Станки для заточки промышленных гильотинных ножей Ilmetech i20 300, 450

Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.

Направляющие, по которым перемещается каретка, являются литыми с системой натяжения направляющей ленты.

Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.

Электромагнитная плита выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей.

Плита является 2-х сторонней:

• с одной стороны плита механическая – для заточки строгальных ножей пакетом (по 4 шт.),
• с другой стороны плита электромагнитная для заточки промышленных ножей и плоскошлифовальных работ

Облегченная регулировка угла заточки позволяет с высокой точностью и минимальными затратами времени устанавливать угол затачиваемых ножей (регулируется в диапазоне 0 - 90°). Значение угла устанавливается по градуированной шкале – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.

Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка.

Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора

Ход стола регулируется при помощи передвижных фиксаторов – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

Панель управления станка имеет контроллер с цифровой индикацией, отображающей все рабочие процессы (настройки и заточки).

С панели управления задается:

• общий съем с изношенной кромки ножа
• съем за каждый цикл (двойной проход) – минимальная величина опускания заточного круга (за счет шагового двигателя) в диапазоне 0,0025 - 0,5 мм.
• количество общих и финишных проходов с функцией обратного отсчета
• скорости перемещения каретки при общих и финишных проходах (задаются индивидуально) плавно регулируются в диапазоне 1 - 15 м/мин.

Станок оснащен автоматической системой опускания заточного круга – автоматический съем (при помощи шагового двигателя). Принцип работы данной системы заключается в самостоятельном опускании заточного круга на установленную по шкале величину после каждого цикла (двойного хода каретки).

Минимальная величина съема – 0,0025 мм (2,5 микрон)

Максимальная величина съема – 0,05 мм

Охлаждающая жидкость подается одновременно с 2-х сторон (справа и слева от заточного круга, благодаря чему в зоне заточки образуется масляный туман, который охлаждает ножи и заточной круг на протяжении всего рабочего процесса.

Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.

Применяемый шлифовальный круг смонтирован в легкосплавном корпусе и представляет собой оправу, в которую вставляются сменные шлифовальные сегменты (абразивные бруски).

Это обеспечивает:

• высокоточное его позиционирование и отсутствие биений
• препятствует засаливанию заточного круга
• быструю замену изношенных шлифовальных сегментов
• комплект шлифовальных сегментов имеет стоимость, в 10 и более раз меньше, чем стандартный чашечный заточной круг

Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.

Емкость бака около 200 литров.

Расход охлаждающей жидкости 30 л/мин.

МАГНИТНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА (HM)

Магнитная плита позволяет фиксировать профильные и плоские ножи из твердого сплава (HM). Ножи фиксируются за счет специальной конструкции плиты. Плита на станке фиксируется при помощи механического крепления, а также может фиксироваться на стандартную магнитную плиту.