Автоматические станки для 2D и 3D гибки проволоки

"Автоматические станки для гибки 2D обмоток серии TRIUMPH TBW-10 ЧПУ 2A

Станки предназначены для плоского гиба обмоточного провода. Перед входом в гибочную консоль материал проходит правильную сборку. Все данные вводятся через стойку ЧПУ, которая является промышленным компьютером и программируется G-кодами. После каждого цикла готовое изделие отсекается и запускается следующая программа. Весь процесс автоматизирован, исключен человеческий фактор. На этой серии машин вы можете получить любую плоскую проволоку – рамы, кольца, разомкнутые и замкнутые петли, плоские спирали и т.п.

станки TRIUMPH имеют наилучшую среди своих конкурентов систему компенсации неплоскостности, что особенно важно при использовании материалов российского производства.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Станки предназначены для двухмерной гибки проволоки в средне- и крупносерийном производстве.

Автоматический станок для трехмерной гибки проводов TBW-10 ЧПУ 3A

Производство проволочных изделий и измерительной планки любой сложности в автоматическом режиме.p>

SCOPE:

Используется для крупномасштабного производства фасонных проволочных изделий различной формы и конфигурации.

Это простые и сложные проволочные элементы:

• скобы из обивочного материала рамы автомобильных сидений
• крючки различной формы
• Стопорные кольца, различные такелажные элементы, крепежные детали, скобы и защелки
• Другие проволочные изделия

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Типы гибки проволоки:

1) Описание гибки витой проволоки:

• катушка провода устанавливается на разматыватель, затем подается от разматывателя к правильному станку.
• прохождения через правильный блок (обычно роликовый, двухплоскостный) проволока деформируется и становится прямой на выходе.
• Проволока поступает на гибочно-режущий узел, где выполняется гибка и резка по программе НЗ.

2) Описание гибки проволоки с измерительной планки

Готовый стержень подается непосредственно на гибочно-режущий узел, где выполняется гибка и резка по программе НК.

проволочно-гибочные станки от стандарта - любая регулировка изделия (включая изменение длины развертки) производится мгновенно, в ЧПУ. Также в этих станках можно сгибать проволоку как прокаткой, так и толканием.

Описание правильной сборки

Редактирование правильной рамы с вращением и редактирование с помощью блока с правильным расположением двух плоскостей. Двухплоскостные блоки правят не так идеально, как вращающийся правильный блок, но в отличие от последнего, провод при правке не закручивается.

Оснастка

- Для намотки

Гибочная оснастка представляет собой внутренний палец (инструмент с заданным радиусом) и внешний ролик. При изгибе ролик обкатывает проволоку вокруг гибочного инструмента.

Провод изгибается с радиусом, который имеет гибочный инструмент, угол изгиба устанавливается в программе ЧПУ станка. Обычно изгиб при прокатке применяют при малых радиусах изгиба, например R = 1 Dp (диаметр проволоки). Гибочный инструмент может иметь несколько радиусов изгиба.

- для проталкивания изгиба

Для получения сложных геометрических элементов на проволочных изделиях – большие радиусы, дуги переменного радиуса, спирали и т.д. Принцип толкания аналогичен работе 3-х валковых профилегибочных станков или пружинных намоточных станков. Проволока подается вперед, при этом ролик качения задает степень деформации на гибочном инструменте, приводя к радиусу или плавному переходу от радиуса к радиусу. В отличие от намотки толкающий инструмент является более универсальным и не зависит от радиуса изгиба, но обычно предназначен для изгиба с радиусом не менее 5Dp.

"