Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred KD700ZL

Электроэрозионные станки для резки проволоки: технические характеристики и особенности

Назначение

Электроэрозионные станки для резки проволоки применяются для изготовления инструмента, деталей машин, ювелирных изделий, штампов и других изделий. Они позволяют обрабатывать материалы, обладающие электропроводностью, включая закаленную сталь, высокопрочные композиционные сплавы, титан, графит и другие.

Область применения

Станки данной серии предназначены для производства высокоточных деталей машин, штампов, пресс-форм и измерительных инструментов. Использование молибденовой проволоки в качестве электрода-инструмента и удобство её заполнения способствуют снижению эксплуатационных затрат.

Точность обработки достигает 0,006 мм, а шероховатость поверхности составляет до Ra 0,8, что позволяет использовать станки для задач, ранее выполняемых на более дорогих устройствах с латунной проволокой.

Схемы механической обработки

Механическая обработка осуществляется посредством электрического разряда и осевого смещения.

Конструктивные особенности

• Повышенная жесткость конструкции.

• Угловое обрабатывающее устройство.

• Система привода.

• Т-образная конструкция основания станины, минимизирующая деформации в крайних точках перемещения крестообразного стола.

• Литой рабочий стол с жесткими ребрами.

• Жесткие направляющие по осям X и Y с внутренними ребрами.

• Высокоточные линейные направляющие и направляющие класса P.

• Двойные высокоточные линейные направляющие на осях U, V, Z.

• Система перемотки и натяжения проволоки.

• Сенсорный экран системы управления перемещением проволочного барабана.

• Функции позиционирования.

• Специально разработанная система ЧПУ.

Термически сбалансированный слой повышенной жесткости обеспечивает высокую точность позиционирования и надежность работы станка.

Основные характеристики

1. Жесткая литая станина из высококачественного чугуна HT250.

2. Двойной отпуск для устранения внутренних напряжений и обеспечения долговременной точности.

3. C-образная структура с верхней колонной без внутренних пустот, исключающая деформацию и обладающая высокой жесткостью по сравнению с F-образной структурой.

4. Т-образная конструкция основания станины для минимизации деформаций в крайних точках перемещения крестообразного стола.

Дополнительные функции и опции

• Запатентованная вертикальная конструкция узла обработки, позволяющая наклонять ось под углом ± 12°/80 мм.

• Пульт дистанционного управления для удобства эксплуатации.

• Низкоскоростной привод оси Z с большим крутящим моментом.

• Система ЧПУ на базе операционной системы Windows с интегрированной системой CAM KCUT для создания управляющих программ без дополнительного программного обеспечения.

• Функция «Автотехнолог», автоматически выбирающая оптимальные режимы резки.

• Определение кромки заготовки и центра отверстий.

• Защита от разрыва проводов.

Стандартная комплектация

• ЧПУ с сенсорным дисплеем Windows XP.

• Емкость для воды.

• Сервомоторы X/Y (Yaskawa, Япония).

• CAD/CAM Autocut.

• Система перекачки и фильтрации гидравлической жидкости.

• Повторное использование инструмента с проволочными электродами.

• Насос с комплектом кабелей.

• Насадки.

• Кабель питания.

• Пульт дистанционного управления.

• Узел натяжения и перемотки проволоки.

• Шаблон для вертикальной центровки проводов.

• Нож.

• Катушка молибденовой проволоки (2000 м).

• Виброопоры с анкерными болтами.

• Высокоточные направляющие Hiwin (Тайвань).

• Микрошаговые двигатели U/V.

• Трансформатор.

• Электрические реле Omron (Япония).

• Генератор импульсов Meanwell (Тайвань).

• Конденсаторы Hitachi (Япония).

• Автоматическая система смазки.

• Автоматическая система контроля натяжения проволоки.

• Дополнительный комплект токоприемника.

• Дополнительная катушка молибденовой проволоки.

• Антикоровый концентрат (опционально).

• Набор зажимов (опционально).

Габаритные размеры и технические характеристики

• Перемещение по оси Z: 295 мм.

• Общая мощность: 2,4 кВт.

• Максимальный вес заготовки: 700 кг.

• Перемещение по осям X, Y: 550 мм и 700 мм соответственно.

• Максимальные размеры заготовки: 710 x 950 x 280 мм.

• Диаметр проволоки: 0,12 – 0,25 мм.

• Скорость перемотки проволоки: 10,4 м/с.

• Угол наклона проволоки: ± 10°/80 мм.

• Разрешение импульсов: 0,001 мм/импульс.

• Точность обработки: ± 0,006 мм.

• Наилучшая шероховатость поверхности: 0,8 мкм.

• Максимальный рабочий ток: 7 А.

• Максимальная производительность: 260 мм²/мин.

• Точность конусной обработки: ± 0,015 мм.

• Габаритные размеры бака СОЖ: 1045 x 600 x 747 мм.

• Длина, ширина, высота станка: 2539 мм, 2188 мм, 2108 мм соответственно.

• Вес станка: 4000 кг.