Рабочий комбинированный шлифовальный станок GS-61 предназначен для заточки спиральных сверл диаметром от 2 до 13 мм (с возможностью расширения до 16 мм) и 2, 3, 4-зубых концевых резцов диаметром от 3 до 12 мм (с возможностью расширения до 16 мм), изготовленных из быстрорежущей инструментальной стали и твердых сплавов. Заточка осуществляется с использованием эльборовых и алмазных шлифовальных кругов.
Благодаря компактным размерам и малому весу, станок GS-61 обладает высокой мобильностью и удобен в транспортировке. Подключение к стандартной бытовой электрической сети с напряжением 220 В позволяет использовать его в бытовых условиях, в гаражах или небольших мастерских.
Процесс заточки включает следующие операции:
-
Шлифование задней поверхности с использованием обратных засыпок;
-
Подрезка режущей кромки;
-
Формирование канавок;
-
Заточка основных и вспомогательных задних углов.
Особенности станка GS-61
-
Высокая точность шлифования, достигающая 0,02 мм;
-
Быстрая заточка сверл, занимающая около 20 секунд;
-
Быстрая заточка фрез, занимающая около 1 минуты;
-
Высокопроизводительный электродвигатель;
-
Компактная инструментальная коробка для хранения и транспортировки инструмента.
Типы обрабатываемых инструментов
Заточка инструментов на данном станке занимает минимальное время от 30 до 60 секунд и не требует высокой квалификации персонала. После заточки сопротивление инструмента увеличивается в несколько раз, что свидетельствует о повышении его эксплуатационных характеристик.
Принцип работы
Традиционная методика заточки спиральных сверл предполагает создание одноплоскостного рельефа, формирующего задний угол в диапазоне от 8° до 12°. Угол при вершине варьируется в зависимости от требований к обработке и может составлять от 90° до 140°.
Процесс заточки включает два этапа:
-
Обратную засыпку, которая выполняется с использованием конструкции гнезда с эксцентриситетом и под углом к передней поверхности;
-
Подрезку поперечной режущей кромки (перемычки), которая осуществляется с помощью металлических шайб, что позволяет изменять угол режущей кромки в заданных пределах.
Заточка торцевых резцов включает три этапа:
-
Шлифование задней поверхности фрезы;
-
Формирование канавок;
-
Окончательное формирование геометрии фрезы.
Конструкция станка позволяет регулировать отрицательный угол в верхней части фрезы в пределах заданных диапазонов, обеспечивая необходимую геометрию инструмента для выполнения конкретных задач.
Основные технические характеристики станка GS-61:
-
Масса: 14 кг;
-
Производитель: GSC;
-
Габаритные размеры: 315х255х255 мм;
-
Частота вращения шлифовального круга: 5300 об/мин;
-
Диаметры затачиваемых сверл: от 2 до 13 мм;
-
Углы заточки сверл: от 90° до 140°.
