ПРАВКА ДЕТАЛЕЙ В ВАЛЬЦАХ НА СТАНКАХ ARKU FlatMaster®

Принцип работы: как достигается идеальная плоскостность

Физика процесса правки

Гидравлические листоправильные станки FlatMaster® фирмы ARKU Maschinenbau GmbH (Германия) — это незаменимый инструмент для решения задач по устранению внутренних напряжений в металле. Но как именно они работают?

Всё гениальное просто. Обрабатываемая деталь на станке FlatMaster® подвергается череде переменных гибов. Если говорить точнее — эти гибы сравнимы с затухающими синусоидальными колебаниями. Знакомо из курса физики?

Амплитуда гибов сокращается по мере прохождения детали через рабочую зону. Благодаря этому обеспечивается практически полное отсутствие внутренних напряжений и превосходные показатели плоскостности. И это факт.

Переменные гибы осуществляются посредством специальных правильных вальцов, смонтированных в верхнем и нижнем блоке. Всё логично.

Правильные вальцы: почему их количество критично

Математика качества правки

Количество правильных вальцов играет крайне важную роль. И вот почему.

Как показывает практика, для достижения хороших результатов правки необходимо не менее 11–13 вальцов. Меньше — и качество страдает. Это проверено.

Не всё так просто, как кажется на первый взгляд.

Автоматическая регулировка зазора: залог качества

Динамическая адаптация под деталь

Не менее важен рабочий зазор между верхним и нижним блоками. Тут есть нюанс.

Если этот зазор меняется непосредственно во время правки детали (например, при правке детали со сложной геометрией), это может крайне негативно отразиться на конечном результате. И это серьёзно.

Именно поэтому станки FlatMaster® оснащены системой автоматической регулировки рабочего зазора между блоками. Система мгновенно реагирует на изменение поперечного сечения обрабатываемой детали. Быстро и точно.

Четыре мощных гидравлических цилиндра в динамичном режиме обеспечивают подачу необходимого усилия. Это позволяет добиться превосходных результатов даже при обработке высокопрочных материалов.

Впечатляет, правда?

Технические характеристики и модификации

Универсальность для любых задач

Гидравлические листоправильные станки FlatMaster® доступны в различных модификациях. Это важно.

Диапазон рабочих параметров:

• ★ Толщина обрабатываемого материала: от 0,5 до 50 мм
• ★ Максимальная рабочая ширина: до 2000 мм

Широкий диапазон — это возможность работать с разными материалами. От тонкого листа до толстых плит.

Обслуживание: быстрая смена вальцов

Эргономика и удобство эксплуатации

Встроенная система смены правильных вальцов обеспечивает оптимальный доступ к узлу правки. Это не просто слова.

Преимущества системы:

1. → Быстрая и простая замена вальцов
2. → Удобство проведения регламентных работ по обслуживанию
3. → Легкая чистка рабочей зоны
4. → Оперативное удаление грязи и остатков материала

Грязь и остатки материала могут быть оперативно удалены из зоны обработки. Что логично.

40 лет опыта ARKU: надежность, проверенная временем

Репутация, которая говорит сама за себя

Высокую производительность и надежность станков FlatMaster® уже по достоинству оценили многие российские предприятия. Где правка деталей является частью технологического процесса.

Свидетельством тому служит постоянно растущий спрос на продукцию ARKU. Цифры не врут.

Более 40 лет опыта работы с листоправильным оборудованием

Фирма ARKU Maschinenbau GmbH уже на протяжении 40 лет специализируется на производстве листоправильных станков. Предназначенных для использования:

• ✓ В качестве отдельно стоящих рабочих единиц
• ✓ В составе автоматизированных линий обработки рулонного листа

Большой опыт и высокая компетентность станкостроителей из города Баден-Баден позволяют предложить широкую программу производственных решений «под ключ». Это серьёзное преимущество.

Почему ARKU?

Есть над чем подумать.

Представительство ARKU в России:
ООО "ТКЦ ЦЕНТРУМ"
г. Москва
Тел. +7 495 234-9014
Факс +7 495 362-7639
www.tkzentrum.ru