Компания Globatex AG: Новые станки фирмы Roeders для технического переоснащения машиностроительных предприятий

Компания предлагает станки и оборудование немецких фирм Roders, Zimmer + Kreim, Peter Wolters AG и Ziersch GmbH; голландской фирмы Unisign, японской фирмы Seibu, швейцарских фирм Bumotec, Rollomatic и Voumard, итальянской фирмы Samputensili – отделения фирмы SAMP S.Р.A, южнокорейской фирмы Nexturn. 

Globatex AG предлагает станки более 100 моделей с возможностью объединения некоторых из них в гибкие производственные системы с использованием предлагаемых компанией средств автоматизации процессов смены инструментов и деталей, их транспортировки и хранения. По заказам предприятий компания Globatex AG поставляет также расходные материалы и запасные части для электроэрозионных копировально­прошивочных и проволочных вырезных станков и станков других типов.

В настоящей статье приведена краткая информация об оборудовании фирмы Roeders (Германия), специализирующейся главным образом в области высокотехнологичных станков для высокоскоростной обработки деталей машин и приборов, а также деталей прецизионных штампов и пресс­форм.

В основу статьи положены материалы о представленном фирмой Roeders оборудовании на состоявшейся с 19 по 24 сентября 2011 г. международной выставке станков ЕМО в Ганновере (Германия). На выставке фирма представила станки моделей: RXP500 (на стенде фирмы Zimmer + Kreim), RXP500 (на стенде фирмы Indunorm), станки моделей RXP600DSH, RXP500DSC, RXP200DS с устройством RCS1 загрузки­разгрузки и RXU1200DSH на своем стенде, а также обработанные на станках фирмы Roeders детали.

Рис. 1 5-осевой станок мод. RXU120DSH

Фирма Roeders выпускает в среднем 150 станков в год. К настоящему времени поставлено более 1700 станков в более чем 40 стран, из них более 100 станков с системами автоматизации и около 100 станков для стоматологии.

Усилия фирмы направлены на достижение высокой точности станков, в особенности станков для 5­осевой обработки, их динамики, в том числе за счет существенного улучшения программного обеспечения системы компьютерного управления собственной разработки и изготовления.

Рис. 2 Головка станка мод. RXU120DSH с направляющими типа QUADROGUIDE

Фирма придерживается основного принципа создания станков оптимизированной в зависимости от конкретного применения конструкции с их соответствующим технологическим оснащением. Другими словами, в зависимости от спе­цифических технических условий, предъявляемых заказчиком к конкретным деталям, фирма предлагает станок соответствующей конструкции и необходимое технологическое оснащение.

Фирма предлагает станки следующих серий:

• – RXP станки (3 – 5­осевые),являющиеся результатом длительной работы фирмы по созданию конструкций станков для высокоскоростной обработки. Многочисленные патенты и оптимальные конкретные решения позволили создать станки с экономичными малоизносными линейными электроприводами и обеспечить наибольшую достижимую точность, динамические свойства и наилучшее качество поверхности в многочисленных областях их применения. На станках серии RXP, созданных в последнее время и отличающихся повышенными динамическими свойствами, возможно также координатное (контурное) шлифование.
• – RXU (3 – 5­осевые) станки. По сравнению со станком модели RXP 1200 станки серии RXU имеют в 3 раза большую жесткость. Совершенно новая портальная конструкция с использованием системы направляющих типа QUADROGUIDE оптимизирует передачу массивному порталу станка усилий от расположенных в 4 углах направляющих оси Z через суппорт оси Y. В результате достигнуты высокая производительность станка причерновой обработке и высокая стойкость инструмента. Мощные линейные электродвигатели по всем осям станка обеспечивают его наиболее высокие динамические свойства при чистовой высокоскоростной обработке.
• – RXS (5­осевые) станки, разработанные с акцентом на очень высокую динамику для тех областей применения, где в первую очередь требуется минимизация времени обработки (например, для серийного или массового производства крыльчаток систем турбонаддува в дизельных двигателях). Жесткая конструкция подвижных осей станков этой серии аналогична станкам серии RXP, но ее основные узлы выполнены из легких и прочных алюминиевых сплавов. Двигатели прямых приводов линейных и поворотных осей значительно усилены. В результате достигнута динамика станков этой серии, характеризуемая ускорением свыше 3g.
• – RXD (4­ 5­осевые) станки для стоматологии
• – RHP (3­осевые) станки ­ высокотехнологичные обрабатывающие центры для полной обработки сложных по геометрической форме поверхностей с минимальными затратами времени, с высокой точностью и качеством поверхности. Гидростатические направляющие и линейные двигатели по всем осям станка позволяют осуществлять высокоскоростное фрезерование, координатное и контурное шлифование и измерения с одной установки детали. Это приводит к экономии времени, к снижению затрат и выигрышу в точности.
• – Системы RC автоматизации,которыемогут быть эффективно приспособлены к требованиям заказчика в области автоматизации как отдельных станков, так и сложных многостаночных производственных ячеек с использованием устройств смены инструментов и деталей различного веса. Программное обеспечение распределения работ (Job Manager), созданное фирмой Roeders, позволяет заказчику иметь надежные и простые в работе решения от одного поставщика средств автоматизации и станка.

Фирма Roeders предлагает различные устройства и приспособления к станкам для повышения их эффективности. Наиболее важные из них: термозажимные устройства, разработанные фирмой, дополнительные оси вращения, безопасные инструменты большой длины, устройства для отсоса пыли графита, керамики, масляного тумана, паров эмульсии.

В станках фирмы Roeders предусмотрены:

• – устройства компенсации тепловой деформации (удлинения) вращающегося шпинделя, измеряемой бесконтактным датчиком, установленным на оси Z в держателе с контролируемой температурой и имеющим разрешение в нанометровом диапазоне (для повышения точности обработки).
• – спрей для очистки инструмента от стружки с использованием жидкости с последующей автоматической сушкой.
• – лазер, обеспечивающий надежное высокоточное измерение инструмента, и калибровочный шарик, расположенные в закрываемом отсеке за пределами рабочей зоны станка.
• – 3D­щуп, используемый также для высокоточного измерения заготовок непосредственно на станке и для его автоматической калибровки
• – устройства для подачи технологической жидкости (с точным контролем ее температуры) – эмульсии, масла и стандартных Сож – или для подачи минимального количества масла для создания масляного тумана в зоне обработки.
• – устройства смены инструментов (до 199 мест) с различными скоростями движения и размерами.
• Новые области применения и новые возможности станков фирмы Roeders:
• – значительно увеличены скорости съема при черновой обработке при сохранении высокой динамики и точности, в особенности в станках больших типоразмеров, что позволяет с меньшими временными затратами обрабатывать, например, корпуса головок цилиндров двигателей, ковочные штампы и пресс­формы полностью на одном станке с одной их установки (конкуренция станкам фирмы Hermle);
• – контурное (координатное) шлифование на станках серии RXP и RHP (конкуренция станкам фирмы SIP, Dixi и др.)
• – расширение областей применения станков фирмы в аэрокосмической промышленности (благодаря высокой точности и высокой динамике 5­осевого станка);
• – специальные станки для стоматологии;
• – новые решения в станках для производства ювелирных изделий;
• – расширенные возможности обработки чеканочных штампов (ведущие монетные дворы в мире оснащены станками фирмы Roders, которая является лидером в этом секторе рынка);
• – большие возможности в области изготовления инструментальных валков для резки листовых материалов и для непериодического проката (надежная точность);
• – шпиндели для фрезерования, их интенсивное развитие: оптимизация плавности хода, что важно для получения высокого качества поверхности;
• – новые возможности для изготовления литейных форм малых размеров, например, форм для светодиодов фирмы Toshiba.

На рис. 1 представлен станок мод. RXU1200DSH, а на рис. 2 его шпиндельная головка с направляющими новой конструкции типа QUADROGUIDE

В таблице 1 приведены основные технические данные станка RXU1200DSH (с 5­осевым управлением)

Важной особенностью конструкции типа QUADROGUIDE являются 4 прямолинейные планки, расположенные в 4 углах квадратного сечения перпендикулярно оси Z, которые с помощью 8 направляющих танкеток, установленных по сторонам куба (по 2 танкетки по углам), обеспечивают оптимальную передачу усилий от оси Z направляющим оси Y и далее непосредственно массивному порталу.

В предлагаемых фирмой станках серий RXU и RXP предусмотрены также сис­темы термостабилизации направляющих, их танкеток, а также зоны обработки. Последнее обеспечивается за счет непрерывной подачи в нее термостабилизированного воздуха, что позволяет уменьшить диапазон изменения температуры воздуха вне станка, равный +/­ 1°, до +/­ 0,1° в его рабочей зоне.

С целью повышения точности станка мод. RXU1200DSH предусмотрена опция автоматической калибровки точек зоны обработки с использованием щупа при различных положениях поворотно­наклонного станка и перемещениях по осям X, Y и Z (с введением в базу данных соответствующих коррекций по всем 5 осям станка).

В таблице 2 приведены схемы зоны обработки и значения предельных значений перемещений по осям станка мод. RXU1200DSH при различных положениях наклонно­поворотного стола.

На станке возможна эффективная обработка корпусных деталей, например, корпуса головки цилиндров двигателя (рис. 3), ковочных штампов (рис. 4 и 5), глубокое сверление и др. По сравнению со станком мод. RXP1200 станки серии RXU позволяют на 50 – 70% уменьшить время черновой обработки штампов и пресс­форм (например, ковочного штампа, показанного на рис. 4) и обеспечить на них чистовую высокоскоростную обработку. Кроме того снижаются затраты на инструменты из­за их меньшего износа благодаря высокой жесткости станка.

 

Рис. 3 Корпус головки цилиндров двигателя

Рис. 4 Ковочный штамп

Рис.5 Пуансон ковочного штампа для горячей штамповки зубчатого колеса диаметром 180 мм

К пуансону штампа на зубчатое колесо предъявляются высокие требования к качеству его поверхности (Ra <0,06 мкм) и точности.

Финишная высокоскоростная обработка штампов на станках фирмы Roeders исключает необходимость какой­либо их дополнительной доработки (благодаря, например, отсутствию выступов, обычно образующихся на поверхности, обработанной разными инструментами).

Для иллюстрации больших технологических возможностей станков фирмы Roeders ниже приведены эскизы или фотографии деталей – представителей, обработанные на станках различных моделей фирмы Roeders.

Рис. 6 Эскиз пресс­формы для упаковки, обработанной методом контурного шлифования на станке RXP 500DS

Для реализации процессов контурного шлифования на станке, например, мод.RXP 500DS, в его системе RMS6 компьютерного управления введено управление быстрыми движениями инструмента по оси Z, станок оснащен устройством правки круга, системой подачи масла в зону обработки, устройством удаления его паров, а также системой противопожарной безопасности. При этом обеспечивается то же качество обработки, что и на специальных контурно­шлифовальных станках, но со снижением финансовых затрат (в 2 – 3 раза).

Для иллюстрации возможностей станка мод. RXP 600DSH на рис. 7 приведено фото обработанной на нем детали сферической формы с глубокими пазами сложной геометрической формы.

Рис.7

На рис. 8 и 9 показаны фотографии крыльчатки турбонагнетателя дизельного двигателя и зоны обработки на станке мод. RXS500DSI2. Этот станок разработан специально для массового производства крыльчаток и оснащен двумя шпинделями фирмы Fischer тип MFW1230/42 с частотой вращения 42000 мин­1 и конусами HSKE40. Применение двух шпинделей позволяет исключить потери времени на смену инструмента при обработке крыльчаток (в станке нет соответствующего устройства и магазина). Высокие динамические свойства станка обеспечивают в 4 раза большее его быстродействие по сравнению с базовым станком RXP500DS.

Рис. 8                                                                                                Рис. 9

Детали, представленные на рис.10 и 11, обработаны соответственно на модернизированных станках мод RXP600DSH и мод. RHP 800

Рис. 10 и 11

На рис. 12 показано фото электрода из графита, обработанного на станке мод. RXP200DS

Рис. 12

Взамен станков моделей RXP 200DS фирма, начиная с 2011, выпускает станок мод. RXP 400DSC, отличающийся несколько большими размерами зоны обработки.

Дополнительная информация о станках фирмы Roeders размещена на сайтах www.globatex.ru и www.roeders.de.

По всем вопросам о поставках высокотехнологичных станков фирмы Roeders и других фирм, указанных в статье, условиям их поставки, монтажа и пуска в эксплуатацию просьба обращаться в представительство Globatex AG со ссылкой на настоящую публикацию.

Алексей Львович Смирнов

к.ф.­ м.н

 

Владимир Сергеевич Полуянов

к.т.н.

 

Представительство фирмы Globatex AG в России: 

129223, Москва, пр. Мира, д. 119, стр. 69. 

Тел. +7 (495) 739 ­ 0067

Факс: +7 (495) 232 ­ 3625

www.globatex.ru

<"