Технология обработки елочных пазов фрезерованием, основанная на стратегиях трохоидальной обработки PowerMILL, была запатентована немецким поставщиком инженерных решений – фирмой Iruba. Применение пятиосевого оборудования позволяет отказаться от использования специализированных протяжных станков и дорогостоящих протяжек. Для демонстрации новой технологии на примере изготовлении диска ротора компрессора турбореактивного двигателя использовался пятиосевой станок Hermle C60.
Использование при обработке елочных пазов трохоидальной фрезерной обработки обеспечивает целый ряд преимуществ, в частности, высокую производительность удаления материала при более низких постоянных нагрузках на инструмент. Более стабильная нагрузка на инструмент при трохоидальной обработке позволяет добиться высокой точности с минимальным негативным термическим воздействием на обрабатываемую поверхность. Трохоидальное фрезерование также снижает время обработки на 30-40% и позволяет снизить номенклатуру применяемого режущего инструмента.
Комментируя итоги работы семинара, руководитель североамериканского подразделения Delcam Professional Services Бретт Хопкинс (Brett Hopkins) сказал: «Нам доставляет большое удовольствие работать с другими лидерами в сфере разработки и внедрения перспективных технологий, такими как Hermle и Iruba. Наше совместное сотрудничество началось несколько месяцев назад, когда мы впервые продемонстрировали подобную технологию на осенней выставке IMTS. Предложенная нами новая технология обработки елочных пазов была встречена нашими заказчиками с большим интересом».
Управляющий директор фирмы Iruba Маттиас Рутчински (Mattias Rutschinski) добавил: «В содружестве с Hermle и Delcam мы впервые продемонстрировали широкой публике возможность обработки пазов «елочного» типа фрезерованием. Наша презентация произвела большое впечатление на специалистов, так как всего за один технологический установ мы изготовили из широко распространённого в двигателестроении сплава IN718 ротор компрессора с изогнутыми пазами, а затем непосредственно на пятиосевом станке Hermle проконтролировали точность его изготовления. Мы смогли наглядно доказать, что обработка фрезерованием более эффективна».
«Механообработка протягиванием развивалась с конца XIX века, но сегодня мы можем предложить более эффективные и прогрессивные технологии, основанные на использовании вычислительной техники. Также сегодня все большее значение имеет забота об окружающей среде. Поэтому, в сотрудничестве с Delcam мы также разрабатываем перспективные методы охлаждения зоны резания с использованием углекислого газа, что позволит в будущем полностью отказаться от Сож на водяной основе», – добавил г-н Рутчински.
www.delcam.ru
"