Технические характеристики токарного станка с ЧПУ KMT KE
Назначение
Токарный станок с ЧПУ KMT KE предназначен для высокоточной обработки деталей, включая валы, диски и втулки. Он обеспечивает высокую эффективность, большие объемы обработки и точность.
Основные операции
-
Токарная обработка наружных поверхностей.
-
Расточка внутренних и наружных поверхностей.
-
Расточка криволинейных поверхностей конической формы.
-
Механическая обработка наружной и внутренней резьбы.
-
Дуговая обработка.
-
Развертка отверстий.
-
Высокоскоростная обработка черных и цветных металлов.
Выбор типа обработки зависит от режима работы, подачи детали и режущего инструмента. Глубина резания составляет не более 0,5 мм, осадка может достигать 8 мм.
Область применения
Токарные станки KMT KE используются в машиностроении, автомобильной промышленности, приборостроении, производстве электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях.
Конструктивные особенности
-
Чугунная литая подставка с ребрами жесткости и толщиной стенки 20-25 мм.
-
Увеличенное отверстие шпинделя диаметром 82 мм.
-
Направляющие скольжения типа «ласточкин хвост» с покрытием Turcite-B.
-
Ручная задняя бабка для крепления и поддержки заготовки.
-
Шпиндельная головка с двумя парами прецизионных шарикоподшипников.
-
Приводы подачи осей X и Z от производителей Fanuc и Siemens.
Привод и управление
Передача крутящего момента от двигателя к шпинделю осуществляется через клиноременную передачу, что снижает уровень шума. Максимальный крутящий момент составляет 257 Н·м. Частота вращения шпинделя регулируется непрерывно.
На станке установлен фотоэлектрический энкодер для контроля вращения шпинделя и перемещения резцедержателя с заданным шагом резьбы.
Комплект поставки
-
Контроллер Siemens Sinumerik 808D или Fanuc.
-
3-кулачковый ручной патрон.
-
6-позиционный револьверный патрон.
-
Вращающийся задний центр.
-
Электрический шкаф кондиционера.
-
CE-стандартный электрический шкаф с компонентами Siemens.
-
Магнитный выключатель для двери.
-
Светодиодное освещение рабочей зоны.
-
Маховик осевых перемещений.
-
Трехцветная сигнальная лампа.
-
Автоматическая система смазки.
-
Шкаф защиты зоны обработки.
-
Двигатель главного привода мощностью 7,5 кВт.
-
Бесступенчатый контроль частоты вращения шпинделя.
-
Комплект кулачков для мягкого и роликового охлаждения.
-
Система подачи охлаждающей жидкости через револьверную головку.
-
Насос высокого давления для подачи охлаждающей жидкости.
-
Комплект аксессуаров для револьверной головки.
-
Руководство по эксплуатации на русском языке.
-
3-кулачковый полый гидравлический патрон (опция).
-
8-позиционная револьверная головка (опция).
-
Гидравлический патрон задней бабки (опция).
Технические параметры
-
Максимальный диаметр обработки над станиной: 500 мм.
-
Максимальный диаметр над суппортом: 280 мм.
-
Перемещения по осям X и Z: 500 мм и 1000/1500/2000 мм соответственно.
-
Быстрые перемещения по осям X и Z: 5/8 м/мин.
-
Диаметр отверстия шпинделя: 86 мм.
-
Диаметр патрона: 250 мм.
-
Скорость вращения шпинделя с гидравлическим патроном: 30-1800 об/мин.
-
Скорость вращения шпинделя с механическим патроном: 30-1600 об/мин.
-
Напряжение: 380 ± 5%.
-
Частота тока: 50 Гц.
-
Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм.
-
Ход пиноли задней бабки: 180 мм.
-
Расстояние между центрами: 1000/1500/2000 мм.
-
Мощность помпы СОЖ: 0,18 кВт.
-
Мощность электродвигателя главного привода: 7,5 кВт.
-
Сечение инструмента: 25 х 25 мм.
-
Ширина направляющих станины: 400 мм.
-
Количество инструментов в револьверной головке: 6 (8 - опция).
-
Длина и ширина станка: 2930/3320/3780 мм и 1600 мм соответственно.
-
Высота станка: 1830 мм.
-
Длина и ширина с опциями: 3340/3730/4190 мм и 1600 мм соответственно.
-
Вес станка: 2750/3100/3450 кг.
