все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

MetalTec 1530HТ оптоволоконный лазерный станок для резки металла

НАЗНАЧЕНИЕ:

Лазерная машина MetalTec 1530HT предназначена для лазерной обработки металла. Обработка производится резкой и гравировкой по плоскости. Станок для лазерной резки волокон представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее в себе технологии лазерной резки и прецизионный механизм ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Наиболее эффективный станок может быть использован в таких задачах, как: фасонная резка металла, прямая и криволинейная резка металлических листов, обработка углеродистых, кремниевых и нержавеющих сталей, алюминиевых и титановых сплавов, оцинкованных листов.

ПРИМЕНЕНИЕ МАШИН:

Применение довольно обширно: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаппаратура, механические детали, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама и т.д.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН:

  • Высококачественный лазерный луч, малая щель, высокая эффективность в работе.
  • Высокая скорость: Скорость в 2 раза выше, чем на лазерной машине SO2 с такой же мощностью.
  • Стабильность и длительный срок службы машины: До 400 000 часов времени службы.
  • Экономия энергии от станков: Энергоемкость на 20-30% ниже, чем на лазерной машине с трубкой CO2.
  • Простота и простота в настройке и эксплуатации машин: настройка лазерного луча не требуется.

ПРИМЕРЫ ПРОДУКТОВ:

>ВОЗМОЖНОСТИ ПО

РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ:

  • Управление и настройка необходимых лазерных компонентов,
  • Выбор параметров режимов резания и постукивания,
  • Автоматическая оптимизация процесса резания,
  • Улучшенная перфорация - FLYCUT,
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING,
  • Функция охлаждения контура резки - LEAD POS,
  • Функция микро-перемычки - MICRO JOINT,
  • Комплексная функция управления контуром - PULSECUT,
  • Функция однолинейной контурной резки - LINESECUT,
  • Управление параметрами лазерного источника,
  • Защита режущей головки,
  • удаленная диагностика,
  • дружественный интерфейс.

Автоматическая оптимизация процесса резки включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ O:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Эта технология оптимизирует тонкую обработку металла. Система не разрезает отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после резания головка в высоком темпе проходит весь лист по определенной прямой. Эта функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЛОЖЕНИЯ

Позволяет разместить на обрабатываемом листе максимальное необходимое количество деталей, при этом учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовку задачи. Опция также рассчитывает время обработки этой задачи. Это позволяет точно рассчитать стоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Обеспечивает размещение точек охлаждения по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и вспышки в зоне резания. Эта функция актуальна для резки металла на малых скоростях, углах и небольших элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ МИКРО СОЕДИНЕНИЯ

Автоматическое размещение перемычек по контуру резания. Благодаря этому варианту готовое изделие не выпадает после резки, а также препятствует повороту детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для качественной обработки сложных петель. Функция позволяет обрабатывать определенные участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме.Переключение между PulSeCut и нормальным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсным режимами резки даже в пределах одного контура.

LINESECUT TECHNOLOGY

LineSeCut разрезает не каждую деталь по отдельности, а все контуры, лежащие на одной линии, что значительно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе проходит весь лист построчно, разрезая контуры на соответствующем сегменте. Особенно заметна экономия времени при резке перфорированных решеток.

Функции компенсации толщины лазерного луча также доступны для достижения абсолютно точных размеров изделия. Можно задавать точки входа вне контура обработки заготовки под произвольными углами и на разных расстояниях, как в автоматическом, так и в ручном режимах.

Управление системой координат обеспечивается как от стойки ЧПУ, так и от беспроводной консоли, что значительно облегчает позиционирование режущей головки по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

SAFETY:

SHEET POSITION FUNCTION

Эта функция позволяет автоматически определять проекции положения и угол поворота заготовки на столе станка и при необходимости корректировать программу резания. Если материал точно не расположен на поддоне, то края материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повернут к требуемым координатам.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ БЕЗОПАСНЫХ ПОСЛЕДУЮЩИХ МОДУЛЕЙ

Режущая головка поддерживает постоянное расстояние от заготовки во время резки, что снижает риск столкновений. Станок прекратит резку при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРОВ

Система автоматически контролирует зазор между лазерной головкой и металлическим листом, предотвращая зазоры в резке тонких металлов. Позволяет красить даже «горбатый».

ФУНКЦИЯ СИГНАЛИЗАЦИИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА

Позволяет контролировать и контролировать наличие газов в линиях.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

Сигналы от всех узлов с обратной связью передаются на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и можно определить код неисправности.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Дополнительные характеристики:

Производитель MetalTec
Модель 1530HТ
Рабочая зона (X х Y х Z), мм 1530 х 3050
Режущая голова Raytools (Автофокус)
Диаметр обрабатываемых труб, мм 20 - 220
Длина обрабатываемых труб, мм До 3000
Вид охлаждения Чиллер HAN LI
Направляющие по осям X, Y, Z Линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) – 30 мм (квадратного сечения)
Передача по осям XY Двухприводные зубчатаыe рейки YYC (Тайвань)
Передача по оси Z Шарико-винтовая пара TBI
Редуктор NIDEC - SHIMPO (Япония)
Пневматические элементы SMC / AirTac(Япония)
Элетрокомпоненты SCHNEIDER (Франция)
Датчик высоты Автоматический
Система управления Cypcut
Поддерживаемые форматы файлов CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
Смазка Централизованная система смазки
Ускорение 1,0 G
Точность позиционирования, мм ± 0,03
Точность повторного позиционирования, мм ± 0,02
Напряжение (источник), В 380
Напряжение (станок), В 380
Частота тока, Гц 50
Гарантия на механическую часть станка 1 год
Тип лазера Оптоволоконный лазер
Производитель лазера Raycus
Мощность лазера, Вт 1500 - 6000
Длина волны лазера, нм 1070
Срок работы лазера, ч 100 000
Гарантия на лазерный источник 2 года

MetalTec 1530HТ оптоволоконный лазерный станок для резки металла

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 4 872 428 ₽
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99

    • Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др.
    • Автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: удаление повторяющихся линий, объединение кромок, удаление мелких изображений, автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки. Вышеуказанные функции могут быть выполнены вручную.
    • Поддержка функций редактирования и набора, включая: увеличение и уменьшение масштаба, перенос, отражение, вращение, выравнивание, копирование и комбинирование.
    • Простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее.
    • Различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих.
    • Поддержка разрыва и соединения кривых, сглаживания кривых, преобразования текста в кривые, группировки/разгруппировки объектов.
    • Функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов.
    • Простое заполнение при помощи большого разнообразия шаблонов.
    • Для функций автоматической и ручной сортировки поддерживается настройка порядка обработки изображений в группе.
    • Специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование.
    • Поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки.
    • Настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта.
    • Библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала.
    • Возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки, запуск обработки из любой позиции.
    • Программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий.
    • Поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа.
    • Автоматический поиск кромки и точное позиционирование.
    • Поддержка 30 видов ПЛК и более 50 программируемых процессов.
    • Программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход.
    • Удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.

    ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
    При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.

    ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.

    ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
    Одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN производит линейные направляющие для европейских и азиатских рынков. Подшипники HIWIN, обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность.

    ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

    КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка всемирно известного производителя YYC (Тайвань). Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.

    ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS» 1500 - 6000 Вт Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
    В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов.

    ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
    Двигатели по осям X, Y – 0,85 кВт, 1,3 кВт х 2
    Двигатель по оси Z – 0,4 кВт

    ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР (SHIMPO) Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):
    • Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода,
    • Более высокий КПД,
    • Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов,
    • Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации


    РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BM109 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ) Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
    ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония) Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония)


    АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ L max=3000 mm

    Модуль с ручной системой зажима обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки, поворот и подачу в зону обработки. Диаметр фиксируемой заготовки минимально 20 мм, максимально 155 мм.


    СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
    Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

    ЧИЛЛЕР HANLI Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
    Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.


    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT» Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д.
    AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf

    АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.
    Максимальная скорость резки, м/мин 30
    Маскимальная скорость холостого хода, м/мин 100
    Минимальная ширина резки, мм 0,12
    Двигатель по оси Y 1,3 кВт x 2 шт.
    Двигатель по оси X 0,85 кВт
    Двигатель по оси Z 0,4 кВт
    Длина, мм 4432
    Ширина, мм 3819
    Высота, мм 1946
    Вес, кг 3900