---|---|
| Оцинкованная сталь | 3 | ±0,1 | До 40 |
| Алюминий | 8 | ±0,1 | До 30 |
| Нержавеющая сталь | 10 | ±0,1 | До 25 |
| Черная сталь | 20 | ±0,15 | До 20 |
Планы развития: координатно-пробивной пресс и новые технологии
Главное, не останавливаться на достигнутом. Только с таким подходом к делу можно добиваться результатов. Безусловно, мы планируем и дальше развиваться: расширять парк станков, совершенствовать технологии работы, проводить дополнительное обучение персонала, привлекать новых клиентов. В наших ближайших планах – введение в эксплуатацию нового координатно-пробивного пресса японского производителя Amada. А это открывает новые перспективы.
Имеет смысл следить за развитием компании. С таким подходом к делу – только вперед.
ООО «АБС Техник»
603104, Нижний Новгород
ул. Нартова, д. 6, оф. 407
тел/факс: (831) 278-62-16, 278-62-17
info@abstehnik.ru
www.abstehnik.ru
"
