Автоматический токарный станок с ЧПУ Centauro T-MAX 1600

Общая особенность:
Автоматический токарный станок модели T-MAX 1600 с ЧПУ разработан и выпускается компанией Centauro SpA, итальянской компанией, которая уже более 40 лет поставляет высококачественное токарное оборудование на мировой рынок. Данная модель токарного оборудования, предназначенная для использования на крупных промышленных предприятиях, отличается высокой степенью автоматизации, что позволяет обеспечить повышенный уровень производительности станка и упростить работу оператора.

Назначение:
Токарный станок Centauro T-MAX 1600 с ЧПУ используется на предприятиях, занимающихся массовым производством столярных и мебельных изделий для обработки в автоматических заготовках длиной до 2000 мм, имеющих прямоугольное сечение, с целью производства цилиндрических изделий с профильной обработкой их поверхностей

Преимущества автоматического токарного станка Centauro T-MAX 1600 с ЧПУ:
- Станок оснащен новейшей системой управления итальянского производства «OSAI», которая предназначена для настройки и контроля работы всех устройств и механизмов, а также профиля создаваемого изделия, что обеспечивает высокое качество и скорость обработки заготовок.
- Блок дистанционного управления, оснащенный современными цифровыми устройствами, обеспечивает эффективный контроль функционирования всех узлов и механизмов, предотвращая ошибки в программировании параметров деталей и при обработке заготовок (моделирование КТ/САПР в дюймах и миллиметрах).
- Система управления компьютером может импортировать файлы с расширением "DXF. "
- Панель управления машиной проста и проста в использовании, а также интуитивно понятный интерфейс, который обеспечивает простоту и безопасность оператора машины.
- Большой экран (диагональ 15 дюймов), оснащенный сенсорным контроллером ввода информации, обеспечивает удобство и удобство работы оператора для ввода данных, установки программ обработки материалов и контроля работы всех узлов и механизмов станка во время работы станка. USB-порт облегчает связь с другими цифровыми устройствами для передачи информации.
- Массивный монолитный каркас обеспечивает стабильность и точность настройки узлов, а также высокое качество обработки материала любой массы и плотности.
- Точное и равномерное перемещение инструмента осуществляется по прецизионным направляющим из закаленной стали и отличается повышенной жесткостью, что гарантирует высокую скорость движения резцов (максимальная скорость - 30 м/мин).
- Высокоточное центрирование осуществляется с помощью автоматической системы, работающей от гидравлики и характеризующейся повышенной простотой управления.

Базовый комплект станка с ЧПУ Centauro T-MAX 1600 включает в себя следующие элементы:
• массивная рама из стали
• опора (люлька) диаметром 90 мм, применяется для заготовок сечением 65 х 65 мм,
• опора (люнет) диаметром 140 мм, применяется для заготовок сечением 100х100 мм,
• грубый нож для предварительной обработки поверхности заготовки,
• гильзы для люнета (2 шт.),
• суппорты (2 шт.) для резцов R = 0,6 мм, R = 3,5 мм,
• резак для концевого материала шириной до 25 мм,
• 3 шпинделя с центрирующей втулкой (D = 18 мм, D = 26 мм, D = 48 мм),
• 2 центрирующих задних бабки (D = 12 мм, D = 48 мм),
• V-образное устройство, с помощью которого осуществляется центровка заготовок увеличенного сечения (более 100 х 100 мм) - 2 шт.
• 3 стакана для центрирования цилиндрических заготовок (сечение до 100х100 мм), управляемый гидравлической системой,
• двигатель шпинделя мощностью 7,7 кВт с функцией управления скоростью инструмента,
• программа CT/CAD,
• пульт дистанционного управления,
• 15-дюймовый экран с сенсорным управлением,
• 4 обрабатывающие оси материала с системой управления «OSAI» (Италия).

Автоматический токарный станок Centauro T-MAX 1600 с ЧПУ:
1. В качестве основного обрабатывающего инструмента на станке используются два V-образных резца на основе независимых опор, что обеспечивает широкий спектр функциональных возможностей оборудования.
2. Для высокоточного и быстрого позиционирования заготовки станок оснащен тремя шпинделями с центрирующими втулками, диаметр которых составляет 18, 26 и 48 мм.
3. Для точного и стабильного позиционирования заготовки используются две несущие центрирующие задние балки диаметром 12 и 48 см
4. Для поддержки заготовок сечением 100х100 мм станок оснащен большой люлькой, для фиксации и центрирования заготовок сечением до 65х65 мм используется небольшая люлька, оснащенная дополнительным инструментом, позволяющим округлить обрабатываемые детали. Такая система обеспечивает минимальный уровень вибрации материала любого размера, обеспечивая его высокоточную обработку.
5. Устойчивое и равномерное базирование и фиксация заготовки обеспечивается автоматической системой, использующей гидравлику для управления передним зажимом, оснащенным центрирующим стаканом.
6. Обрабатывающий инструмент имеет возможность поворота до 90 градусов, что позволяет легко, легко и быстро перенастраивать ваше оборудование.
7. Подача материала на переработку, а также перемещение готовой продукции на выходе из машины осуществляется с помощью автоматической системы, оснащенной пневматическими электропитающими устройствами (освобождает заготовку при хранении и с помощью захватного механизма осуществляет ее позиционирование в зажимном устройстве) и выгрузка выпускаемой продукции (автоматический выпуск из зажимного устройства и перемещение на выход машины с помощью приводного конвейера).