Проволочно вырезной станок Metal Master DK7745 DRO

"

Эрозионная машина Metal Master DK7745 серии DRO– однопроходная проволочно-режущая машина струйного типа с многократным использованием проволоки. Точность резки на однопроходных станках 0,015 мм, шероховатость обрабатываемой поверхности может достигать Ra 2,5, скорость электроэрозионной обработки 100 мм2/мин, возможный угол наклона проволоки 3 &o; ~ 45 &o ;/80 мм (конусность резания 6 ° ~ 60 °/80), в зависимости от установленной системы наклона проволоки Проволочно-режущие станки струйного типа позволяют обрабатывать заготовку с толщиной резания до 600 мм за счет высокой скорости движения электрода – молибденовая проволока, обеспечивающая высокую скорость удаления продуктов электроэрозионной обработки и интенсивное охлаждение зоны электроэрозионного горения. Все проволочные фрезы серии Metal Master DK77 DRO оснащены централизованной системой смазки BCH.

Стойки управления проволочных резцов DK77 DRO оснащены системами ЧПУ, в состав которых входит модуль CAM, автоматически создающий нагруженный контур резания. (чертеж) Программа обработки G-кода.

Все EDM Metal Master DK77 DRO подвергаются дополнительной проверке и предпродажной подготовке перед отправкой заказчику, что гарантирует высокую точность EDM при дальнейшей эксплуатации машины для резки проволоки.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионные станки для резки проволоки предназначены для изготовления деталей различных форм и размеров, таких как инструменты, детали машин, ювелирные изделия, штампы, обработка зубов, шлицы и т.д. Эти станки позволяют обрабатывать детали из стали различных марок, высокопрочных композиционных сплавов, титана, графита и многого другого. Модели различаются величиной перемещения по осям, размерами рабочего стола, типом обработки - " однопроходное " Все модели машин предназначены для обработки любых проводящих материалов с высокой точностью и отличным качеством поверхности.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Конструкция станка Metal Master основана на точности обработки, простоте эксплуатации, экономии труда и длительном сроке службы, что, несомненно, отражается на популярности данного оборудования и его широком применении на предприятиях различного уровня. Основное применение этих машин находится в производстве штампов и пресс-форм, как точность – в этом главное преимущество этих моделей. Поскольку требуется только один инструмент, этот станок станет доступной альтернативой фрезеровочному, токарному и шлифовальному оборудованию.

ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ:

• Обработка любого проводящего материала любой твердости.
• Отсутствие стружки (металл плавится и испаряется).
• Отсутствие термического и механического влияния на конструкцию (поверхность не деформируется).
• Минимальная толщина среза 0,2 мм позволяет эффективно обрабатывать материал.
• Трудно производить детали, которые являются сложными по форме и очень маленькими по размеру.
• Обработка отверстий малого диаметра и закруглений малых внутренних и внешних радиусов.
• Возможность пакетной обработки.
• Из-за низкой стоимости процесса механической обработки и устранения дорогостоящих проблем изготовления матрицы машина является наилучшей заменой для штамповки.
• Краткосрочная окупаемость инвестиций для проблемных деталей из-за общих низких затрат на обработку, быстрой смены оборудования с одного изделия на другое.
• Простая конструкция машины повышает ее надежность.
• Катушка для проволоки, которая вращается в разных направлениях и скоростях, обеспечивая таким образом грубые и чистовые разрезы.
• Повторное использование проволочного электрода снижает стоимость механической обработки.
• Рациональное использование расходных материалов.
• Простое и наглядное создание сложных контуров и поверхностей с помощью популярных программ CAM/CAD ""Compass » и ""AutoCAD ».AutoCut WEDM Control(сокращенно – AutoCut) основана на операционной системе Windows XP и состоит из системных программ (CAD и CAM) под управлением Windows.Он включает в себя 4-осевую плату управления движением, которая вставляется в один PCI-слот персонального компьютера с PCI-шиной, подключаемую к плате управления схемой шагового двигателя с высокой надежностью и экономией энергии (без вентиляторов), и к плате высокочастотного генератора. С помощью системы CAD/CAD можно создавать графические программы на основе чертежей, использовать WEDM для рисования, создания двух- и трехмерных моделей, а затем использовать эти данные для выполнения задач. Во время обработки система может интеллектуально управлять скоростью двигателя, импульсной мощностью и т.д. Метод обработки, основанный на графическом адаптере, представляет собой динамическую интеграцию CAD и CAM для EDC-машин.

Стандарт:

1. Комплект оптических линеек и цифровой дисплей SINO. (Устройство цифровой индикации предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптических линий. Визуализирует информацию, полученную на цифровом табло, и помогает в операциях обработки.);
2. Система ЧПУ AutoCut WEDM (русифицированный ЧПУ)
3. Бак охлаждающей жидкости;
4. Стойка оператора

5. Вся техническая документация на станок на русском языке:

   1) Электрическая часть мастер- DK77 по металлу DRO;

   2) Механическая часть мастер-металла DK77 DRO;