все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Четырехсторонний станок WINNER BL6-23

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Машина WINNER BL6-23 относится к группе четырехсторонних машин, присутствующих на деревообрабатывающих заводах различного масштаба и мощности, так как позволяет одновременно качественно обрабатывать четыре поверхности деталей и заготовок, что значительно повышает рентабельность производства за счет сокращения времени обработки каждого изделия.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Четырехсторонний станок WINNER BL6-23 используется для обработки плоских и профильных заготовок с четырех сторон за один проход станка из древесины разных пород для производства формованных изделий различных типов: половица, наличники, плинтус, автомобиль, брус и т.д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • специально разработанный механизм позволяет эффективно и точно подавать заготовки малой длины (240 мм, возможно до 200 мм),
  • приводные ролики питателя имеют рифленое покрытие, что обеспечивает надежный захват заготовки и ее равномерное перемещение в рабочую зону станка,
  • наличие дополнительного подающего ролика, способного подниматься, если в этом нет необходимости, обеспечивает безлюфтовое перемещение материала при работе станка,
  • стабильная подача заготовок гарантирует усиленный редуктор,
  • высокоточные шпиндели обеспечивают отличное качество струны, а особенности их конструкции гарантируют минимально низкий уровень биения (0,001 мм), что в свою очередь продлевает срок службы оборудования установки,
  • надежная фиксация материала в рабочей зоне осуществляется с помощью механического прижимного ролика, расположенного сбоку,
  • жесткое основание из термообработанного чугуна, гарантирует точность настройки оборудования и высокое качество обработки заготовок,
  • последний шпиндель может комплектоваться блоком дисковых пил, благодаря чему машина берет на себя дополнительную функцию: за счет резки материала по толщине
  • двигатель большой мощности обеспечивает стабильную и надежную работу узлов и механизмов,
  • рабочий стол имеет текстолитическую вставку, предотвращающую перемещение материала при обработке поверхности.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Производитель Winner
Количество шпинделей, шт. 6
Макс/мин обрабатываемая ширина, мм 230 - 18
Макс/мин обрабатываемая толщина, мм 125 - 6
Мощность на 1м, 2м, 3м, 4м, 5м, 6м шпинделях, кВт 7,5
Скорость подачи, м/мин 7 – 36
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм 230 - 18
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм 125 - 6
Минимальная рабочая длина, мм 240
Двигатель подачи, кВт 5,5
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт 0,75
Диаметр шпинделя, мм 40
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин 6200
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм 100-160
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм 110-180
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм 110-200
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм 110-200
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм 100-250
Перемещение вертикальных шпинделей, мм. 45
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм 35
Давление для пневмосистемы, бар. 6
Диаметр отвода отходов, мм 140
Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм 4500*2010*2110

Четырехсторонний станок WINNER BL6-23

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Цену уточняйте
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99
    Массивная станина.

    Массивная станина, произведенная из высокопрочного чугуна методом литья, гарантирует отсутствие вибрации в период функционирования оборудования, повышая качество готовых изделий.

    Панель управления.

    Настройки и регулировка работы оборудования осуществляется с контрольной центральной панели, изготовленной немецкой фирмой «Moeller electric» и отличающейся современным дизайном, простотой, удобством и безопасностью функционирования.

    Оснащение верхних шпинделей дополнительными роликами

    Для беспрепятственного перемещения заготовок, произведенных из различных пород древесины, а также повышения срока эксплуатации обрабатывающего инструмента верхние шпиндели оборудованы специальными роликами, улучшающими скольжение материала в ходе технологического процесса.

    Система плавного изменения скорости подачи заготовок

    Станок укомплектован вариатором, который дает оператору возможность удобного регулирования скорости перемещения заготовок в соответствии с условиями обработки и особенностями материала. Система управления скоростью подачи не предусматривает необходимости открытия защитного корпуса станка.

    Система подачи заготовок.

    Механизм подачи заготовок укомплектован роликами с рифленой поверхностью на входе станка и с резиновым покрытием – на выходе, которые функционируют посредством карданных приводов и редукторов. Такая система позволяет осуществлять постоянную и равномерную подачу заготовок по всей длине станка.

    Пневматический прижим сбоку (опция)

    Хорошо себя зарекомендовал при обработке заготовок небольших сечений

    Универсальный шпиндель.

    Возможно оснащение станка универсальным шпинделем, предназначенным для высококачественной обработки любой поверхности заготовки под углом 45 градусов.

    Система прижима небольших заготовок.

    Для эффективной фиксации коротких заготовок и заготовок небольшого сечения станок может быть оборудован системой бокового прижима посредством пневматической системы.

    Двигатели высокой мощности.

    Надежные двигатели высокой мощности обеспечивают привод каждого шпинделя и обеспечивают возможность качественной обработки различных пород древесины (в том числе и сырой). Для повышения производительности станок дополнительно может быть укомплектован двигателями мощностью 22,5 кВт.

    Шпиндели.

    Прецизионные шпиндели обеспечивают высокую точность строжки (0,01 мм) и имеют низкий уровень биения (0,001) за счет применения в конструкции надежных подшипников шведского производства.

    Система регулировки позиционирования шпинделей.

    Настройка координат положения шпинделя по осям X и Y осуществляется посредством цифровой системы, позволяющей уменьшить время переналадки станка.

    Защитный корпус.

    В целях безопасности работы оператора и снижения шума при работе оборудования рабочая зона надежно закрыта защитными пластинами, выполненными из чугуна. Защитный корпус оборудован отверстиями аспирационной системы для удаления с рабочей поверхности побочных продуктов технологического процесса.

    Подача заготовок в автоматическом режиме.

    Система позволяет производить поштучную подачу материала в рабочую зону в автоматическом режиме из специально созданного пакета заготовок.

    Комплект дисковых пил.

    Последний шпиндель станка может быть оборудован блоком дисковых пил, с помощью которых возможен раскрой заготовок по толщине.

    Джоинтер.

    Джоинтер для прямых и фигурных ножей, производящий затачивание горизонтальных фрез, дает возможность использовать в одном радиусе резания все ножи, исключая необходимость остановки оборудования для снятия инструмента.

    Оснащение горизонтальных шпинделей контропорами.

    В целях увеличения надежности станка и исключения возможности разбалансирования валов в условиях работы с гидрозажимными инструментами, горизонтальные шпиндели оборудованы контропорами.

    Централизованная смазка стола подачи.

    Подающий стол оснащен системой смазки, укомплектованной расположенными по всей длине стола встроенными насосами. Подобная система позволяет существенно экономить смазочную жидкость, облегчает техническое обслуживание оборудования, а также продлевает срок его эксплуатации.

    Система смазки всех узлов.

    Для четырехстороннего станка WINNER BL6-23 возможна установка следующих систем смазки узлов и механизмов:

    • система смазки посредством ручного насоса,
    • централизованный порт смазки,
    • система смазки через определенный промежуток времени.
    Частотный преобразователь.

    Регулирование скорости подачи материала может осуществляться посредством электронной системы, оснащенной инвертором, благодаря чему обеспечивается плавное изменение скорости перемещения заготовки.