Автоматы продольного точения Shute TQ-125I и TQ-126I

Отличительные особенности Назначение

Станки продольной токарной обработки серии Shute TQ - высокотехнологичное оборудование с уникальными возможностями в плане обработки деталей игольчатого типа (L/D &gt, 10) с высокой точностью и качеством получаемой поверхности при высокой производительности, и отличается быстрой перенастройкой для производства новых изделий, что позволяет использовать ее в условиях как крупного, так и мелкосерийного производства.

Такие станки являются лучшим выбором при планировании обработки деталей исключительно из бруска. Применение

Станки продольной токарной обработки Shute TQ подходят для производства крупномасштабных партий деталей в следующих отраслях:

• Транспортное машиностроение,
• авиакосмическая промышленность,
• военная промышленность,
• медицина.

Продукция для прецизионной, электронной и аэрокосмической промышленности:
Части для медицинского оборудования и инструментов:
Полученные продуктыпромежуток>, диаграммы ОбработкиВидят весьпромежуток>TQ-125/205промежуток>TQ-125/205промежуток>TQ-126 I/206 Iпромежуток>TQ-126 I/206 IСистемное управление Инструментом Конструктивных особенностей

Лоток, развивал систему управления жизненным циклом инструмента для системы Mitsubishi CNC. Система записывает статистику по времени сопротивления инструмента, с возможностью загрузки соответствующих данных на сервер.

С помощью этой системы пользователь отслеживает состояние инструмента в режиме реального времени и может установить средства резервного копирования для быстрой замены изношенных элементов дубликатами без остановки программы.

Технология ATC от Shute - это быстрая смена инструментов по кратчайшей траектории. Система выбирает кратчайший путь между ячейками инструмента, экономя вспомогательное время.

Система ЧПУ

Система ЧПУ Mitsubishi M80

• Дисплей 10,4 'TFT LCD,
• Двухканальная работа станка, одновременная обработка двух частей,
• Все двигатели и приводы Mitsubishi (Япония)) - отличная скорость, легендарная надежная, точная и стабильная обработка,
• быстрая скорость до 32 м/мин.

Специальные функции

Специальная системная оболочка Shute повышает скорость и точность управления. Предварительное считывание 30 циклов программы для точного расчета маршрута в автоматическом режиме. Система сама рассчитывает время разгона и замедления при обработке исходя из маршрута программы. По рассчитанной траектории контролируются ускорение и торможение.

Перед обработкой система вычисляет оптимальную скорость для проверки соответствия режимов резания требуемым параметрам точности с учетом конфигурации детали.

При обработке система автоматически выбирает кратчайший маршрут, генерируемый интерполяцией векторной точности.

Система без держателя направляющей втулки

Используется для уменьшения остатка штока. Применяется при обработке коротких заготовок при длине заготовки, меньшей или равной диаметру стержня.

При вращении направляющей втулки

Цанга и втулка вращаются одновременно.

Сплошная литая станина, ручной скребок

На основе метода конечных элементов и модельного анализа с учетом многочисленных оптимизаций разработана специальная конструкция станины с отличной жесткостью и виброустойчивостью.

Симметричные конструкции слоя и дополнительное оребрение способствуют эффективному тепловому балансу.

Использование ручного зачистки наиболее ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка повышает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформацию узлов при работе станка, что обеспечивает геометрическую точность, точность перемещения и позиционирования в течение всего срока службы оборудования.

Шпиндель

Мощные шпиндели (2,2 кВт, 10000 об/мин) от профильной компании HaoZhi обеспечивают быструю реакцию на ускорение и замедление и превосходную производительность.

Блоки приводных инструментов

Собственные блоки приводных инструментов Shute обладают низким уровнем шума, высокой жесткостью и точностью.

Комплект Стандартный 6-позиционный инструментальный суппорт для внешней обработки (3 + 3) 4-позиционный суппорт приводного инструмента 2 x ER16, 2 x ER11 для радиальной обработки 4-позиционного суппорта инструмента ER16 для осевой обработки 4-позиционного суппорта приводного инструмента для осевой обработки в ответном шпинделе (ER16) Коллектор и конвейер готовых деталей Люнетт система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки Подсветка рабочей зоны Светодиод Трехцветная сигнальная лампа Управляемые оси «S1» и «S2» Система автоматической централизованной смазки станочных агрегатов Продувка воздухом люнетного агрегата Комплект цанг ER16 Теплообменник электрического шкафа Трансформатор Управление секциями деталей Комплект инструмента для технического обслуживания станков Комплект документации на русском Конвейере для очистки стружки корзиной Масляный туманоуловитель. (Электростатическая) Система подачи охлаждающей жидкости 70 бар Автоматический гидравлический питатель LNS GT-112 L = 2,5 м Опциональное заднее разгрузочное устройство для длинных деталей для анти-шпинделя Функция обработки с переменной частотой (LFV) Система пожаротушения Цанга на главный шпиндель Ø1 - 12 мм (1 шт.) Цанга фонаря Ø1 - 12 мм (1 шт.) Цанговый контршпиндель Ø1 - 12 мм (1 шт.) Цанга к автоматическому питателю Ø1 - 12 мм (1 шт.) Набор цанг ER11 - 13 (1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 5,5, 6, 6,5, 7) Набор цанг ER16 - 10 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10) Габаритные размерыОсновные компоненты

• NSK (Япония )/FAG CC подшипники (Германия)
• Линейные направляющие THK (Япония )/INA (Германия)
• CHP THK (Япония )/PMI (Тайвань)
• приводы осей Mitsubishi (Япония)
• Шпиндель/контршпиндель HaoZhi (Китай)
• подшипники шпинделя/контршпинделя NSK/SKF (Япония)
• Пневматическая система CKD (Япония)
• Двигатель шпинделя Mitsubishi (Япония)
• Автоматическая система смазки Showa (Япония)
• Телескопическая защита Shute (Китай)
• Shute frame (Китай)
• CBN муфта (Япония)
• Электрические компоненты Schneider (Франция)
• Кабель Лаппа (Германия)