Токарный станок модели LEADWELL LTC-35BLM, оснащённый станиной наклонного типа, направляющими скольжения (BOX WAYS) и системой числового программного управления (ЧПУ) FA.UC, предназначен для выполнения различных токарных операций с высокой точностью.
Основные технические характеристики станка:
-
Максимальный диаметр вращения над станиной: 720 мм
-
Максимальный обрабатываемый диаметр: 494 мм
-
Максимальная длина обработки: 1530 мм
-
Максимальный диаметр прутковой заготовки: 90 мм
-
Точность позиционирования по осям X и Z (на длине 300 мм): ±0,005 мм
-
Повторяемость позиционирования по осям X и Z: ±0,005 мм
Рабочие перемещения и подачи:
-
Рабочее перемещение по оси X: 300 мм + 20 мм
-
Рабочее перемещение по оси Z: 1600 мм
-
Скорость быстрых перемещений по осям X и Z: 15000 мм/мин и 20000 мм/мин соответственно
-
Диапазон рабочих подач: 0,01 мм/об ÷ 500 мм/об
-
Ручной режим перемещений узлов станка с фиксированной подачей (JOG): 1260 мм/мин
Шпиндель:
-
Диаметр зажимного гидравлического патрона: 305 мм
-
Диапазон скоростей вращения: 25 об/мин ÷ 2500 об/мин
-
Фланец шпинделя (носок): типоразмер А2-8
-
Мощность привода FANUC: 30 кВт
-
Максимальный крутящий момент (при 400 об/мин): 716 Нм
-
Передний подшипник: внутренний диаметр 130 мм, наружный диаметр 200 мм
-
Задний подшипник: внутренний диаметр 120 мм, наружный диаметр 180 мм
Дисковая револьверная головка:
-
Количество позиций: 12 (VDI-60)
-
Сечение квадратного инструмента: 32 мм
-
Диаметр осевого инструмента: 50 мм
-
Время индексирования (один инструмент/180°): 1,25 сек/3,18 сек
-
Мощность двигателя привода фрезерного инструмента: 11 кВт
-
Максимальная частота вращения фрезерного инструмента:
-
Радиального: 3000 об/мин
-
Осевого: 3000 об/мин
-
Задняя бабка:
-
Перемещение задней бабки: 1380 мм
-
Перемещение пиноли (гидравлический привод): 125 мм
-
Диаметр пиноли: 110 мм
-
Внутренний конус пиноли: размер МТ5
-
Максимальное усилие поджатия пинолью: 1300 кг
Станина:
-
Угол наклона: 45°
Оси X и Z:
-
Мощность двигателя привода подачи FANUC: 4 кВт
-
Расстояние между направляющими поперечного суппорта (ось X): 340 мм
-
Шариковый винт: диаметр 36 мм, шаг 10 мм, длина не указана
-
Соединение двигатель – ШВП: прямое, 1:1
-
Расстояние между направляющими станины (ось Z): 620 мм
-
Шариковый винт: диаметр 50 мм, шаг 10 мм, длина не указана
-
Соединение двигатель – ШВП: прямое, 1:1
Гидростанция:
-
Мощность насоса: 3,75 кВт
-
Производительность насоса: 64 л/мин
-
Рабочее давление: 50 кг/см²
-
Ёмкость бака: 100 л
Система охлаждения инструмента:
-
Мощность насоса: 0,76 кВт
-
Производительность насоса: 65 л/мин
-
Рабочее давление: 2 атм
-
Ёмкость бака для СОЖ: 260 л
Центральная система смазки:
-
Мощность насоса: 20 Вт
-
Максимальная производительность насоса: 180 см³/мин
-
Рабочее давление: 12 ÷ 15 кг/см²
-
Ёмкость бака: 3 л
Габаритные размеры и вес станка:
-
Длина: 4880 мм
-
Ширина: 2100 мм
-
Высота: 2200 мм
-
Вес: 9500 кг
Условия подключения:
-
Суммарная потребляемая электрическая мощность: 55 кВА
Комплект поставки базового станка и особенности его конструкции:
-
Система ЧПУ FANUC:
-
Порт для считывания CF-карт памяти
-
Порт RS-232
-
-
Литые базовые конструкции станка из чугуна FC-30 (Механит)
-
Угол наклона станины: 45°
-
Направляющие скольжения BOX WAYS
-
Кабинетная защита зоны резания
-
Транспортер и бак-тележка для удаления стружки
-
Двигатели приводов главного шпинделя и подач линейных осей FANUC с высокими крутящими моментами
-
Трёхкулачковый патрон главного шпинделя с гидравлическим зажимом, диаметр 305 мм
-
Ножная педаль управления зажимом/разжимом гидравлического патрона
-
Комплект закалённых кулачков (3 шт.)
-
Комплект незакалённых кулачков (3 шт.)
-
12-позиционная дисковая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента (VDI-60)
-
Задняя бабка с гидравлической пинолью
-
Система охлаждения зоны резания с подачей СОЖ через инструментальный диск револьверной головки
-
Автоматическая центральная система смазки
-
Гидростанция
-
Система охлаждения электрошкафа
-
Подставки с болтами для установки и выравнивания станка
Дополнительное оснащение:
-
CF-карта дополнительной памяти с переходником
-
Выносной электронный пульт ручного управления
-
Комплект вспомогательного инструмента, согласованный с заказчиком
-
Маслоотделитель
