Особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Используется для склеивания коротких прутков и ламелей длиной от 150 мм до 850 мм на зубчатом клеевом соединении с концом готовых заготовок до заданного размера. Максимальный размер сращиваемой заготовки - 6040 мм. Линия сращивания позволяет формировать различные зубчатые клеевые соединения в зависимости от расположения шипов относительно образования склеенных заготовок и при необходимости формировать заплечики.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на предприятиях по производству клееного мебельного картона, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, колосников, двутавров, формованных изделий: сращивание автомобиля, имитация бруса, наличника, поручней, настила и других изделий, где необходимо получить сращиваемую заготовку заданного размера.
ПОЛУЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СОСТАВ ЛИНИИ:
- Две машины автоматического натяжения (B, D),
- Двухпозиционный пресс для сращивания (G),
- Конвейерные конвейеры и устройства для опускания (A, C, E),
- transportѐr сбора для предварительного прессования и сборки колонны (F).
На линии выполняются следующие операции:
- Комплект заготовок выполнен на одном из двух рабочих участков, объединенных в один конвейер (A),
- Подача пакета заготовки в рабочую область, где заготовка закончена и шип разрезан с обеих сторон (Б, Г) с одновременным нанесением клея на натяжную машину (D),
- Однократная подача заготовок с приемного рольганга (F) установлен ниже по потоку от шипореза (D) на подающем конвейере сборочного пресса. (F) Выполняется выталкивателем,
- Сборка заготовок в струну на стык-прессе (Ж) и стыковой подгонки клееной заготовки по длине,
- При этом вторую струну предварительно прессуют во втором положении, что вдвое сокращает технологический цикл. Затем строка автоматически опускается на приемный стол,
- Нажатие производится в запрограммированной последовательности:
- предварительное нажатие сверху и сбоку,
- основное усилие нажатия с конца.
Эти операции выполняются автоматически с автоматической подачей заготовок.
Производитель | Beaver |
Максимальная длина срощенной заготовки, мм | 6040 |
Максимальная ширина заготовки (высота пакета), мм | 150 (160, 200, 250) |
Минимальная ширина заготовки (высота пакета), мм | 20 |
Максимальная толщина заготовки (в прессе), мм | 80 |
Минимальная толщина заготовки (в прессе), мм | 20 |
Ширина рабочего стола шипорезных станков (ширина пакета), мм | 590 (450) |
Максимальное усилие при прессовании, кг | 7500 |
Минимальная длина ламели до прессования, мм | 150 |
Максимальная длина ламели до прессования, мм | 850 |
Посадочный диаметр шипорезных шпинделей, мм | 50 |
Частота вращения шипорезных шпинделей, об/мин | 5600 |
Посадочный диаметр торцовочных и подрезных валов, мм | 30 |
Частота вращения торцовочных и подрезных валов, мм | 2840 |
Шипорезные шпиндели, шт х кВт | 2 х 15 |
Торцовочные шпиндели, шт х кВт | 2 х 4 |
Подрезные шпиндели, шт х кВт | 3 х 0,75 |
Подающие столы и конвейеры шипорезной группы, шт х кВт | 4 х 0,75 |
Конвейер пресса, кВт | 2,2 |
Ленточный конвейер, кВт | 1,5 |
Роликовый конвейер, кВт | 2,25 |
Цепной конвейер, кВт | 3,75 |
Гидромотор пресса, кВт | 3,75 |
Торцовочный шпиндель пресса, кВт | 4 |
Суммарная мощность, кВт | 60,7 |
Длина, мм | 18 900 |
Ширина, мм | 6000 |
Высота, мм | 1800 |
Вес, кг | 11 000 |
Автоматическая линия сращивания Beaver 150/6D
Контакты
Технические характеристики
1. Торцовка пакета ламелей и формирование заплечиков |
2. Фрезерование шипа и формирование заплечиков |
3. Нанесение клея на торец с шипами заготовок после второго такта фрезерования |
4. Стыковка заготовок с предварительным прессованием в 1-ом канале |
5. Торцевание заготовки в 1-ом канале |
6. Основное торцевое прессование во 2-ом канале |
7. Выгрузка срощенной заготовки из 2-го канала на приемные лучи |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ШИПОРЕЗНАЯ ГРУППА Линия сращивания оснащена высокоскоростной автоматической шипорезной группой с шириной каретки 590 или 450 мм. По желанию заказчика линию можно оснастить шипорезной группой с серводвигателями. В зависимости от этого и параметров заготовок на линии можно достигать производительности от 3 до 5 циклов в минуту. |
|
УВЕЛИЧЕННАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТОК Перемещение каретки электромеханическое по зубчатой рейке. Подача осуществляется с помощью электродвигателя по системе зубчатая рейка с шестерней, что позволяет увеличить скорость обработки пакета заготовок и исключает перекос стола. |
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения каретки. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР Обеспечивает непрерывную работу шипорезных станков. |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАСОС Автоматическая смазка узлов шипорезной группы. |
|
ОСНОВНЫЕ И ПОДРЕЗНЫЕ ПИЛЫ Позволяют формировать заплечики на заготовках, необходимые при дальнейшем их использовании в производстве мебельного клееного щита. Имеют независимые электродвигатели. |
|
СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС Состоит из конвейера и ленточного транспортера с системой опрокидывания заготовок на пласть. Благодаря такой системе происходит беспрерывная работа и достигается максимальная производительность линии сращивания. |
|
ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Оснащен мощной цепью для предварительного наживления и прессования заготовок перед прессом. |
|
ПОДПРЕССОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Приводные скоростные подающие вальцы большого диаметра сверху и снизу заготовки. |
|
СЧЕТЧИК ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Позволяет контролировать производительность линии сращивания. |
|
ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ПРЕСС На первой позиции рабочего стола осуществляется набор заготовки до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в заданный размер заготовка передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора заготовок во время цикла прессования. Обеспечивается значительное сокращение общего цикла обработки и высокая производительность. |
Купить Автоматическая линия сращивания Beaver 150/6D цена указана на сайте |