Фрезерные обрабатывающие центры DMTG VDLS

Отличительные особенности

Назначение:

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, эффективный обрабатывающий центр с ЧПУ для одиночного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработкиxзаготовок из стали, чугуна, цветных металлов.

* Система ЧПУ FANUC/SIEMENS идеально подходит для обработки деталей со сложной геометрией, таких как пресс-формы.

Станок позволяет:

• фрезерование,
• сверление,
• зенковка,
• сверление,
• нарезание резьбы,
• обработка 2D и 3D криволинейных поверхностей.

Частота вращения шпинделя в фрезерных центрах DMTG VDLS до 12000 об/мин при скорости подачи до
10000 мм/мин

Область применения:

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры модели VDLS используются во всех отраслях машиностроения и автомобильной промышленности, приборостроение, авиационная и энергетическая промышленность.

Высокое качество изготовления пресс-форм и матриц
Машиностроение
Авиакосмическая промышленность
Автомобильная промышленность

Схемы механической обработки:

Фрезерование пазов и канавокСтупенчатое фрезерованиеФрезерование пазов и канавок дисковым фрезерованиемФрезерование торцовым фрезерованиемСтендовоеФрезерование пазов и канавокТорцевое фрезерованиеФрезерование отверстий и карманов. (Фрезерование отверстий)Фрезерование шпоночных канавокКонцевое фрезерованиеТ-образный фрезерный паз

Конструктивные особенности:

• Цельный литой слой повышенной массы
• Шпиндель
• Система ЧПУ Fanuc 0i (Япония)
• Система Siemens 828D ЧПУ (Германия)
• Линейные направляющие прокатки
• X/Y/Z подача

Каркас отлит из чугуна механита с утолщенными стенками. Вес станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки отливки толще, отсутствуют вибрации при обработке, увеличивается срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резки, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Шпиндель изготавливается по лицензии швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточные подшипники класса Р4 обеспечивает высокую скорость.

Система крепления «плавающего» инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильное зажим/разжим инструмента и длительный срок службы подшипников шпинделя.

Интегрированная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловое расширение шпинделя, что также гарантирует точность обработки.

• Простота использования, высокое качество изготовления, исключительная надежность системы, простое программирование,
• интерфейс на русском языке,
• система ЧПУ, оснащенная портом USB и сетевым портом, передняя панель для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещения MPG,
• Самая распространенная система ЧПУ в России, которая позволит легко найти оператора станка для вашего производства,
• Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей позволит устранить принудительное отключение машины в кратчайшие сроки.

• Превосходная и надежная система ЧПУ,
• Система ЧПУ оснащена портом USB и сетевым портом на передней панели для удобства использования.
• Функция передачи данных, MPG Motion Control Panel,
• Формованная панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой.Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в суровых условиях эксплуатации,
• Компактность и функциональность 4-осевой обработки,
• Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобны для работы оператора станка,
• Интерфейс на русском языке,

В центре фрезерования VR X, Y, ось Z DLS имеет направляющие качения Rexroth (Германия) для высокой скорости и точного позиционирования.

Серия VDLS оснащена оригинальными приводами подачи от производителя FANUC (Япония) или Siemens (Германия), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность движений.

Комплект поставки:

1. Автоматическая система замены инструмента
2. Система подачи охлаждающей жидкости
3. Автоматическая система смазки
4. Электрический теплообменник шкафа
5. Электрические компоненты Fanuc/Siemens
6. >Телескопическая защита направляющие по всем осям
7. Маховик перемещений по осям
8. Сигнальная лампа
9. Освещение рабочей зоны
10. Масляное охлаждение шпинделя
11. Поворотный стол. (4-я ось) GSA (Тайвань) (опция)

Автоматическая система смены инструмента

Стандартная система смены инструмента 24-Position (ATC) типа «рука» обеспечивает смену инструмента за 2-2,5 секунды. Перед сменой инструмента конус шпинделя форсируют. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы машины.

Система подачи охлаждающей жидкости

Машина оснащена системой подачи охлаждающей жидкости. На станке установлены три насадки, которые обеспечивают подачу охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания.

Автоматическая система смазки

Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку основных подвижных элементов - направляющих и УЛР, что снижает их износ в разы.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух или трех сменных режимах. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении норм рабочей температуры.

Электрические компоненты Fanuc/Siemens

Электрический шкаф полностью соответствует стандартам CE, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат Fanuc и Siemens.

Телескопическая защита направляющих по всем осям

Полностью закрытая рабочая зона машины (с крышей) с защитными телескопическими кожухами по осям X/Y/Z обеспечивает надежность и защиту от утечки теплоносителя.

Маховик перемещений по осям

Поворотная стойка системы ЧПУ оснащена маховиком, позволяющим в разы сократить время настройки станка, обеспечивает перемещение станков по 4 осям (при дополнительном монтаже 4-й оси).

Сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния машины, дистанционно информирует оператора о состоянии работы.

Освещение рабочей зоны

Современное светодиодное освещение в боковом положении обеспечивает полное освещение рабочего пространства машины и управление рабочей зоной в процессе эксплуатации.

Масляное охлаждение шпинделя

Система масляного охлаждения с динамическим регулированием температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, обеспечивая точность обработки и длительный срок службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов при высоких скоростях вращения шпинделя в течение длительного времени, где необходимо обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

Поворотный стол (4-я ось) GSA (Тайвань) (опция)

Опционально станок может комплектоваться поворотным столом в комплекте с тремя кулачковыми патронами и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на корпусах вращения с одновременным применением 4-х осей.

Компоненты:

Дополнительные функции: