все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

MetalTec 2060P (30000Вт) промышленный комплекс лазерной резки

НАЗНАЧЕНИЕ:

Лазерная машинаMetalTec 2060P(30000 Вт)предназначена для лазерной обработки металла. Обработка производится резкой и гравировкой по плоскости. Станок для лазерной резки волокон представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее в себе технологии лазерной резки и прецизионный механизм ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Наиболее эффективный промышленный комплекс лазерной резки может быть использован при решении таких задач, как: фасонная резка металла, прямая и криволинейная резка металлических листов, обработка углеродистых, кремниевых и нержавеющих сталей, алюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ CTAHKOB:

Области применения довольно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автомобильные аксессуары, механические детали, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама и т.д.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

  • Высококачественный лазерный луч, небольшая прорезь, высокая эффективность работы.
  • Высокая скорость: Скорость в 2 раза выше, чем на лазерной машине SO2 с такой же мощностью.
  • Стабильность и длительный срок службы машины: До 400 000 часов времени службы.
  • Экономия энергии от станков: Энергоемкость на 20-30% ниже, чем на лазерной машине с трубкой CO2.
  • Простота и простота в настройке и эксплуатации машин: настройка лазерного луча не требуется.

ПРИМЕРЫ ПРОДУКТОВ:

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

СЛЕДУЕТ ВЫДЕЛИТЬ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ ЗАКАЗА НА ПОСТАВКУ:

  • Управление и настройка необходимых лазерных компонентов,
  • Выбор параметров режимов резки и врезки,
  • Автоматическая оптимизация процесса резки,
  • Улучшенная перфорация - FLYCUT,
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING,
  • Функция охлаждения контура резки - LEAD POS,
  • Функция микро-перемычки - MICRO JOINT,
  • Комплексная функция управления контуром - PULSECUT,
  • Функция однолинейной контурной резки - LINESECUT,
  • Управление параметрами лазерного источника,
  • Защита режущей головки,
  • удаленная диагностика,
  • дружественный интерфейс.

Автоматическая оптимизация заданий на резание включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Эта технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система не разрезает отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после резания головка в высоком темпе проходит весь лист по определенной прямой. Эта функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

Позволяет разместить на обрабатываемом листе максимальное необходимое количество деталей, а также учитывать параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовку задачи. Опция также рассчитывает время обработки этой задачи. Это позволяет точно рассчитать стоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ СВИНЦОВЫХ ЭС

Обеспечивает размещение точек охлаждения по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и вспышки в зоне резания. Эта функция актуальна для резки металла на малых скоростях, углах и небольших элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ МИКРОСОЕДИНЕНИЙ

Автоматическое размещение перемычек по контуру резания. Благодаря этому варианту готовое изделие не выпадает после резки, а также препятствует повороту детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали там, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для качественной обработки сложных схем. Функция позволяет обрабатывать определенные участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и нормальным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсным режимами резки даже в пределах одного контура.

LINESECUT TECHNOLOGY

LineSeCut разрезает не каждую деталь по отдельности, а все контуры, лежащие на одной линии, что значительно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе проходит весь лист построчно, разрезая контуры на соответствующем сегменте. Особенно заметна экономия времени при резке перфорированных решеток.

Функции компенсации толщины лазерного луча также доступны для достижения абсолютно точных размеров изделия. Можно задавать точки входа вне контура обработки заготовки под произвольными углами и на разных расстояниях, как в автоматическом, так и в ручном режимах.

Управление системой координат обеспечивается как от стойки ЧПУ, так и от беспроводной консоли, что значительно облегчает позиционирование режущей головки по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

ФУНКЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА

Эта функция позволяет автоматически определять проекции положения и угол поворота заготовки на столе станка и при необходимости корректировать программу резания. Если материал точно не расположен на поддоне, то края материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повернут к требуемым координатам.

СОЗДАНИЕ БЕЗОПАСНЫХ ПОСЛЕДУЮЩИХ МОДУЛЕЙ HOBOE

Режущая головка поддерживает постоянное расстояние с заготовкой во время резки, что снижает риск столкновений. Станок прекратит резку при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРОВ

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головкой и металлическим листом, предотвращая зазоры в резке тонких металлов. Позволяет красить даже «горбатый».

ФУНКЦИЯ СИГНАЛИЗАЦИИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА

Позволяет контролировать и контролировать наличие газов в линиях.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

Сигналы от всех узлов с обратной связью поступают на интерфейс через центр управления при работе оборудования с ошибкой, и можно определить код неисправности.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Дополнительные характеристики:

Производитель MetalTec
Модель 2060P
Рабочая зона (X х Y х Z), мм 2030 х 6050
Вид охлаждения Чиллер HAN LI
Направляющие по осям X, Y, Z Линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) квадратного сечения
Передача по осям X, Y Двухприводные зубчатыe рейки YYC (Тайвань)
Передача по оси Z Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Редуктор NIDEC-SHIMPO (Япония)
Датчик высоты Автоматический
Пневматические элементы SMC (Япония)
Элетрокомпоненты OMRON (Япония) / SCHNEIDER (Франция)
Система управления HYPCUT 8000
Поддерживаемые форматы файлов CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
Смазка Централизованная система смазки
Ускорение 1,2 G
Точность позиционирования, мм ± 0,03
Точность повторного позиционирования, мм ± 0,02
Напряжение, В 380
Тип лазера Оптоволоконный лазер
Режущая голова BLT 682 (Автофокус)
Производитель лазера Raycus или IPG
Мощность лазера, Вт 30000
Длина волны лазера, нм 1070
Срок работы лазера, ч 100 000
Гарантия на лазерный источник 2 года
Гарантия на станок 3 года
Максимальная скорость резки, м/мин 50
Максимальная скорость холостого хода, м/мин 110
Минимальная ширина резки, мм 0,12

MetalTec 2060P (30000Вт) промышленный комплекс лазерной резки

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Цену уточняйте
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99

    • Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др.
    • Автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: удаление повторяющихся линий, объединение кромок, удаление мелких изображений, автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки. Вышеуказанные функции могут быть выполнены вручную.
    • Поддержка функций редактирования и набора, включая: увеличение и уменьшение масштаба, перенос, отражение, вращение, выравнивание, копирование и комбинирование.
    • Простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее.
    • Различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих.
    • Поддержка разрыва и соединения кривых, сглаживания кривых, преобразования текста в кривые, группировки/разгруппировки объектов.
    • Функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов.
    • Простое заполнение при помощи большого разнообразия шаблонов.
    • Для функций автоматической и ручной сортировки поддерживается настройка порядка обработки изображений в группе.
    • Специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование.
    • Поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки.
    • Настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта.
    • Библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала.
    • Возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки, запуск обработки из любой позиции.
    • Программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий.
    • Поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа.
    • Автоматический поиск кромки и точное позиционирование.
    • Поддержка 30 видов ПЛК и более 50 программируемых процессов.
    • Программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход.
    • Удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.

    МАССИВНАЯ СВАРНАЯ СТАНИНА

    Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.

    При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.


    ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ

    Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.


    ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ)

    Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
    Одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN производит линейные направляющие для европейских и азиатских рынков. Подшипники HIWIN, обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность.


    ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ)

    За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.


    КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У

    Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка всемирно известного производителя YYC (Тайвань). Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.



    ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК RAYCUS (КИТАЙ), IPG (США)

    Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus»(Китай) или «IPG» (США). Это всемирно признанные лидеры в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.

    В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.


    ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ FUJI (ЯПОНИЯ)

    Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели FUJI (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.


    ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР (SHIMPO)

    Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):

    • Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода,
    • Более высокий КПД,
    • Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов,
    • Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации


    РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА BLT 682 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ) Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.



    СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ СТОЛОВ

    Наличие сменного стола, обеспечивает увеличение производительности в несколько раз, и позволяет выполнять резку практически без остановки. Смена происходит в автоматическом режиме.



    КАБИНЕТНАЯ ЗАЩИТА

    Защитная кабина с встроенной системой аспирации, нейтрализует металлическую пыль и газ. Тем самым защищая оператора и персонал производства от воздействия излучения и возникающих под действием температуры вредных газообразных веществ.


    СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ

    Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
    Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.


    ЧИЛЛЕР HANLI

    Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
    Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.



    ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония)

    Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония).



    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «HYPCUT 8000»

    Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д.
    AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf


    АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

    Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

    Двигатель по оси X 1,8 кВт
    Двигатель по оси Y 1,3 кВт
    Двигатель по оси Z 0,75 кВт
    Длина, мм 14 000
    Ширина, мм 3450
    Высота, мм 2000
    Вес, кг 12 000