Оборудование для производства ЛКМ

Оборудование практически новое, мало используется. Использовался только в научных и лабораторных целях.
Производительность линии составляет до 2-3 тонн материала в сутки.
Направление производства:
- любые лакокрасочные материалы на различных основах, включая акрилы, алкиды, водные эмульсии;
- жидкие и вязкие смеси (в том числе возможно получение незамерзающей жидкости для автоматической мойки и антифриза высочайшего качества);
- клеевые основы и клеи;
- основания для производства грунтов и красок;
- грунты и краски;
- составной ЛКМ;
etc.

Перечень оборудования:

- Автономное смесительное устройство (AvPU) производства Mixing » Выпуск 2009 года (в количестве - 1 шт.). Рабочий объем – 1 м ³, 15KW, оснащен инновационной универсальной фрезой, высота подъема фрезы – 2.5 м. Основное универсальное смесительное устройство для производства (синтеза) полимерных продуктов.

- Блок интеллектуального автоматизированного управления АвПУ с высокочастотным регулятором и реле времени (в количестве - 1 шт.). Класс регулятора частоты – СК 700E-152-340-A. Марка реле времени – RVV-1V-CN45. Автоматизированное управление автономным смесительным устройством в заданных нагрузочном и временном режимах.

- Дежа передвижная (специальной производительности) из нержавеющей стали DP-500m (в количестве - 2 шт.). Открытый, мобильный, 0,5 м ³ объем, со сливным оборудованием на сменных полиакрильных роликах. Универсальный некоррозионный бак для смешивания сырья и компонентов синтеза полимерных продуктов.

- Deja mobile (специальный рабочий бак) из нержавеющей стали DP-1000m (в количестве - 1 шт.). Открытый, мобильный, 1,0 м ³ объем, со сливным оборудованием на сменных полиакрильных роликах. Универсальный некоррозионный бак для смешивания сырья и компонентов синтеза полимерных продуктов.

- Интеллектуальный автоматизированный блок управления сушильной камерой ТИЗ ЖЦ (в количестве - 1 шт.). Микропроцессорный электронный блок с заданными режимами работы и цифровой индикацией технологических параметров. Автоматизированный контроль процессов сушки и специальной подготовки сырья.

- электронасосный агрегат НД 1.0.250/4 K14A (в количестве - 3 шт.). Масса 55 кг, 42х22х18см,

0,25 кВт. Транспортировка воды и жидких сред по технологической трубопроводной системе производственного оборудования.

- Электронасосный агрегат НМШ 5-24-4,0/10 (в количестве - 2 шт.). Масса 25 кг, 65х40х30см, 1500 об/мин, 1,8 кВт. Транспортировка воды и жидких сред по технологической трубопроводной системе производственного оборудования.

- Химический электронасос КЧМ 1/10 (в количестве - 1 шт.). Масса 6 кг, 35х20х25см, 0.25KW. Транспортировка воды и жидких сред по технологической трубопроводной системе производственного оборудования.

- стационарная система тонкой очистки водопроводной воды со сменными патронами в корпусе «Double-Oring 20» BB » (в количестве - 1 шт.). Высокопроизводительные системы очистки воды со сменными картриджами: RFFE-20BB, S1-20BB MMB-20BB в комплекте с настенным креплением. Доочистка и специальная подготовка водопроводной воды для процесса синтеза полимерных продуктов.

- Технологические трубопроводы среднего давления для транспортировки в системе жидких сред и воды. Фитинги и соединения изготавливаются из латуни, полипропилена и полиакрила. Соединительные системы – из полимерных шлангов среднего, высокого и низкого давления. Подключение подготовительных, рабочих и выходных резервуаров с помощью электронасосов, создающих необходимое давление в системе.

- Нижний бак полипропилена специальный для химических сред (в количестве - 2 шт.). Объем 1,0 м ³, закрепленный на металлическом (деревянном) Европоддоне в специальной металлической футеровке со сливным оборудованием и заливной горловиной (с клапаном). Бак для сбора и переработки технической воды и коагуляции полимерных продуктов,

бак для накопления очищенной воды для технологических нужд.

- Технологическая емкость из полиэтилена (в количестве - 1 шт.).Объем 227 л, с герметичной крышкой и фиксирующим металлическим ободком. Емкость для накопления и подачи подготовленной и отфильтрованной воды на синтез.

- Технологическая бочка из полиэтилена (в количестве - 2 шт.). Объем 127 л, с герметичной крышкой и фиксирующим металлическим ободком. возможность накопления и подачи на синтез подготовленной и отфильтрованной воды.

- Линии электропередачи и заземления, рабочие трубопроводы электрооборудования и защиты сетей. Кабели и электромонтажное оборудование, в соответствии с расчетной мощностью сети.

- Процесс получения полиэтилена с евро-оболочкой, тара (в количестве - 8 шт.). Объем 227 л, с герметичной крышкой и фиксирующим металлическим ободком. Контейнер для транспортировки латексных и жидких химических материалов и растворов.

- Емкость технологического дозатора полиэтилена с герметичным дренажно-заправочным устройством (в количестве - 1 шт.). Объем 227 л, со съемной герметичной крышкой. Резервуар подачи латекса по технологической обвязке в рабочую зону.